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並聯螺桿製冷壓縮機怎麼用才省電

發布時間:2022-06-16 07:38:57

Ⅰ 螺桿空壓機怎樣省電

螺桿空壓機一直在運作的話裝變頻是省不了電的,後面儲氣罐20秒噴氣,如果都是恆定時間的話說明上面有個帶時間繼電器控制的排水閥,按我的經驗來看如果後面是冷干機機的話,除了對儲氣罐的排水閥進行更換的話其他的節能費效比都偏低。螺桿空壓機相對活塞空壓機要省電,但是也不是絕對的,要看使用情況。

Ⅱ 螺桿空壓機是否省電

朋友,從省電角度來講,螺桿機和活塞機真的沒太大區別,只要都是正規的廠家出來的貨,功率相同,負載相同,當然耗電量也差不多。
但要是按整體效率來講肯定是螺桿機要優於活塞機了,螺桿機產氣穩定。也不太容易壞。
螺桿活塞各有自己的優缺點,活塞機配件便宜。螺桿機運行穩定,維修配件費用大。如果連續不間斷使用的建議用螺桿機,如果使用量不大,間隔時間長的,活塞機也可以。

Ⅲ 水冷式螺桿式冷水機組如何節能

水冷螺桿式冷水機組節能的八個方法:
1、做好參數設置,限制製冷量,限制輸出功率等。

2、充分考慮製冷需求,對於具體的環境使用具體壓縮機才能達到節能的目的。

3、選擇冷水機注意查看冷水機的參數,如果是長時間運行冷水機的環境,應該首先考慮能耗曲線平穩的機型。

4、注意冷水機的進水溫度,如果進水溫度太高,勢必造成能耗上升,注意出水溫度,如果出水溫度過低,也會造成能耗上升,同時要注意冷水機的出水和進水量,注意污垢系數是否正常值。

5、選用冷水機注意螺桿式冷水機在正常工作情況下的電流范圍,超負荷的工況會導致能源浪費。

6、注意進出水口的溫度,一般情況下,出水溫度最好控制在15度以上,進水溫度控制在44度以下。
7、水冷螺桿式冷水機組最好雙螺桿或二個以機頭,有利於節能。
8、主機水泵控制系統接觸器最好跟主機做在在一起,這樣有利控制節能。

Ⅳ 水冷螺桿式冷水機組如何節能

很高興凱德利技術部為你解析如下:
1.
螺桿式冷水機組的主要控制參數為製冷性能系數,額定製冷量,輸入功率以及製冷劑類型等。
2.
冷水機組的選用應根據冷負荷及用途來考慮。對於低負荷運轉工況時間較長的製冷系統,宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組,便於調節和節能。
3.
選用冷水機組時,優先考慮性能系數值較高的機組。根據資料統計,一般冷水機組全年在100%
負荷下運行時間約占總運行時間的1/4
以下。總運行時間內100%、75%、50%、25%
負荷的運行時間比例大致為2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此,在選用冷水機組時應優先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時,在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調節范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷性能優良,可根據實際情況選用。
4.
選用冷水機組時,應注意名義工況的條件。冷水機組的實際產冷量與下列因素有關:
a)
冷水出水溫度和流量;
b)
冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數。
5.
選用冷水機組時,應注意該型號機組的正常工作范圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。
6.
在設計選用中應注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應超過15℃,風冷機組室外干球溫度不應超過43℃。若必須超過上述范圍時,應了解壓縮機的使用范圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。
希望對你有幫助

