㈠ 凱貝爾等離子切割機死機是什麼原因
先排除干擾 等離子切割高頻干擾是很常見的問題
㈡ 等離子切割機總死機是怎麼回事，我要實用的解決辦法！
由於攜帶型等離子切割機的結構與龍門式不同（龍門式的系統和等離子電源設備是分開的），而攜帶型的系統和等離子設備是融為一體的，因此等離子的高頻高壓對普通攜帶型等離子切割機的系統有強大的沖擊，重則損毀系統，輕則閃屏或者切割時死機停機，影響切割效果
㈢ 數控等離子切割機操作時為什麼會出現響聲，然後急停
我也覺得你的機床是不是有東西卡住了噢，可以看一下的噢，我在武漢薪火科技公司采購了一台，他們的設備設計的挺人性化的，上次我的也是機床裡面有異物，然後就很響，接著急停，最後自己打給他們售後的，就解決了。
㈣ 等離子切割機一起動就跳閘是什麼原因
可能是等離子高頻電流引起開關誤動作,也可能是等離子切割機有短路或漏電現象,建議找專業人士來處理。望採納！
㈤ 如何分析數控等離子切割機故障及操作方式
數控等離子切割機安全操作規程
一、等離子切割機的開機、關機：
操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：
（1）
啟動空壓機、空氣乾燥機；
（2）
啟動機床控制櫃；
（3）
啟動等離子電源；
（4）
設置好所有參數後啟動程序進行切割。
（5）
工作完成後，關閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程：
（1）用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉換為dxf格式；
（2）將dxf格式的零件圖導入fastcam中進行套料、轉換程序，為方便
程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
（3）將轉化好的程序用u盤拷入機床的控制櫃上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
...展開數控等離子切割機安全操作規程
一、等離子切割機的開機、關機：
操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：
（1）
啟動空壓機、空氣乾燥機；
（2）
啟動機床控制櫃；
（3）
啟動等離子電源；
（4）
設置好所有參數後啟動程序進行切割。
（5）
工作完成後，關閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程：
（1）用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉換為dxf格式；
（2）將dxf格式的零件圖導入fastcam中進行套料、轉換程序，為方便
程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
（3）將轉化好的程序用u盤拷入機床的控制櫃上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
（6）結束切割，下料、清渣。
如有不明白的可直接網路保定泰航精工收起
㈥ 數控等離子切割機干擾
最好是先用頻譜分析儀進行諧波測量，根據測量的結果，再來考慮解決措施，這是比較省時省力的方法。
數據線等是否用的是帶屏蔽層的，如果是帶了屏蔽層的，把屏蔽接地，會對抑制輻射諧波有一定的效果。如果沒有屏蔽層的話，你接地與否，沒有太大意義。
另外，干擾是如何傳播的，你用的濾波器是否靠譜，這些都是值得商榷的。
最好是找個專業治理諧波的廠家，這才是比較靠譜的。
㈦ 等離子切割機噴火時死機是怎麼回事呢
等離子切割時，尤其是在起弧的瞬間對系統有很大的干擾，導致系統死機。
要解決系統死機問題，需要從系統接地，變壓器隔離，電源濾波等多方面
綜合考慮才能解決系統死機問題。
㈧ 數控等離子切割機不自動走,要推一下才走,怎麼回事
摘要 數控等離子切割機是指用於控制機床或設備的工件指令（或程序），是以數字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數控自動切割機的控制裝置時，切割機就能按照給定的程序，自動地進行切割。數控切割由數控系統和機械構架兩大部分組成。 數控切割通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。 數控切割是指數控火焰、等離子、激光和水射流等切割機，根據數控切割套料軟體提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。
㈨ 數控等離子火焰切割機開機藍屏怎麼回事
數控切割機的種類較多，常用的有數控火焰切割機、數控等離子切割機，目前廣泛應用於各種機械加工行業，主要於鋼板的切割。
