㈠ 海信滾筒洗衣機密封圈拆下來，發現滾筒外面一圈有劃痕，像被什麼東西割透了一樣，是不是洗衣機直接問題
洗衣機放不進去水的原因及處理方法：
1，檢查水龍頭是否已打開，看是不是停水了。
2，接通電源，耳朵接近進水閥有無「嗡嗡」的叫聲，如果有，檢查是否自來水斷水，關閉水龍頭，旋出進水管接頭檢查進水閥的過濾網是否有異物堵塞，如果有拔出過濾網進行清潔，如果問題還未解決應更換進水閥，可能進水閥閥芯卡死無法打開。
3，如果進水閥沒有：「嗡嗡」的叫聲，此時應試一下更換電腦板，可能問題在電腦板上。
㈡ 閥門法蘭密封面有劃痕屬於質量問題嗎
密封面有劃痕，說明運輸或者生產過程中有瑕疵出現，這種情況都需要更換密封圈的，防止在使用過程中出現泄露以免造成安全事故，你也可以向廠家反映情況，要求更換或者維修處理。
㈢ 使用金屬修補劑能修復人孔密封面劃痕嗎
建議用金屬修補劑或塗抹專用密封膠或用光刀機對密封面進行光刀處理。
㈣ 內徑75cm的液壓缸裡面的密封圈在拆內塞的時候被內塞上的毛刺弄了些小劃痕（不是很嚴重）需不需要更換新
要換的 不過價格不同廠家差很多 進口的和國產的價錢差別很大 還要看你的缸壓力 工況 自己選擇
㈤ 法蘭密封面
是要看劃的深度的，在就是徑向長度，如果劃後法蘭密封面平面度沒有改變，也就是局部沒有外翻，突起，劃痕徑向長度不大於密封面寬度的三分之一，一般可以不做處理，注意密封面寬度不是法蘭面寬度，你可以那個纏繞墊到法蘭上比照一下，墊片石墨和法蘭接觸的部分為密封面。
如果不能達到上述要求，需要進行處理；處理辦法一般是更換法蘭，如果法蘭太大不宜更換，則可以進行法蘭面車，磨，需要用專用工具把法蘭密封面車去一層從而形成新的完好的密封面。
如果法蘭未經處理就投入安裝，那在接下來的壓力試驗中，對該部位要進行認真仔細的檢查，一旦發現泄漏應拆開進行處理，這里一般不建議更換原墊片形式的處理方法，以防更大更嚴重的損失。
㈥ 密封固化劑地面劃痕怎麼處理方法
如果有劃痕的話，再用500#的菲斯達水磨片打磨，多磨一下應該是能收掉劃痕的。如果500#磨不掉，那就用200的試試，不過打磨過後還要泡固化劑，再磨出亮度才行，成本會高一些，如果想低成本清楚，那就得看劃痕的深淺了。
㈦ 劃痕怎麼處理
不同程度劃痕的解決措施：
1、擦傷
車有擦傷，最好的修補方法是傷痕部分填上與車身相同的鍍膜劑，鍍膜劑可塗一次、二次、三次，次數越多，會塗得越干凈，但整個車身的均勻處理也很重要。
2、輕微劃痕
如果銹蝕不很嚴重，可先用極細的水砂紙蘸水輕輕磨去銹斑，但切忌無方向地亂磨，要同向直線打磨，等完全擦凈後，塗上一層底漆，若是新的刮傷，可擦凈後直接塗上底漆，之後，如果車輛配有小罐原廠漆，就可以等底漆幹了後，再用水砂紙將其磨平，在底漆之上把原廠漆塗上，如果沒有原廠漆，可以購買一支補漆筆，用補漆筆進行上色處理。
3、小傷痕
如果只是很淺的刮傷表漆，立即用混合劑處理，擦拭方法為直線擦拭，傷痕消失後，用更細的混合劑擦拭之後再打上蠟。
4、較深的未見底漆傷痕
如果汽車被刮傷較深的傷痕，但如果看不到金屬面就不會生銹，可以專心地塗上修飾漆，用筆尖點上去，然後等漆完全乾，再將細蠟打上就可以了。
5、較深的可見底漆傷痕
如果能看到下層底漆的顏色了，那就要看傷痕的部位，一般保險杠、後視鏡和有些車的輪眉部位是工程塑料的，不會生銹，補不補漆就看車主本人的要求了，但如果這些重度的傷痕出現在車身其他部位上，那就需要補漆了，否則哪怕是一個很小的破損，鋼板也會開始生銹，到那時候，即使補漆也很難防銹了，車主可先將車子洗凈擦乾，在刮痕處塗上除銹劑，等 10~15 分鍾用面紙擦去除銹劑後，避免刮傷處再繼續生銹。
6、深而細長的傷痕