Ⅳ 螺桿空壓機怎樣改進才能節能降耗

1 空壓機解決泄漏和用氣方式,達到節能目的
首先,空壓機解決泄漏和用氣方式就可以達到節能目的。據權威機構的檢測,空壓機所消耗的電能僅有
10%轉換為壓縮空氣,而90%轉化為熱能,可見壓縮空氣比電貴十倍。但是,在人們心目中,並沒有認識到這一點,這主要表現為:
1.1 不重視管理路上的泄漏在氣管首先發生的是隱漏,然後才是顯漏。當送氣管上出現1 mm的孔,壓縮空氣的壓力為0.714Mpa時,泄漏量為1.5 L/s,相當於壓縮機損耗的功率為0.4 kW。但在大多數工廠中,到處可以聽到漏氣的聲音,有誰去理會呢?因為沒有認識到壓縮空氣比電貴十倍,所以都習以為常了。因此,空壓機節能首先要做的事是治理好泄漏。
1.2 使用不當造成的浪費這里僅舉一個例子,在線路板生產廠家,大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好採用氣振來達到此目的,殊不知,這樣做比採用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。我們通過表1來對氣振和電振的優劣作一比較。從表1中我們可以看到氣振的獲取要多一個媒體,而壓縮空氣的獲得耗電又如此之大,因而氣振的耗能要比電振大的多就不奇怪了。因此空壓機的節能同時還要避免不當的用氣方式。其次,採取節能技術可以達到節能目的。
2 對空壓機進行節能改造的方式
目前,對空壓機進行節能改造共有三種方式,試闡述如下:
2.1 集中控制方式
對多台空壓機採取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行台數,改造之前,空壓機開啟的台數是固定的。
(1)當用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少載入時間來減少產氣量。
(2)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造後,便可停掉相應台數的空壓機,運行台數減少了,無疑就節約了用電。
2.2 變頻調速方式
採取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之後,空壓機並不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節能:
(1)減少壓縮機從卸荷狀態到載入狀態這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去,卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
2.3 空壓機熱能回收是一項非常環保的節能方式
2.3.1 熱能回收裝置工作原理
空壓機的高溫油經過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中,冷卻水被加熱後流到保溫貯水桶中,這樣就可達到熱能回收的目的。
2.3.2 熱能回收實現的條件
(1)空壓機的熱能回收後,水能被加熱到多少度,有沒有較大的實用價值?
(2)同時油溫應保持多少度,是否會影響空壓機的工況?
這些問題一直困擾著開發者和使用者,如果不能正確地解決這些問題,熱能回收只能停留在紙上,成為空談。
下面先回答第(1)個問題:
經過開發者的反復摸索,熱能回收裝置的出水溫度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范圍內,可由客戶根據需要設置。
①溫度較低時水可用於員工的生活方面,如沖涼;
②溫度較高時水可用於生產線,例如PCB生產廠家如蝕刻生產線的蝕刻缸需要加熱到55 ℃。對於第(2)個問題,回答如下:這個問題實際上是熱能回收實現的條件問題。雖然各廠家生產的空壓機結構形式和使用的滑潤油的種類不同,但對排氣溫度的要求大體是一致的,即標準的運行溫度范圍為70 ℃ ~ 95 ℃,最理想的運行溫度為80 ℃ ~ 90 ℃之間。這么高的油溫就給加熱冷卻水到75 ℃提供了可靠的條件,開發者的試驗表明在保持空壓機運行在理想工況的前提下,熱能回收裝置完全可以將水加熱到75 ℃。

Ⅵ 螺桿空壓機可以怎麼做節能呢

非變頻空壓機可加裝變頻器,還可加裝余熱回收裝置,利用空壓機產生的高溫來燒熱水,供宿舍洗澡或工業用

Ⅶ 空氣壓縮機怎麼樣才能省電

【廣州北嶽機械專注做最節能的空壓機】為您解答:
首先要採用高能效電動機
永磁電機及高效能電機的出現給電動機節能帶來革命性的的變化,電機的效率由原來的九十以下甚至更低提高到九十三以上,效率的提供大大節省電機本身的能耗。

