超聲波用什麼塑料好

Ⅰ 超聲波焊接機的焊頭用哪種材料的比較好

超聲靈波焊接科機的焊頭一般有鈦合金、鋼合金、鋁合金等，鈦合金做的焊頭比較好

Ⅱ 哪些塑膠材料可以用於超聲波焊接

哪些塑料超聲波焊接效果好？不相同的兩種塑料可以超聲焊接嗎？

一般塑料部件之間的緊固連接有這么幾種方法：

1.使用粘接劑（膠水），通過粘接劑的高腐蝕使待粘接面的分子膨漲，恢復其活性，然 後在外作用力的輔助下，分子相互纏結來達到焊接目的。

2.直接使用注塑二次成型，達到粘接的效果。

3.使用超聲波焊接。（其它塑料焊接方法呢？）

那麼什麼是超聲波焊接呢？

幾乎所有的焊接，都是使兩種焊接零件的焊接端面分子產生運動，使它們相互擴散，相互纏，達到相互連接的目的。 而超聲波焊接就是利用焊頭的高頻振動，使兩焊接零件高頻磨擦，將機械能轉化為熱能，熱能將兩焊接面的分子溶解，恢復其活性，然後在外作用力的輔助下，分子相互纏結來達到焊接目的，焊接強度能接近於原材料強度。

什麼塑料的超聲波焊接效果比較好呢？

非結晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動並在相當廣泛的壓力/振幅范圍內實現良好的焊接。

結晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易於將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態，這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。

其次，一般來講，非極性化合物(如PP、PE)較難超聲的(並不是不能)，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如ABS與PMMA之間是可以超聲的。

另外，還有一些特性會影響超聲波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超聲波焊接）、熔點（熔點越高，需要的超聲波能量越多）、純度（原料的焊接效果好，再生料摻雜有雜質效果略差）。

Ⅲ 哪些塑料材質適合用超聲波焊接工藝

PVC，PS/HI/AS/ABS/PMMA，PP/PPO，聚醛樹脂 PC，尼龍/PE/PBT等，理論上說只要是具有可熔性的材質都可以用超聲波焊接，適用於電子電器、汽車配件、服裝包裝、紡織行業、環保行業、醫療器械、玩具行業、通信器材等行業

Ⅳ 生活中超聲波產生的裝置是什麼材料

是熱塑性的塑料。

質量輕，密度小；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。

超聲波發生器採用世界領先的他激式震盪電路結構，較自激式震盪電路結構在輸出功率增加10%以上。超聲波放大電路形式採用線性放大電路和開關電源電路。

超聲波簡介：

開關電源電路的優點：轉換效率高，因此大功率超聲波電源採用此形式。線性電源電路的優點：不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。

鋼模鈦合金模集成了鋼模和鋁模的許多優點，配合連續發振的超聲波機器使用，軔性較高，熱傳導好，硬度高，使用時間長，但是成本稍昂貴些。

超聲波模具設計需要根據模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素綜合考慮。超聲波模具因為焊接部位錯誤。

不寬且比較長，因此模具的寬度已經超過了聲波在材料中的1/2波長，因此需要開兩根槽來保證模具出力均勻，主要是根據聲學原理來考量。

Ⅳ 超聲波模具什麼材料製作

常用的超聲波模具材料有鋁合金、模具鋼、鈦合金，不同材料製作成的超聲波模具適合不同的場合，分別具有不同的優點：

1.鋁合金超聲波模具：

優點：質量輕，密度小；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。

因此，鋁合金超聲波模具適用於縫合、焊接等非連續性高強度摩擦作業、對超聲波發波強度較高、模具表面需雕刻等情形（如超聲波塑焊機、口罩定型機、超聲波襇棉機等設備）時，適用於鋁合金超聲波模具。

2.鋼模：

優點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間最強，穩定性高。缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜於模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過11.5cm。

鋼模是比較適用於各種滾切、沖切、分條、剪切等應用設備上，如口罩本體機、超聲波布料分條機、超聲波沖花機等許多設備均使用鋼模。

3.鈦合金超聲波模具：

優點是硬度高，耐磨性好，散熱快，質量較輕，密度小，在同功率超聲波發波時候，同體積模具超聲波傳遞率要高於鋼模。 可以說鈦模集成了鋼模和鋁模的許多優點，

其缺點是造價較高，鈦模，價格要遠高於同規格的鋁模和鋼模（目前，鈦基才的價格就超過500元/公斤）。

因此，鈦合金超聲波模具適用於有更高超聲波傳遞率，較大工作面，同時，還需要較好耐磨強度的工作場合。

綜上比較，使用何種材料的超聲波模具，取決於超聲波設備的使用場合和用途，客戶可根據不同的情況作出選擇。

Ⅵ 製作超聲波模具採用的三大類材料各有什麼優點

製作超聲波模具採用的三種材料有鋁合金、鈦合金和鋼，鋁材料的全波長和半波長度數值都比鈦材料的大

Ⅶ 超聲波塑料焊接機模具不耐用，用什麼材料好

超聲波塑料焊接機模具不耐用，用什麼材料好 ?

鋁合金（7075、2024、6061-T651）：

7075：一般使用於振動系統及HORN製造，硬度高、熱傳導性強、韌性佳。

2024：一般使用於HORN製造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中，用於一般熔接塑膠製品。

6061：一般使用於底模製造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。

二、SCM8：一般用於埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。

三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，但成本昂貴。

Ⅷ 哪些塑料可以超聲波焊接

比如說PP、ABS、PE、PVC等等，不過也要看情況，有時候要將兩種不同材質的東西焊接在一起就要另外考慮

Ⅸ 哪些塑料可以超聲波

超聲波焊接的塑料大致可分為可熔性塑料都可以，同種材料之間是最好焊接的，按照要求的不同，材質所包含的雜質和摻的雜料也不近相同！

Ⅹ 製作超聲波模具採用的三大類材料表面處理工藝有那些不同

一、工藝：超聲波模具製作過程比較復雜，所以模具設計師在設計時首先需要清楚該款模具需要哪種材質的材料，避免因錯用材料而影響其時效及品質。
二、材料：超聲波熔接要求金屬材料柔順性好（聲波在傳遞過程中對機械損耗小），超聲波模具材料最常用的是鋁合金及鈦合金，偶爾也會用到鋼材。常用於製作超聲波模具的材料型號及特性如下：（東莞億信超聲波公司所生產模具材料均採用美國美鋁材料，所用材料均達到美國鋁業行業協會ASTM標准）
1、鋁鎂合金7075-T651，鋁錳合金2024-T651，鋁銅合金6061-T651A、7075-T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有極高的機械屈服強度，是製造超聲波模具材料的首選B、2024-T651：一般用於HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於製作一般塑膠製品超聲波模具C、6061-T651：一般用於出力較低的HORN製造，軔性佳，質地相對7075材料來說軟一點。
2、鈦合金：配合連續發振的超聲波機器使用，軔性較高，熱傳導好，硬度高，使用時間長,但是成本昂貴。
3、國產硬質鋁合金：一般用來做一些要求不高的超聲波模具，常用於不用出力的超聲波下模，熱傳導低，如用來生產超聲波模具，對超聲波機器損害大，生產成本低。
製作一套超超聲波模具，要注意以下事項：產品的要求：超聲波模具使用時間的長短、磨損率