管子怎麼用超聲波檢測

A. 怎樣埋設基樁超聲波法檢測管橋梁聲測管

超聲脈沖檢驗法是在檢測混凝土缺陷的基礎上發展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預埋若干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數，並按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質量。目前檢測樁身混凝土質量的方法有很多，如高、弱應變、鑽芯等，高、弱應變檢測的准確性易受樁長、樁周岩土性質、地下水等因素的影響，鑽心成本相對過高，因此在一些重要工程中普遍採取超聲脈沖檢驗方法。至於多少米才要做聲測，沒有明確規定。希望對你有幫助。

B. 各位大俠：管材超聲波無損檢測的主要內容是什麼

管材種類很多，據管徑不同分為小口徑管和大口徑管，據加工方法不同分為無縫鋼管和焊接管。
無縫鋼管是通過穿孔法和高速擠壓法得到的，穿孔法是用穿孔機穿孔，並同時用軋輥滾軋，最後用心棒軋管機定徑壓延平整成型。高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成形，這種方法加工的管材尺寸精度高，厚壁中徑管也有用這種方法的。
焊接管是先將板材捲成管形，然後用電阻焊或埋弧自動焊加工成型。一般大口徑管，例如燃氣輸送管道，多用這種方法加工。焊接管的無損檢測對象主要是焊縫，焊縫的超聲檢測方法已如前述，不再在這里討論。
4.1.2管材的缺陷
無縫鋼管中常見的固有缺陷有夾雜、夾層等；工藝缺陷主要有裂紋、折迭、白點等。
檢測方法
正因為無縫鋼管是將鋼錠加熱滾壓或擠壓而成，其固有缺陷或工藝缺陷除周向裂紋外，大都平行於管子軸線。為有效地檢測這類缺陷，主要採用橫波從管子周向入射的檢測方法；為檢測周向裂紋，可輔以橫波從管子縱向入射的檢測方法。
小徑管的超聲檢測
小徑管曲率半徑小，採用直接接觸法檢測難於實現，通常採用水浸法；又因為小曲率半徑造成聲束擴散，為使聲能集中，提高信噪比通常採用水浸聚焦法。

大口徑管的檢測
大口徑管曲率半徑大，常用接觸法探傷；對於自動檢測也有採用局部水浸法。
對於管子分層缺陷，採用縱波直探頭或雙晶縱波直探頭檢測；對於垂直於管軸的徑向缺陷，採用斜探頭作軸向檢測；對於平行於管軸的徑向缺陷，採用斜探頭作周向檢測。

C. 怎樣用超聲波檢測聲測管

用細鋼筋棍通一下，不行那也沒法了，誠邦建築材料為你解答

D. 鈦合金管材超聲波探傷方法

鈦合金管是利用鈦合金製作的管子，鈦合金按組織可分三類：1、鈦中加入鋁和錫元素；2、鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素；3、鈦中加入鋁和釩等元素。它們具有較高的力學性能、優良的沖壓性能，並可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。
超聲波探傷是常規的無損探傷方法之一，是利用超聲波在介質中遇到界面產生反射的性質及其在傳播時產生衰減的規律，來檢測缺陷的方法。
探傷方法
1、在探頭和管材相對作周向旋轉和軸向移動的狀態下，採用線聚焦探頭利用橫波進行水浸法探傷。必要時，亦可選用點聚焦探頭。
2、探傷時，超聲波束應由管材橫截面法線的一側入射（即只沿一個圓周方向進行探傷），必要時，可增加軸向入射超聲波束，以檢測圓周方向的缺陷。另外，需方要求並在合同中註明時，可在管材橫截面法線的另一側再增加一個方向的探傷。
參考：《鈦及鈦合金管材超聲波探傷方法》GB/T 12969.1-2007

E. 鋼管如何進行超聲波檢測

超聲波探傷的原理就是利用超聲波在不同介質的分界面上會發生反射，折射，透射；尤其是在固-氣界面上，反射率較大。而當鋼管中有裂紋，孔隙等缺陷時，也就是存在了固-氣分界面。這樣就可以利用超聲波照射上去的反射聲波來檢測其缺陷。可以去看這方面的資料。
現在超生波探傷的產品很多，理論上也在不斷進步，上面只是現今發展最成熟的超聲波檢測理論之一。

F. 什麼是超聲導波檢測技術

超聲導波檢測技術是採用機械應力波沿著延伸結構傳播，傳播距離長而衰減小。超聲導波檢測技術廣泛應用於檢測和掃查大量工程結構，特別是全世界各地的金屬管道檢驗。有時單一的位置檢測可達數百米。同時超聲導波檢測技術還些應用於檢測鐵軌、棒材和金屬平板結構。