其次是提高壓縮機效率
採用目前國家一級能效壓縮機代替老舊壓縮機,提高了壓縮機的效率,減少能耗。例如採用雙機頭的雙級壓縮螺桿壓縮機代替單機頭的螺桿壓縮機。

3、提高傳動效率
螺桿空壓機多使用V帶實現電動機和壓縮機間的傳動,V帶雖然有傳動平穩等優點,但通常要選擇多根膠帶並聯的方式,各膠帶可能由於松緊不一或是帶輪槽存在誤差而導致負載不均勻,降低了傳動效率,浪費了電能,還降低了V帶的使用壽命。選擇高質量、精度的帶輪、膠帶,負載不均勻時一次性更換全部膠帶,安裝時認真調整中心距,保證所有膠帶受到相同的張緊力,可以有效的提高其傳動效率。但使用V帶的傳動方式無法徹底消除傳動上的能量損失,使用轉子與電動機同軸結構能夠徹底解決這一問題,還增加了風量運行,在全范圍內實現轉速控制。
4、降低摩擦功耗
轉子、氣缸間的間隙大小和潤滑情況影響著空壓機效率。間隙過大會產生漏氣損耗,太小則不能形成有效潤滑,增加摩擦損耗,使空壓機能耗增大。 只有合適的間隙下才能保持有效的潤滑。降低摩擦功耗的措施有:精密控制間隙,保證油液黏度合適、循環迅速,定期進行維護保養。另外,應注意根據季節、氣候的變化更換潤滑油,在潤滑性能好的前提下盡可能的選擇黏度低的潤滑油。
5、減少壓力損失
氣路系統包括進氣濾器、進氣閥、冷卻器等組成,能夠將壓縮空氣運輸到使用設備。如果出現進氣閥失修或修理不當等問題,會形成漏氣,減少排氣量,從而降低空壓機運行效率。減少壓力損失,首先要在滿足工藝的前提下盡量減小氣路系統的流動阻力和壓強損失,例如盡量少裝閥門、吸氣管路盡量短等等;其次要使用大管徑的氣路系統和低速送氣方式;再次要減少設備內外泄露;要使用高質量的氣動元件,例如進氣閥應具備良好的密封性能和較低的阻力,空氣過濾器應選擇新型的ND片過濾器等等;應做好安裝和日常管理工作,進行定期檢測維護,確保氣路系統安全可靠運行。
6、實施工業電腦及PLC聯控。
運用PLC技術改造空壓機組群,實現企業所有空壓機站點的「組態控制」,可以實現企業空氣壓縮系統的「統籌兼顧」,更加精準、經濟、精細地使用空壓機設備,達成整個企業用氣量的平衡和優化,深層次杜絕電能浪費。規模較大企業多個空壓機站點,不同負荷與工況、不同的值機人員素質與操作習慣等因素,都難免導致電能的很大浪費。這些問題,只有通過空壓機PLC聯控、群組控制,才能最終解決。通過實施智能化控制,最大化地減少空壓系統對人的簡單依賴,運行更加科學合理,而且可以按照需要設定空壓機運行時間、台數、工況等參數,在相當程度上優化員工的作業條件,讓以人為本在本企業變得更加具體。

Ⅷ 螺桿空壓機怎樣才能節能降耗省電

您好,螺桿空壓機,有分變頻和不變頻的,變頻的就省電。對於經常使用空壓機的廠來說,買變頻的空壓機比較好。

Ⅸ 螺桿空壓機怎麼選擇比較節能省電

用氣量不大的,小於7.5KW或者1.2立方米每分鍾用氣量的,選擇渦旋機或者小型的活塞機更合適,省錢。
選擇永磁變頻空壓機和雙極壓縮星的螺桿空壓機可以省電,但螺桿空壓機的選擇需要根據自己的用氣量來定,永磁變頻螺桿空壓機不可以用小機大用、超用,當用氣量超過了空壓機產氣量的會導致永磁變頻空壓機電機滿負荷甚至超負荷打氣,到時可能反而比普通工頻螺桿機還耗電。
選型時要預留出一定的空餘氣量或瓦數以備增加用氣的選擇。
雙極壓縮也俗稱二級壓縮,兩對轉子在機頭平均分配目標壓力,採用等壓比來設計壓力,故每集壓縮比都要比單級壓縮降低很多,在一級機頭吸入氣體後,通過噴油冷卻,使得空氣更容易讓二級機頭吸入,大大減少了機頭吸入空氣的阻力,二級壓縮螺桿機相對於普通的雙螺桿空壓機可以省15%左右的電量。
大型用氣時,二級壓縮也是一個不錯的選擇。

Ⅹ 水冷螺桿式機組怎麼節能

運行方面,是靠調節閥實現能量調節。

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