對於此種傷痕，用彩色油灰可以修補得很好，傷痕處用砂紙，不要隨便將傷痕面擴大，重要的是將臟污清除干凈，油灰要仔細地塗抹，使之完全進入內部，最後塗上混合劑、上蠟，結束工作。
㈧ 車床導軌磨損如何修復
車床導軌損傷的溝槽深度在5mm以上時，如果採用機械加工方法（刨或磨削）修復，不但會大大削弱導軌的壽命，而且會引起與導軌配合的其它部件間的尺寸鏈變化，造成機床修理工作的復雜化。即使劃傷溝槽深度在0.3mm以下的導軌，也很少採用磨削的方法進行修復。以下修復方法可供參考：
1.焊補修復：導軌面劃痕後，可用錫鉍合金焊補技術進行修復。
2.採用復合技術修補導軌拉傷：這種方法具有較高的結合強度，修補層在使用中不易脫落；修理過程中導軌不產生變形，並可在現場不解體的條件下修補；修補後表面容易加工，且具有一定的耐磨性。
3.用活化填充聚四氟乙烯軟帶修復導軌研傷：導軌研傷後，可採用活化填充聚四氟乙烯軟帶粘接修復。
4.用AR-5耐磨膠修復導軌研傷：其工藝簡單，成本低，效果好。
5.用TZ-02耐磨膠修復導軌研傷：TZ-02耐磨膠具有較高的粘接強度和一定硬度，具有良好的抗磨性和較高的耐腐蝕性能，適用溫度為-45～+120℃。主要性能指標為：抗剪強度18～20MPa，剝離強度1.04MPa，活性使用期45min。在密封條件下可儲存兩年。
6.當車床導軌磨損量極小時，也可採用導軌磨床進行磨削的方法，或刮研等工藝。
㈨ 密封固化劑地面劃痕怎麼處理方法
密封固化劑地面劃痕怎麼處理方法？固化劑地坪施工流程
1、基層處理
首先使用專業清潔工具把地面上雜物和灰塵清理干凈，在把地面一些松動部分敲掉，之後在進行對地面一些坑窪和砂眼等地方用水泥砂漿調和地坪修補劑進行修補。在使用金剛片按順序進行打磨，使用勻速交叉法將表面全部清理干凈，然後再使用吸塵器把地面上粉塵吸干凈。
2、第一遍固化
研磨完地面要保持清潔乾燥之後，自動噴霧器或者滾筒把混凝土密封固化劑噴灑到地面，要均勻。整個地面保持浸潤要兩個小時左右，才能使固化劑能夠充分滲透地面，等固化劑地面乾燥十二個小時以後再按專業樹脂磨片按順序進行運輸交叉式進行研磨，直到地面看不到劃痕與水泥收光時留下刮刀痕跡，除塵之後地面晾乾就可以。
3、第二遍固化
第一遍固化乾燥以後，那麼再次採用專業噴霧器或滾筒把固化劑材料均勻灑到地面要保持濕潤，等待兩個小時以後再用專業高拋墊快速交叉研磨地面，再磨去地面殘留材料，磨完以後將地面清洗干凈。
4、邊角處理
那麼對牆角或者柱角等，這個需要使用手提式角磨機才能進行研磨，其成品效果會比大面積施工略會差一些，再用多功能擦地機或者拋光機加上百潔墊正常干拋，最後使用吸塵器把灰塵吸干凈即可完成。
(9)機床密封圈劃痕怎麼處理擴展閱讀：
固化劑地坪施工注意事項
1、使用前的混凝土要乾燥、清潔、沒有污染。
2、使用前要把其它表面封劑徹底清除干凈，包括：蠟，油，橡膠，油漆密封過的表面附著物等，如果地面用酸性物質清洗過，一定要在使用前把酸性中和掉才可以進行密封固化劑的施工。
3、如果要在密封密封固化劑地坪上面施工的話就必須用化學或者機械的方法把這些圖層完全去除才可以進行密封固化劑的使用。
4、混凝土密封固化劑只適用於混凝土結構地面上 。
只要做好了以上這幾點，就可以放心的進行下一步的施工了，在普通固化劑產品的基礎上能超強提升地面硬度、耐磨度、鋰基產品完全不發白、使用壽命更持久，成為眾多使用單位和追求高品質地坪企業的選擇，嚴格按照納路特混凝土密封固化劑施工要求進行施工， 發揮好密封固化劑的作用。
㈩ 沖壓工件出現壓傷劃痕怎麼辦