管道的導波測試，低頻率感測器陣列覆蓋管道的整個圓周，產生的軸向均勻的波沿著管道上的感測器陣列的前後方向傳播。扭轉波模式是最常使用的，縱向模態的使用有所限制。設備運用感測器陣列的脈沖設置激發和探測信號。

在管道橫截面變化或局部變化的地方會產生回波，基於回波到達的時間，通過特定頻率下導波的傳播速度，能准確地計算出該回波起源與感測器陣列位置間的距離。

導波檢測使用距離波幅曲線修正衰減和波幅下降來預計從某一距離反射回的橫截面變化。距離波幅曲線通常通過一系列已知的反射體信號波幅例如焊縫進行校準。

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超聲導波檢測技術的優越性：

1、只要在管道上某一段部位（約0.5米長）安裝探頭卡環，便可對卡環兩側各數十米長度的管道進行100%的快速檢測。

2、可以檢測空中和水下管道而無需在空中或水下作業 。

3、可以檢測被保溫或絕熱材料包覆的管道，除安放探頭的位置外，無需破壞包覆層。

4、可以檢測難以接近區段的管道，例如有管夾，支座，套環的管段，被牆壁，容器壁，其它管子或結構件阻礙的管段，橋梁下的管道以及穿越道路，堤壩的管道，而無需破壞造成障礙的結構。

5、可在運行狀態下進行在線檢測。

6、檢測現場無需用電，無污染、不影響周圍工作，2~3人即可進行操作，每天檢測長度達5公里(視現場條件)。

G. 超聲波怎麼測量水管內部的流體液面高度

超聲波流量計的基本原理及類型超聲波在流動的流體中傳播時就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速，從而換算成流量。根據檢測的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、雜訊法及相關法等不同類型的超聲波流量計。起聲波流量計是近十幾年來隨著集成電路技術迅速發展才開始應用的一種

非接觸式儀表，適於測量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量。它與水位計聯動可進行敞開水流的流量測量。使用超聲波流量比不用在流體中安裝測量元件故不會改變流體的流動狀態，不產生附加阻力，儀表的安裝及檢修均可不影響生產管線運行因而是一種理想的節能型流量計。

眾所周知，目前的工業流量測量普遍存在著大管徑、大流量測量困難的問題，這是因為一般流量計隨著測量管徑的增大會帶來製造和運輸上的困難，造價提高、能損加大、安裝不僅這些缺點，超聲波流量計均可避免。因為各類超聲波流量計均可管外安裝、非接觸測流，儀表造價基本上與被測管道口徑大小無關，而其它類型的流量計隨著口徑增加，造價大幅度增加，故口徑越大超聲波流量計比相同功能其它類型流量計的功能價格比越優越。被認為是較好的大管徑流量測量儀表，多普勒法超聲波流量計可測雙相介質的流量，故可用於下水道及排污水等臟污流的測量。在發電廠中，用攜帶型超聲波流量計測量水輪機進水量、汽輪機循環水量等大管徑流量，比過去的皮脫管流速計方便得多。超聲被流量汁也可用於氣體測量。管徑的適用范圍從2cm到5m，從幾米寬的明渠、暗渠到500m寬的河流都可適用。

另外，超聲測量儀表的流量測量准確度幾乎不受被測流體溫度、壓力、粘度、密度等參數的影響，又可製成非接觸及攜帶型測量儀表，故可解決其它類型儀表所難以測量的強腐蝕性、非導電性、放射性及易燃易爆介質的流量測量問題。另外，鑒於非接觸測量特點，再配以合理的電子線路，一台儀表可適應多種管徑測量和多種流量范圍測量。超聲波流量計的適應能力也是其它儀表不可比擬的。超聲波流量計具有上述一些優點因此它越來越受到重視並且向產品系列化、通用化發展，現已製成不同聲道的標准型、高溫型、防爆型、濕式型儀表以適應不同介質，不同場合和不同管道條件的流量測量。

超聲波流量計目前所存在的缺點主要是可測流體的溫度范圍受超聲波換能鋁及換能器與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測流體傳聲速度的原始數據不全。目前我國只能用於測量200℃以下的流體。另外，超聲波流量計的測量線路比一般流量計復雜。這是因為，一般工業計量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為1500m／s左右，被測流體流速(流量)變化帶給聲速的變化量最大也是10－3數量級．若要求測量流速的准確度為1％，則對聲速的測量准確度需為10-5～10-6數量級，因此必須有完善的測量線路才能實現，這也正是超聲波流量計只有在集成電路技術迅速發展的前題下才能得到實際應用的原因。