數控火焰切割機主要用於切割精度要求不高的大厚度碳鋼飯的切割。數控等離子切割機一般用於薄板的切割，具有切割速度快，精度高的特點。按工作方式又可以分為乾式等離子、水下等離子和精細等離子，切割鋼板的厚度取決於等離子電源的功率。
數控切割機一般都採用龍門框架結構。數控系統可根據用戶要求採用國外或國內的數控系統。數控切割機在生產安排上，一般都是加工第一道工序。機架經時效處理，消除應力，從而保持機架的穩定性。縱、橫向的驅動均採用精密齒輪、齒條傳動。減速機採用精密行星齒輪減速機，電動機採用交流伺服電動機，從而保證切割機的運行平穩和高精度。如何在數控切割機出現故障後，迅速排除故障，使其發揮最大的效能，是我們設備維修者應重點考慮的問題。下面是在設備日常維修中的一些實例，供同行們借鑒：
一、數控等離子切割機
1、等離子電源顯示「流量不足」報警打開等離子電源，檢查等離子水泵電動機，電動機運行正常。但溫度很高，測試供電電壓、電流正常。將水泵的輸出端拆下，用潔凈的加長水管，測試出水壓力，發現壓力明顯偏小。拆開電動機與水泵的聯接，發現二者之間的聯軸節磨損嚴重，更換聯軸節後冉測試，壓力仍不能滿足要求，懷疑水泵內部磨損嚴重，存在泄露，導致輸出壓力降低。更換水泵後，壓力正常。因等離子的水泵屬於高壓，加上空間狹小，導致電動機長時間高溫運行。為保護電動機及水泵，在等離子電源的外殼上，加裝一個散熱風扇，強制散熱。運行至今，狀況良好。
2、開始切割時，等離子起弧後切割10S左右自動熄滅現場觀察，機床開機後，運行正常。切割約10S後，等離子自動熄弧，但機床的動作仍在運行。初步判斷機床運行機構沒有問題。出現弧光熄滅，問題可能出現在起弧信號及反饋信號上，重點檢查等離子電源及弧樂板給機床PLC的反饋信號。打開等離子電源和弧壓控制盒，檢查控制線路是否存在斷線、短路現象。在等離子電源內部和弧壓控制盒處分別測量起弧後，是否存在弧壓電壓。經過檢查在靜止狀態時一切正常。因弧壓的反饋線也隨拖鏈來回移動，懷疑內部存在接觸不良現象，讓拖鏈來回移動時，發現弧壓反饋信號有信號缺失現象。更換弧壓反饋線後機器恢復正常。
3、切割鋼板時，割不透鋼板，等離子弧光弱小，弧光不垂直現場查看發現引弧、起弧正常，但等離子弧光弱小，並且孤光向一側傾斜，不垂直。能量不足從而導致鋼板不能穿透。檢查供電電壓、氣源壓力都在要求范圍內。將等離子割槍拆下，檢查割槍內部的冷卻水壓力、空氣的壓力。冷卻液的壓力、流量正常，但空氣的流量明顯偏小。將等離子割槍電纜內氣管兩端拆下，用潔凈的空氣進行清潔，仍不能達到要求，用一根臨時氣管進行替代，氣壓明顯提高。對割槍內部的渦流環、割嘴等易損件進行更換，再試機一切正常，機器可以臨時使用。等配件購買後進行了更換，故障徹底排除。
二、數控火焰切割機
1、切割機開機就「飛車」數控切割機開機後，機床X、Y軸同時「飛車」。為確保安全，將X、y軸的驅動電動機與負載脫開。機床一上電，兩軸的電動機就同時轉動。岡兩軸同時出現故障，確定故障源應為兩軸的公共供電系統出現問題。該機採用進口數控系統，通過「軸卡」控制兩個軸的運動。打開機床的控制櫃，首先檢查控制系統的供電電源，發現給IO板、軸卡提供電源的穩壓電源輸出缺少"—12V"的輸出，同時軸卡上的光電耦合元件有明顯的發黑、碳化現象。對負載檢查，確認無短路點後，試更換穩壓電源、軸卡，開機正常。給定指令後，電動機才開始運轉。將機床的傳動系統安裝到位，再試機一切正常。
2、切割時X軸正向不能移動，一動系統就報警顯示橫向不能移動，同時驅動器報警。檢查機床的限位開關，開關信號不正常，對信號線進行校對，線路沒問題，檢查行程開關發現開關內部觸點松動，緊同開關觸點後，信號正常。開機再試，機床仍不能移動，檢查X軸的電動機，測試電動機的電纜絕緣，沒問題，盤動電動機也正常。斷開編碼器的反饋電纜，逐線測試，發現編碼器反饋電纜中的信號線有一根斷線，用備用線替換後，機器報警消除，動作恢復正常。
3、切割機工作時，「抖動」嚴重，加工的工件變形嚴重切割機加工時，對X、Y軸單獨試車，小車方向(X軸)運行正常，切割出的長度與坐標設定值一致。大車方向(Y軸)單獨運行時，機架發振明顯，齒輪與齒條沒有明顯的缺陷。將帶有齒輪的減速機拆下，上電試運轉，發現齒輪偏擺超差，將齒輪拆下檢查減速箱的軸，發現軸有明顯的彎曲現象。更換減速機後，機器故障消除。
4、切割機工作時，運行正常，但切割出的工件變形嚴重檢查切割出的工件：圓盤類工件呈現明顯的橢圓形狀，加工中出的方形零件呈現明顯的平行四邊形。用劃線法測試機床的對角線，對角線存在偏差。調整機械傳動部件，恢復機床的精度。但再開機運行時，對角線又出錯。單獨測試各軸的重復定位精度，y軸方向正常，X軸存在的誤差不確定，隨機性很大。拆下軸的傳動系統，脫開負載試運行，發現傳動齒輪在運轉中存在偶爾的停頓現象。經分析，認為傳動系統的減速箱內部磨損過大，存在難以消除的間隙，更換減速箱後，機床恢復正常。
以上就是數控火焰/等離子切割機在作業中出現的比較常見的一些問題的解決辦法，希望對大家有所幫助！