電路板超聲波清洗機怎麼用

A. 電路板怎麼清洗清洗的方法都有哪些

清洗PCB、線路板這類工件，使用超聲波清洗機的工作效率很高，被清洗的線路板只要有接觸到溶液的部位，都會被徹底的清洗干凈，而這種清洗方式，盡管是在高能量的清洗槽內進行的，線路板和機械本身都不會被破壞。然而它的優勢不僅僅只有清洗徹底，還有其它的優勢，具有還有以下六個方面的優勢。

1.清洗速度快。線路板超聲波清洗機的速率比其他清洗方式都高，比浸泡式清洗快10～20倍，比噴淋式清洗提高20%一50%的功效。

2.全方位清洗無死角。與噴淋和與浸泡相比，它沒有清洗死角，因此更適用於內外結構復雜，微觀不平，有狹縫、小孔、拐角、線路密集的電子線路板。

3.線路板不會被損壞變形。與噴淋相比，專業的線路板超聲波清洗機清洗薄的和微小線路板時，也會保證線路板的完好。

4.適應清洗多種污漬。可以用於除油、去污、除銹、除氧化皮、鈍化等多種頑固污漬。

5.適用材質廣。專業的線路板超聲波清洗機適用於鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、玻璃、電路板、電子和光學元件等各種零件的清洗工作。

6.清洗一致性好。不管需要清洗的線路板是寬是窄，是大是小，結構復雜還是簡單，單件還是批量，放入線路板超聲波清洗機中清洗後，都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

基於線路板超聲波清洗機的這些優勢，在它上市後，便受到了工程人員和試驗人員的喜愛。只是在使用線路板超聲波清洗機時，要想讓它的優勢最大程度的顯現出來，還需要調節好清洗溶液的溫度，在40度～50度間的液體溫度，是最適合進行清洗工作的。

B. 超聲波清洗機是如何工作的

超聲波清洗機是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

C. 超聲波清洗機使用方法

相比其它傳統的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標准，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
（2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
（3）節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。特別對工件的表面比較復雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鍾表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

D. 集成電路如何用超聲波清洗機清洗

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。

超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標准，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

此類一般採用雙氧水去洗，因為它揮發快，能夠快速氧化殘留物。不容易傷害電路板。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境乾燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。

總之，焊劑清潔不當會造成嚴重的性能降低，特別是在高精度 DC 電路中。對所有手工裝配或修改過的 PCB，請務必使用超聲波浴(或類似方式)完成最終清潔。在使用空氣壓縮機風干後，採用稍高溫度烘烤裝配並清洗後的 PCB，可清除任何殘留濕氣。我們一般在 70-80攝氏度下烘烤10到15分鍾。

E. 全自動電子線路板超聲波清洗機的操作注意事項

大家都知道全自動電子線路板超聲波清洗機是針對電子線路板表面殘留物的清洗，主要用來清洗組裝工藝過程中產生的污染物及松香、助焊劑等殘留物，SMT/THT及 PCB板表面的松香（R/RA/RMA）、水溶性助焊劑（OA）、免清洗助焊劑和無鉛焊膏等殘留的有機、無機污染物。是一種新型的清洗系統——全自動化超聲波清洗系統。那麼在操作的時候應該要注意哪些事項呢？以下分點給大家講講全自動電子線路板超聲波清洗機的操作注意事項。

1、熟悉設備資料及設備結構；

2、熟悉超聲波工作原理及安全操作規程；

3、檢查機器是否安裝妥善，將所有的支撐腳旋下，將機器安放至水平位置；

4、確認所有電源開關處於「關」的位置，檢查電源是否合乎要求以及機殼接地是否可靠；

5、檢查供水口與排水口的管路連接是否正確；

6、切記不可在超聲波清洗槽內無清洗溶液時啟動超聲波清洗機，如有異物落入清洗槽底應及時取出，否則很容易對換能器造成損害；

7、槽內無清洗液體時，切記禁止加熱，否則會損壞加熱設備；

8、每周要對線路板清洗機進行清潔，這樣可以提高清洗設備的壽命；

9、清洗液的更換頻率：用戶自行根據清洗液的渾濁程度來決定是換清洗液還是添加清洗液；

10、更換清洗液時，應確保所有相關工作已停止，待清洗液的溫降至常溫後進行更換；

11、切記不可使液體濺到超聲波發生器，電子類產品都怕進水；

12、各清洗槽內沉積的雜物過多時，應及時放水沖洗干凈；

13、在清洗槽注入較滿的清洗液時，應盡量避免推動或搬移清洗設備；

14、避免強力撞擊超聲清洗槽槽底；

15、下班後如果不使用了的話，請關閉所有電源開關、加熱檔歸位。若是長時間停止使用清洗機，請將電氣控制櫃內的總電源開關斷開；

16、設備的機械手在運行時應在技術操作人員的監控下運行，以免發生事故；

17、在超聲波工作中，不允許改變機械臂機架與清洗機的相對位置，否則會產生嚴重後果。

以上就是小編今天介紹的關於全自動電子線路板超聲波清洗機的操作注意事項。在工廠工業中還有很多連接件、插件、轉接器等器件在生產中、電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。而固特超聲的全自動電子線路板超聲波清洗機是一款符合電子線路板清洗的清洗設備，不僅清洗效果佳、清洗速度快，而且還有節約水資源、勞動力成本等優勢。

