Ⅰ 車床加工零件圖紙怎麼看,看圖紙有什麼方法
首先你要會看圖紙,其次的方法就是多多看圖了。並且因為很多設計繪圖人員畫圖也不是十分的規范,或者不是國標的制圖標准,所以我們這些經常看圖的人也要仔細的看才不容易出錯的。
Ⅱ 機加工圖紙上符號的意思
機來械傳動之類的符號:
還有螺紋、齒輪等方面的符號。當然,液壓也包括在機械裡面,它的符號很多,如要了解請參見液壓方面的資料。焊接符號也點一定數量,其符號也應參照相關焊接符號的資料。
Ⅲ 怎樣看車床加工圖紙
車床加工圖紙比較簡單,關鍵是不但會看圖紙,更重要的是要操作熟練,尤其是對於一些加工精度要求比較高的工件,應該更加熟練掌握操作技術、按照圖紙的要求進行加工。這種圖紙一般只有主視圖一個基本上就表達清楚了,除個別地方有特殊的要求,用剖視圖、放大圖、等等來標注完成。自己多看看機械制圖就完全可以掌握了。
Ⅳ 學繪制機械加工圖紙需要先學什麼
機械加工圖紙抄有幾個要素:加工尺寸,加工方式,加工工序。
一個個來,加工尺寸要求我們會看圖審圖,把零件的決定性尺寸定出來,這是要在加工圖裡面體現出來的。然後是加工方式和加工工序,這要求我們需要對機械件的加工方式很熟悉,各種機床等等,要清楚什麼樣的形狀是可以加工,什麼樣的是不能實現的,還要盡量減少加工廢料,然後定出最合適的加工工序,減少加工工序。
Ⅳ 數控機床加工用什麼軟體畫圖
一、一般二維的圖紙用aoto cad和CAXA電子圖板,caxa數控車畫圖後可以生成加工程序。專
二、數控機床屬的概念:
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
Ⅵ 數控機床加工零件圖紙怎麼看
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
根據被加工零件的外形和材料等條件,選用CJK6240數控車床。
(3)確定零件的定位基準和裝夾方式
①內孔加工
定位基準:內孔加工時以外圓定位;
裝夾方式:用三爪自動定心卡盤夾緊。
②外輪廓加工
定位基準:確定零件軸線為定位基準;
裝夾方式:加工外輪廓時,為保證一次安裝加工出全部外輪廓,需要設一圓錐心軸裝置(見圖31雙點劃線部分),用三爪卡盤夾持心軸左端,心軸右端留有中心孔並用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。
(6)機床加工圖紙怎麼畫擴展閱讀:
(1)零件圖工藝分析
該零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成,其中多個直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標注完整,符合數控加工尺寸標注要求;輪廓描述清楚完整;零件材料為45鋼,加工切削性能較好,無熱處理和硬度要求。
通過上述分析,採用以下幾點工藝措施。
①對圖樣上帶公差的尺寸,因公差值較小,故編程時不必取平均值,而取基本尺寸即可。
②左右端面均為多個尺寸的設計基準,相應工序加工前,應該先將左右端面車出來。
③內孔尺寸較小,鏜1:20錐孔與鏜φ32孔及150錐面時需掉頭裝夾。
Ⅶ 誰是學數控的,我剛入門還不懂,想知道怎麼看懂圖紙,和看圖紙編程。拜託你們了 。
1、控車床的圖紙都是旋轉體零件,看你的第一張圖紙,
那些帶Φ的直徑尺寸就是程序中的X值,
假如我們在工件的右端面旋轉中心建立一個坐標系,
那麼,長度尺寸6的左側的Z值就是Z-6.0,
工件的最左側端面的Z值就是Z-29.3,
越往右邊,Z值越大,X方向則是直徑越大,X值越大。
2、第一步是想工藝,只有工藝確定了,
才能按照工藝來編程,工藝是數控程序的靈魂。
等你到一定的程度,你就會明白,編程很簡單(宏程序除外),工藝才是最重要的。
這個零件需要多道工序才能製造出來,所以你問編程問題,就要說明你的工藝,
也就是那一步的程序不會編,這一步是用哪裡定位,用哪裡夾緊,
毛坯是什麼樣,要加工哪些表面。
3、交任務給你的時候,就是一張圖紙?沒有工藝?工藝就是告訴你每一步怎麼做。
還有材料的尺寸,材質這些,都給你了吧。
也就是要做什麼,最終完全符圖,還是Φ2的孔不用做,或者別的什麼,
給你的所有已知條件都告訴我。還有批量是多大。
(7)機床加工圖紙怎麼畫擴展閱讀:
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控(Hard NC),1970年代以後,硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統,一般是採用專用計算機並配有介面電路,可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控),很少再用NC這個概念了。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
參考資料:數控-網路
Ⅷ 機械加工圖紙,哪位高手賜教此圖怎麼畫謝謝!
圖示不清晰,倒角弧線不清。
Ⅸ 數控機床圖紙怎麼看啊 教教我 詳細點 求你們了
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
6、網路上有很多機械制圖的視頻,可以進行系統學習。
識圖的方法步驟
(1)首先看標題欄,概括了解零件
看標題欄,了解零件名稱、材料和比例等內容,從而大體了解零件的功用,從名稱判斷該零件屬於哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實際大小,從而對零件有初步的了解。
(2)分析研究視圖,想像結構形狀
看視圖,分析零件各視圖的配置及視圖之間的關系,採用的表達方法和表達的內容,運用組合體的讀圖方法,形體分析法和線面分析法來讀懂零件各部分的結構,想像出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。
(3)分析所有尺寸,弄清尺寸要求
綜合分析視圖和形體,分析零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準,然後從基準出發,以結構形狀分析為線索,再了解各形體的定形和定位尺寸,弄清各個尺寸的作用,圖形和尺寸表達的是零件的形狀和大小,讀圖時應把視圖、尺寸和形狀結構三者結合起來分析。
(4)分析技術要求,綜合看懂全圖
讀圖時應弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求。了解其代號含義。必要時還要聯系與該零件有關的零件一起分析。
Ⅹ 機械制圖怎麼畫
即然想省時省力,問問題傳個圖還是豎著的,真是……