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的沖壓件的成形加工方法。沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛，汽車、儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中有大量沖壓件。但由於種種原因，數控沖床在加工沖壓時所沖的工件經常會出現壓傷、劃傷、變形、脫夾等現象。為了提高工件的加工質量提高生產合格率，怎樣杜絕出現這些現象需要從工件原材料、沖壓油、沖壓模具以及沖壓工序等方面進行改進，下面簡單介紹下沖壓工藝出現問題的原因和一些解決方法：
一、壓傷出現的原因有哪些：
1、材料表面有雜物。沖壓時檢查材料表面是否有雜物，若有雜物用氣槍和碎布清理干凈。
2、模具表面有異物。使用工具清理模具表面的異物，根據板材厚度選擇合適下模間隙。
3、模具帶料有磁性。改變加工順序，沖制工件時從外到內加工、逐行加工。先切邊（剪邊）再沖網孔，特殊成型沖壓有變形，有可能是壓力過大，需更換模具里彈簧。
4、沖壓油不符合要求。更換現用的沖壓加工油，選用含有硫化極壓添加劑的專用沖壓油。
二、產生劃傷的主要原因及解決方案：
1、材料不良有劃傷。原料不良的有劃傷應謹慎採用，若要烤漆或其它表面處理的，必須要知道烤漆或是表面處理那個位置，若劃傷嚴重考慮是否採用。
2、人員上下料擺放有劃傷。上下料時兩人必須同時垂直抬起，垂直放下。最好選用毛刷工作台，如果是滾珠工作台時必須把機台滾珠打下。銼毛刺不準把工件壘在一起，工件不準在紙板上拖動，擺放平穩、整齊，每層數量一致，高度不準超過一米。
3、模具異物劃傷。刀盤里的毛刷不要過矮，應比刀盤下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷，特殊成型刀具下模較高，採用裝拆方式生產，程序優化減少工件在模具上面拖動。
4、沖壓油極壓性低或給油工序出現問題。檢查給油裝置是否堵塞，加工油塗覆是否完全，更換現用的沖壓加工油，選用含有硫化極壓添加劑的專用沖壓油等。
三、沖壓變形不達標的問題及處理方法：
1、模具下模過矮。下模過矮要加高，若較高下模的刀具盡量遠離其它的模具安裝，不能把兩下模高的安裝在一起。
2、模具相隔太近有干涉。兩特殊成型相隔很近會有干涉，要考慮先沖好一種形狀再沖另一種形狀和成形後避位間距。
3、沖切位置與夾爪太近。沖切位置與夾爪位置保持一定距離，夾爪高度不宜過高或過低，要與毛刷平齊。
4、製程變形（網孔、特殊成型）。沖制網孔盡量用多孔刀或改為普通加工，沖制時從外到內加工，隔行加工。整板下料分兩次加工，先加工夾爪邊的，特殊成型沖壓有變形，有可能是壓力過大，需更換模具里彈簧。
四、在沖壓過程中發生脫夾現象：
1、模具潤滑不夠和模具的磨損。模具在經常沖壓使用中，有一些鐵屑會粘在模具沖頭和下模具的凹槽內。模具有粘稠在沖壓過程中產生沖切廢料排料不暢，若有廢料粘在下模上再進行沖壓時，就會發生廢料與工件之間沒有完全的脫離，而送料架又在移動時，就會發生拉料而產生脫夾。
2、異形模具的安裝不合理。在模具的安裝上要把異形模具安裝在遠離常用模具的工位上減少在沖壓過程中工件與異形模具下模發生碰撞。同時對於一些不常用的異形模具不要安裝在機床的轉盤上，要沖壓工件用到時才安裝，這樣可避免在沖壓加工時工件與異形模具發生碰撞而脫料。
3、沖壓工藝排刀不合理。沖壓工藝排刀不合理而發生碰撞，一些工件在加工時會有一些異形工藝，如百葉窗、壓筋、拉伸成形、翻邊等。遇到沖壓工件有成形工藝孔時，在編寫加工程序時一定要把成型的工藝孔放在沖壓程序的最後加工，從而減少了加工成型孔與機床轉盤發生碰撞。對於一些成型加工，在沖壓時機床的速度要相對慢一些，這有利於成型加和減少碰撞。
以上就是沖壓工藝的常見問題和解決方法，分析發生質量問題的原因，弄清楚問題所在，對發生的問題有效地解決。