公司主營產品：家用/商用/醫用/實驗室/工業小型單槽超聲波清洗機丨超聲波純水設備丨全自動多槽超聲波清洗機

F. 如何使用超聲波清洗機清洗鍵盤

超聲波如何完成清洗工作超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的.目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多. （1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射.在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的. （2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流.聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流,垂直於振動面產生流動,流速約為10cm/s.通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用. （3）加速度：液體粒子推動產生的加速度.對於頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗.

G. PCB電路板清洗方法有哪些

使用超聲波清洗機是最方便高效的，被清洗的線路板只要有接觸到溶液的部位，都會被徹底的清洗干凈，而這種清洗方式，盡管是在高能量的清洗槽內進行的，線路板和機械本身都不會被破壞。然而它的優勢不僅僅只有清洗徹底，還有其它的優勢，具有還有以下六個方面的優勢。

1.清洗速度快。線路板超聲波清洗機的速率比其他清洗方式都高，比浸泡式清洗快10～20倍，比噴淋式清洗提高20%一50%的功效。

2.全方位清洗無死角。與噴淋和與浸泡相比，它沒有清洗死角，因此更適用於內外結構復雜，微觀不平，有狹縫、小孔、拐角、線路密集的電子線路板。

3.線路板不會被損壞變形。與噴淋相比，專業的線路板超聲波清洗機清洗薄的和微小線路板時，也會保證線路板的完好。

4.適應清洗多種污漬。可以用於除油、去污、除銹、除氧化皮、鈍化等多種頑固污漬。

5.適用材質廣。專業的線路板超聲波清洗機適用於鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、玻璃、電路板、電子和光學元件等各種零件的清洗工作。

6.清洗一致性好。不管需要清洗的線路板是寬是窄，是大是小，結構復雜還是簡單，單件還是批量，放入線路板超聲波清洗機中清洗後，都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

基於線路板超聲波清洗機的這些優勢，在它上市後，便受到了工程人員和試驗人員的喜愛。只是在使用線路板超聲波清洗機時，要想讓它的優勢最大程度的顯現出來，還需要調節好清洗溶液的溫度，在40度～50度間的液體溫度，是最適合進行清洗工作的。

H. 超聲波清洗機如何清洗印刷線路板

線路板屬於精密設備，嬌貴的很。因其表面復雜，容易積累灰塵。而灰塵和靜電都是損壞線路板的重要因素，所以清灰就十分重要了。一般的清灰方式是使用人工清洗，採用刷子。而超聲波依靠其獨特的空化效應，可以將線路板縫隙里的灰塵、油脂和污垢清除出來且不會損壞線路板，機械清洗可以實現標准化，大批量快速清洗。操作也很簡單。一句話就是操作簡單，徹底清洗，快速完成。

I. 線路板清洗可以用超聲波清洗機嗎

可以。，
但在這里我們不用多聊，因為我數廠家都使用超聲波清洗PCB了
我們要重點介紹的是：
清洗介質的問題，一般工廠會採用易揮發的洗板水，但該類清洗劑，有味，對人身體傷害，對環境污染很大，但我們的使用者一般都不正視這個問題。因為使用成本低。
現在新式的水基清洗劑，環保對人，對環境都沒有傷害，但使用成本高，沒人願意去用，所以這個好產品得不到推廣，
但現在不用擔心了，。有一種全新的清洗劑，採用專用設備的情況下，可以重復使用3個月左右，而且清洗劑價格不高。長期使用設備成本也不高（只是普通清洗設備的二倍價格）

網路一下：勁泰超聲波舒澤東

J. pcb板超聲波清洗機如何清洗線路板

PCB線路板，相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。

超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標准，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

此類一般採用雙氧水去洗，因為它揮發快，能夠快速氧化殘留物。不容易傷害電路板。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境乾燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。

總之，焊劑清潔不當會造成嚴重的性能降低，特別是在高精度 DC 電路中。對所有手工裝配或修改過的 PCB，請務必使用超聲波浴(或類似方式)完成最終清潔。在使用空氣壓縮機風干後，採用稍高溫度烘烤裝配並清洗後的 PCB，可清除任何殘留濕氣。我們一般在 70-80攝氏度下烘烤10到15分鍾。