數控機床中g71怎麼運用

Ⅰ 數控車床g71怎麼用

G71是外圓粗車循環可以粗車圓弧錐度等G71結束後在用G70精車。G71UR
G71PQUWFS
U是吃刀量X方向半徑值R退刀量
P精加工順序號開始段Q精加工順序號結束段UX方向預留餘量WZ方向預留餘量F進給速度S轉數！比如一個棒料50✘50直徑25✘49程序如下
T0101M08
M03S1000G99
G0X52Z0
G1X0F0.2
G0U50Z2
G71U2.5R0.5
G71U0.7W0.3P10Q20F0.2
N10G0X23
G1Z0F0.1
G03U2W-1R1F0.2
Z-49F0.3
N20X52
G70P10Q20
GOU56W0M05
M09
M30。

Ⅱ 數控車床編程指令G71怎麼用的

G99是指定刀具進給速度F按每轉進給，即你程序里的F0.2是主軸每轉一轉刀具移動0.2mm的距離。T0101是換1號刀具調用1號刀具補償。
M44是主軸換擋指令，有高速檔和低速檔指令M41到M44，有的機床定義的不一樣。
G71為外圓或內孔粗加工復合循環，格式含義：
G71 U_(粗加工每次背吃刀量，半徑值) R_（每次切削後的退刀量）
G71 P_（循環的開始程序段號） Q_（循環的結束程序段號） U_(X軸精車餘量，直徑值） W_(Z軸精車餘量) F_（粗車進給速度）
即粗車固定循環G71執行P和Q之間的程序段，精加工時執行這兩個程序段之間的內容。精車進給速度是N10和N20裡面的F值，而且粗加工的時候精車速度F不起作用。
G70是精車循環，即精加工時執行P和Q兩個程序段之間的內容。

M30是程序結束並復位游標返回程序頭。

剩下的內容就是單一的走刀和定位加工程序。

還有一個問題，你循環程序N10和N20里沒有刀具半徑補償，如果尺寸公差較小而且刀尖有圓弧半徑就要調用刀具半徑補償，而且刀補里要設定刀尖圓弧和刀位點。刀尖補償一般在這個位置加入，
N10 G0 G41/G42 X251.;你的程序好像是內孔循環，應該用G41.

Ⅲ 數控車床G71的用法是什麼

數控車床G71是外圓粗車循環，可以粗車圓弧錐度等， G71結束後在用G70精車 。
例如：G71 U2.5 R0.5
U是吃刀量，X軸方向半徑值為2.5
R退刀量，為0.5
再如G71U0.7W0.3P10Q20F0.2
P精加工順序號開始段
Q精加工順序號結束段
UX方向預留餘量
WZ方向預留餘量
F進給速度S轉數

Ⅳ 數控車床g71怎樣使用

我跟你講解一下了格式是：
G73 U_ R_
G73 P_Q_U_W_F_
其中第一句的u表示的是每次進給切削的單邊餘量（記住是單邊量）
r表示的是切削一刀後，往x方向進行退刀的量也是半徑值。
第二句中的u表示x方向留給精加工的餘量（單邊量）w也表示的是留給z方向精加工的餘量。也是半徑值。
p表示的是調用的加工程序的開頭，q表示的是調用的加工程序的尾巴。
f表示的是G73循環加工的進給量。
我舉例編程一下：比如30的棒料加工到20，長度切30。
編程如下：
O0001
S900M03(轉速900）
T0101（一號刀）
G0X30.5 Z0.(X方向防止碰到留了0.5mm）（為切端面做准備）
G1X-0.2F0.15(X方向輸入-0.2而不是0是為了防止端面有小尾巴）
G0X30.5Z1.(這叫循環點，也就是為G71循環指令找個起點，記住z方向要有點餘量，因為G71開始使用的x方向進給是快速進給，G71加工好了以後又會回到這里）