超聲波流量計由超聲波換能器、電子線路及流量顯示和累積系統三部分組成。超聲波發射換能器將電能轉換為超聲波能量，並將其發射到被測流體中，接收器接收到的超聲波信號，經電子線路放大並轉換為代表流量的電信號供給顯示和積算儀表進行顯示和積算。這樣就實現了流量的檢測和顯示。

超聲波流量計常用壓電換能器。它利用壓電材料的壓電效應，採用適出的發射電路把電能加到發射換能器的壓電元件上，使其產生超聲波振勸。超聲波以某一角度射入流體中傳播，然後由接收換能器接收，並經壓電元件變為電能，以便檢測。發射換能器利用壓電元件的逆壓電效應，而接收換能器則是利用壓電效應。

超聲波流量計換能器的壓電元件常做成圓形薄片，沿厚度振動。薄片直徑超過厚度的10倍，以保證振動的方向性。壓電元件材料多採用鋯鈦酸鉛。為固定壓電元件，使超聲波以合適的角度射入到流體中，需把元件故人聲楔中，構成換能器整體(又稱探頭)。聲楔的材料不僅要求強度高、耐老化，而且要求超聲波經聲楔後能量損失小即透射系數接近1。常用的聲楔材料是有機玻璃，因為它透明，可以觀察到聲楔中壓電元件的組裝情況。另外，某些橡膠、塑料及膠木也可作聲楔材料。

超聲波流量計的電子線路包括發射、接收、信號處理和顯示電路。測得的瞬時流量和累積流量值用數字量或模擬量顯示。

根據對信號檢測的原理，目前超聲波流量計大致可分傳播速度差法(包括：直接時差法、時差法、相位差法、頻差法)波束偏移法、多普勒法、相關法、空間濾波法及雜訊法等類型，如圖所示。其中以雜訊法原理及結構最簡單，便於測量和攜帶，價格便宜但准確度較低，適於在流量測量准確度要求不高的場合使用。由於直接時差法、時差法、頻差法和相位差法的基本原理都是通過測量超聲波脈沖順流和逆流傳報時速度之差來反映流體的流速的，故又統稱為傳播速度差法。其中頻差法和時差法克服了聲速隨流體溫度變化帶來的誤差，准確度較高，所以被廣泛採用。按照換能器的配置方法不同，傳播速度差撥又分為：Z法(透過法)、V法(反射法)、X法(交叉法)等。波束偏移法是利用超聲波束在流體中的傳播方向隨流體流速變化而產生偏移來反映流體流速的，低流速時，靈敏度很低適用性不大．多普勒法是利用聲學多普勒原理，通過測量不均勻流體中散射體散射的超聲波多普

勒頻移來確定流體流量的，適用於含懸浮顆粒、氣泡等流體流量測量。相關法是利用相關技術測量流量，原理上，此法的測量准確度與流體中的聲速無關，因而與流體溫度，濃度等無關，因而測量准確度高，適用范圍廣。但相關器價格貴，線路比較復雜。在微處理機普及應用後，這個缺點可以克服。雜訊法(聽音法)是利用管道內流體流動時產生的雜訊與流體的流速有關的原理，通過檢測雜訊表示流速或流量值。其方法簡單，設備價格便宜，但准確度低。

以上幾種方法各有特點，應根據被測流體性質．流速分布情況、管路安裝地點以及對測量准確度的要求等因素進行選擇。一般說來由於工業生產中工質的溫度常不能保持恆定，故多採用頻差法及時差法。只有在管徑很大時才採用直接時差法。對換能器安裝方法的選擇原則一般是：當流體沿管軸平行流動時，選用Z法；當流動方向與管鈾不平行或管路安裝地點使換能器安裝間隔受到限制時，採用V法或X法。當流場分布不均勻而表前直管段又較短時，也可採用多聲道(例如雙聲道或四聲道)來克服流速擾動帶來的流量測量誤差。多普勒法適於測量兩相流，可避免常規儀表由懸浮粒或氣泡造成的堵塞、磨損、附著而不能運行的弊病，因而得以迅速發展。隨著工業的發展及節能工作的開展，煤油混合(COM)、煤水泥合(CWM)燃料的輸送和應用以及燃料油加水助燃等節能方法的發展，都為多普勒超聲波流量計應用開辟廣闊前景。

H. 無縫鋼管超聲波無損檢測方法

你說的應該是內外徑之比小於80%的圓周方向的橫波檢測。懷疑上面寫法有誤，請核對。

不能小於80%是由於根據波形的反射和折射用畫圖的方法可以發現不能掃差整個圓周面，可以自行畫圖計算相關數據或參考相應書籍。

對於小於80%的，很難檢測，即使檢測也檢測不全，存在漏檢現象。

如果項檢測的話，還可以通過計算機層析掃描（工業CT）+表面探傷的方式輔助分析。

如有幫助

請採納！