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數控機床編程里f代表什麼

發布時間:2022-06-12 05:06:40

1. 數控車床編程里的E和F有什麼區別

區別就是有的時候根據圖示,可以直接輸入圖紙中的數值,有的時候需要計算中間的值 所以看你怎麼編程了,很多時候可以混合編成的,絕對和增量一起來

2. 數控車床編程中F指令指的是什麼

你這里的f0.2,這么小,一定是主軸每轉進刀量.

3. 在數控編程中F0.1,F0.2…的意思是什麼

在數控編程中F0.1,F0.2的意思:前者是指每分鍾進給100mm,後者是每轉進給0.1mm,換算成前者也就是拿0.1*S(轉速),F是進給這種是轉進給,指主軸每轉一轉刀具移動20道。

准備功能字(簡稱G功能):指定機床的運動方式,為數控系統的插補運算作準備由准備功能地址符「G」和兩位數字所組成,G功能的代號已標准化,一些多功能機床,已有數字大於100的指令,常用G指令:坐標定位與插補;坐標平面選擇;固定循環加工;刀具補償;絕對坐標及增量坐標等。

數控編程

同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場。數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容。所以,當我要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統。

4. 數控編程中的f都有哪些含義表示

F功能上代表給進速度,程序上是給進速度的指令。

5. 數控車床上的那些S.W.U.F等等代表什麼意思…

S表示主軸的轉速,F表示刀具的進給速度。

U是指X坐標值的增量表示方法,代表X的相對軸。

W是指Z坐標值的增量表示方法,代表Z軸的相對軸。


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數控程序常用指令

主軸速度功能字:指定主軸旋轉速度,以地址符S為首,後跟一串數字。 數字的意義、分檔方法及對照表與進給功能字通用,只是單位為:r/min。

刀具功能字:當系統具有換刀功能時,刀具功能字用以選擇替換的刀具,以地址符T為首,其後一般跟二位數字,該數代表刀具的編號。

輔助功能字:用於機床加工操作時的工藝性指令,以地址符M為首,其後跟二位數字(M00—M99),常用M指令:主軸的轉向與啟停;冷卻液的開與停;指定機械的夾緊與松開;指定工作台等的固定直線與角位移;說明程序停止或紙帶結束等。

參考資料

網路--數控程序

6. 請問一下各位專業人士,數控車床編程裡面的F300或者F200是什麼意思啊

F是數控車床編程的進給速度代碼,F300代表每分鍾進給300毫米。

7. 數控車床編程里的S和F是什麼意思,之間有什麼聯系啊

一、S和F的意思:

1、S屬於主軸轉速功能字(指令),指主軸的轉速,用於控制主軸轉速。在編程中,分兩種情況:

(1)最高轉速限制

若格式為G40 S~,那麼S後面的數字表示主軸轉速,單位是r/min。比如,G40 S2500表示最高轉速限制為2500r/min。

(2)恆線速控制

若編程格式G78 S~,那麼S後面的數字表示的是恆定的線速度,單位是m/min。比如,G78 S200表示切削點線速度控制在200m/min。

2、F屬於進給功能字(指令),指進給速度,用於控制切削進給量。在編程中,分兩種情況:

(1)每轉進給量

若編程格式為G86 F~,那麼F後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位是mm/r。比如,G86 F0.2 表示進給量為0.2mm/r。

(2)每分鍾進給量

若編程格式為G92 F~,那麼F後面的數字表示的是每分鍾進給量,單位是mm/min。比如,G92 F100表示進給量為100mm/min。

二、S和F之間的聯系:

當S值高時, 而F值相對較低時,切屑速度慢,可以制出較好粗糙度的工件,這種情況適合版精權加工。

當S值低時, 而F值相對較高時,切屑速度快,只能制出比較粗糙的工件,這種情況適合粗加工。

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使用數控程序編程時常用指令的格式:

1、S主軸速度功能字:通常要以地址符S為首,後跟一串數字。 數字的意義回、分檔方法及對照表與進給功能字通用,只是單位為:r/min。

2、F進給功能字:通常要以地址符「F」為首,後跟一串字代碼。在進給速度與主軸轉速有關時,如進行車螺紋、攻絲或套扣等加工時,使用的單位還可為mm/r。

3、T刀具功能字:通常要以以地址符T為首,其後一般跟二位數字,該數代表刀具的編號。

4、G准備功能字:通常要以「G」和兩位數字所組成,G功能的代號已標准化,一些多功能機床,已有數字大於100的指令。

參考資料來源:網路-數控程序

8. 數控編程指令F是什麼

數控編程指令F為進給量,進給量指每轉一轉,刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移量,單位是mm/r。

進給量f=主軸每轉一轉鑽頭/刀具對工件沿主軸軸線相對移動的距離

多齒道刀具:Fz-每齒進給量mm/z。

Vf=fn=fz*zn z刀齒數。

進給量f與刀具壽命的關系為:進給量f增大後,切削溫度升高較多,刀具壽命相對減少。故進給量f對刀具壽命影響較大。而在切削過程中進給量f對斷屑的影響最大,進給量f增大,使切屑厚度增大,當切屑受到碰撞後更容易折斷。



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確定進給速度的原則:

1、當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。在100-200mm/min范圍內選取。

2、在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,在20-50mm/min范圍內選取。

3、當加工精度,表面粗糙度要求高時,進給速度應選小些,在20-50mm/min范圍內選取。

4、刀具空行程時,特別是遠距離「回零」時,可以設定該機床數控系統設定的最高進給速度。

9. 數控車床中F什麼意思

1、數控車床中F指的是進給量。即走刀速度的快慢程度。它分為每分鍾進給和每轉進給。

F功能是指進給速度的功能,數控車床進給速度有兩種表達方式,一種是每轉進給量,即用mm/r單位表示,主要用於車加工的進給。另一種和數控銑床相同採用每分鍾進給量,即用mm/min單位表示。主要用於車銑加工中心中銑加工的進給。

2、數控車程序可以分成程序開始、程序內容和程序結束三部分內容。

(1)程序開始部分:

主要定義程序號,調出零件加工坐標系、加工刀具,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。

主軸最高轉速限制定義G50 S2000,設置主軸的最高轉速為2000RPM,對於數控車床來說,這是一個非常重要的指令。

(2)程序內容部分:

程序內容是整個程序的主要部分,由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成,每個字又由地址碼和若干個數字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段,並增加了進給量的功能定義。

(3)程序結尾部分:

在程序結尾,需要刀架返回參考點或機床參考點,為下一次換刀的安全位置,同時進行主軸停止,關掉冷卻液,程序選擇停止或結束程序等動作。

回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點,G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。

停止指令M01為選擇停止指令,只有當設備的選擇停止開關打開時才有效;M30為程序結束指令,執行時,冷卻液、進給、主軸全部停止。數控程序和數控設備復位並回到加工前原始狀態,為下一次程序運行和數控加工重新開始做准備。

(9)數控機床編程里f代表什麼擴展閱讀:

數控車床的數程序編制:

數控機床程序編制的方法有三種:即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM 。

(1)手工編程:

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件,但是,非常費時,且編制復雜零件時,容易出錯。

(2)自動編程:

使用計算機或程編機,完成零件程序的編制的過程,對於復雜的零件很方便。

(3)CAD/CAM:

利用CAD/CAM軟體,實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM,其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程,此類軟體雖然功能單一,但簡單易學,價格較低。

10. F在數控機床編程里是什麼意思

F是進給速度

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