G73U1.5R1(X方向的進給量是x3mm退刀量是1mm）
G73P10Q20U0.1W0.1F0.2(P表示程序的開頭N10，q表示程序的結尾N20.U0.1表示x方向留了0.2mm的餘量精加工，w0.1表示z方向留了0.1mm精加工。）f0.2粗加工進給量。
N10G0X20.(快速進刀）（精加工程序段）（注意第一句只能謝x方向的進給）
G1Z-30.（z方向進給）
N20G1X31.（x方向退刀）
G70P10Q20F0.1(在用g70進行精加工）F0.1精加工進給量
G0X100Z100(退刀方便夾零件）
M30(程序結束，並回到起始位置）
G71的特點是你只要寫了精加工的N10-N20的程序的，在開始設定好了參數在直接調用，他能自動進行粗加工不需要自己去管，很方便的。

Ⅳ 數控車床g71怎麼用

1、G71是外徑粗車循環，G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀時的徑向退刀量，F0.2 是進給量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循環起始程序段號，Q20是循環終止程序段號，U1.0 W0.1則分別是徑向和軸向的精車餘量。

2、G71第一行中的U是粗車切深，半徑值。意思是每刀車多深，R是退刀量，也是半徑值。意思是車完一刀，X方向退多少。u 和w一起出現的時候 是相對坐標編程時用到的。

3、每個程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳躍符號，機床遇到斜杠會此程序段跳過去而不執行，第二個G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 沒有F值，過小可能會產生報警或過切，將值修改至合適的數值，一般和起點的值一樣，最小不會小過0的。

(5)數控機床中g71怎麼運用擴展閱讀：

數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。

2、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。

機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控機床的步驟：

1、分析零件圖樣和工藝處理，根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

2、同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。

參考資料來源:網路-數控車床

Ⅵ 數控車床g71怎麼編程請舉個例子謝謝了

G71是外圓粗車循環 可以粗車圓弧錐度 等 G71結束後在用G70精車 。 G71UR
G71PQUWFS
U是吃刀量X方向半徑值R退刀量
P精加工順序號開始段Q精加工順序號結束段UX方向預留餘量WZ方向預留餘量F進給速度S轉數！比如一個棒料50✘50 直徑25✘49程序如下
T0101M08
M03S1000G99
G0X52Z0
G1X0F0.2
G0U50Z2
G71U2.5R0.5
G71U0.7W0.3P10Q20F0.2
N10G0X23
G1Z0F0.1
G03U2W-1R1F0.2
Z-49F0.3
N20X52
G70P10Q20
GOU56W0M05
M09
M30

Ⅶ 廣數系統的G71(粗車循環指令）怎麼使用

T0101 M3 S1000 一號刀 主軸轉 轉速一千
G0 X42 Z0 快速將刀移動到工件附近
G1 X-0.8 F200 平面 進刀速度二百
G0 X41 Z1 快速定位
G71 U2 R0.5 每次進刀二 退刀0.5
G71 P1 Q2 U0.5 W0.05 循環段 精車餘量X軸0.5 Z軸0.05
N1 G0 X16 車宵路線
G1 Z-6
N2 X40 （N1 N2餘P1Q2對應）
G70 P1 Q2 精車
G0 X100 Z100
M30 加工完成

Ⅷ 數控車床G71的用法

之前回答過幾次這個問題了， 有圖有字，直接粘給你，希望採納！！！

G71U1（每次吃刀量）R0.5（每次退刀量）F（F值了，看你用G98還是G99，自己給數值。）MST

（M代碼，T代碼，S代碼全部可以跟在後面）

G71P1（P後面隨便跟個數字，代表循環開始的第一階段程序）Q2（P後面隨便跟個數字，代表循環開始的最後一段程序）U0.2（精車留著的餘量，這個U代表X軸）W0.2（Z軸精加工餘量，這個W代表Z軸）

N1G0X。。。。。

G1Z-。。。。。

N2X。。。。

G70P1Q2（此程序代表精車把路線從N1---N2再走一次）

下面給你模擬個

G99

G0X100Z100

M03S500

G0X42Z2M08

G71U2R0.5F0.2

G71P1Q2U0.2W0.2

N1G0X0

G1X20F0.1

Z-20

X30R3

N2Z-30

G70P1Q2

M05

G0X100Z100m09

M30