Ⅰ 機器 ,機構 ,機械和機床的定義,概念.並舉例
機器：由零件組成的執行機械運動的裝置.用來代替人的勞動、進行能量變換、以及產生有用功,完成所賦予的功能,如變換或傳遞能量、運動和力及傳遞物料與信息.電動機,發電機.
機構：由兩個或兩個以上構件通過活動聯接形成的構件系統.四連桿機構,凸輪機構.
機械：機器與機構的總稱.
機床：製造機器的機器,亦稱工作母機.一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等.
Ⅱ 數控車床是什麼意思
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
Ⅲ 螺紋加工機床有什麼概念簡介
螺紋加工機床是加工螺紋（包括蝸桿、滾刀等）型面的專門化機床。主要用於機器、刀具、量具、標准件和日用器具等製造業。
螺紋加工機床根據加工螺紋的方法可分為：①螺紋切削機床。如螺紋車床，螺紋銑床、螺紋磨床、攻絲機、套絲機等，其中螺紋車床、螺紋銑床和螺紋磨床用螺紋加工工具或砂輪加工各種精度的螺紋工件、螺紋刀具和螺紋量具，而攻絲機和套絲機則分別用特殊設計的絲錐和板手加工成批大量生產的螺母和螺釘等；②螺紋滾壓機床。用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋，如搓絲機、滾絲機等，生產率較高，適用於大批、大量生產標准緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋。
螺紋加工機床性能：
採用了大跨距主軸箱結構，改進了主軸箱的主軸軸承布置，增加了箱體的剛性；加大了主導軌的規格，其整機的強度、動靜態剛性好、主要部件的機械結構布局合理，是一款高剛性、高精度及良好的精度保持性的全功能數控管螺紋車床，其生產效率高、操作宜人性好，造型美觀、防三漏效果理想。本機床配以FANUC數控系統，是一種專門用於石油套管螺紋加工的專用數控車床，加工外螺紋外徑尺寸范圍為φ110—φ340mm，加工錐螺紋的扣型包括圓形扣、偏梯形扣和其它特殊扣形。
螺紋加工機床安全注意事項：
1、設備必須專人負責，並持證上崗。
2、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規程。
3、必須熟知了解錐螺紋套絲機設備的構造、原理及其性能。
4、作業時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。
5、使用套絲機前，要作好設備檢查、電器檢查工作，發現問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發生。
6、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。
7、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺出傷人。
8、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發現工況不良應立即停機檢查、修理。
9、嚴禁超過設備性能規定的操作，以防事故發生。
10、嚴格執行「十字作業法方針」，確保機械處於良好工況。
11、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養作業。
12、工作完畢，要斷電並鎖好閘箱。
螺紋原理的應用可追溯到公元前220年希臘阿基米德創造的螺旋提水工具。1500年左右，義大利達·芬奇繪制的螺紋加工裝置草圖中，已有應用母絲杠和交換齒輪加工不同螺距螺紋的設想。1760年，英國F.懷亞特兄弟獲得了切制木螺釘用專門裝置的專利。1778年，美國J.拉姆斯登制出用蝸輪副傳動的螺紋切削機床。1797年，英國H.莫茲利制出利用母絲杠和交換齒輪車削不同螺紋的螺紋車床。19世紀20年代，莫茲利製造出加工螺紋用的絲錐和板牙。20世紀以後，各種螺紋加工機床相繼問世。
Ⅳ 齒輪加工機床有什麼概念簡介
齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產用的高效機床和加工精密齒輪的高精度機床。齒輪加工機床廣泛應用在汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械製造業中。齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。圓柱齒輪加工機床主要用於加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機，插齒機、銑齒機、剃齒機等。
Ⅳ NC機床是什麼意思
NC是數字控制的英文縮寫，NC機床是早期的硬體式數控機床。
是相對於
CNC機床，CNC機床是指現代軟體式數控機床。
Ⅵ 數控機床什麼意思
控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。
Ⅶ 數控機床是什麼意思，數控的優缺點有哪些
數控機床用通俗的表達就是用電腦控制機器的運行，用程序單的方式，達到機器行走的路線。優點是效率高，精度高。缺點是形式固定
Ⅷ 數控機床和數控車床是一樣的概念嗎若不是，哪分別是什麼概念
數控機床是數控加工設備的總稱。（包括數控車床，數控銑床，數控鏜床，數控鑽床，數控磨床，加工中心，等........）
數控車床是 加工件旋轉，車刀不動，用於加工軸類，盤類 零件。
Ⅸ 機床設備是什麼
既然知道數控機床和普通機床,怎麼還不知道什麼就機床設備?機床是機床,設備是設備,這是兩個概念,但一般放在一起說.機床只是設備的一種,設備除了機床還有很多的東西,比如復印機也是一種設備.不知道你清楚沒有?