① 超聲波發生器
超聲波技術在工業領域有著廣泛的應用,其核心部件超聲波發生器即超聲波電源技術也發展了幾代。從最初的電子管振盪線路——半導體電子振盪器——到目前的智能型數字電路超聲波發生器,超聲波振盪線路越來越先進可靠和智能化,超聲波發生器具有自動頻率跟蹤功能,能夠自動適應超聲波模具(焊頭)的頻率,無需調頻,長時間工作頻率也不會偏移,
超聲波發生器,又稱超聲波電源,超聲波發聲器,超聲波電箱。本文重點介紹超聲波焊接發生器採用的新技術及特點。
當前超聲波行業普遍沿習應用自激震盪推挽型和他激震盪半橋型兩種超聲波發生器,其電路原理決定了兩種電路對換能器串連諧振迴路的高電壓,大電流,大功率耐量不足,因而容易出現超聲波發生故障。
另外,超聲波焊接的振動系統對諧振頻點要求很高,電路的頻帶比較窄,振動系統在長時間的工作中會嚴重的發熱,系統頻率隨之發生偏移,輸出效率下降,嚴重的將損壞振盪線路。
超聲波發生器在塑料焊接、超聲波振水口、織造布、無紡布連續焊接、分條、封邊、剪切,塑料薄膜的封邊等工藝中得到了廣泛的應用,可以連續發超聲波,也可根據需要控制超聲波發出的時間;可以觸發操作使用,也可以安裝在自動化生產線上,實現自動生產作業。
② 超聲波探傷儀怎麼使用如何操作
超聲波探傷儀在焊縫探傷中怎麼用?
1、探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。
2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。
4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。
6、對探測結果進行記錄,如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定,來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷,向車間下達整改通知書,令其整改後進行復驗直至合格。
③ 如何正確使用超聲波清洗機
正確使用超聲波清洗機,首先准備好超聲波清洗機;具體的操作步驟如下:
1、准備好超聲波清洗機,
④ 如何正確使用超聲波清洗機
一台超聲波清洗機買來,首先應該仔細研讀超聲波清洗機說明書,固特超聲波清洗機出廠包裝箱內均附帶了超聲波清洗機的使用說明書,請妥善保管以備將來的不時之需。下面為大家講講超聲波清洗機的操作規程。
1.超聲波清洗機安裝
一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的,首先要將超聲波電源與清洗槽體對接。有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管,或者將排水口朝向排水處。
2.超聲波清洗機加水
在清洗槽內加入適量清水,液面高度要能浸沒清洗的零部件,且低於最高水位線。有些機型帶有溢流,應預先接通溢流管。
3.超聲波清洗機加溫
啟動電控加熱開關,將水溫調節至適當的溫度(一般在50℃-60℃之間)。清洗機內有溫度探測器,加熱裝置會持續加熱至指定溫度,而後處於保溫模式狀態,當溫度低於一定的值,加熱裝置會自啟並加熱至設置好的溫度。
4.超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至30℃左右時,可將零部件清洗劑加入清洗槽中,可按照產品工藝添加,比例為1:20或1:30,可以攪動一下清水使清洗劑充分溶解到水中。
5.零部件的預處理
在用超聲波清洗機清洗一些油污過於厚重的零部件時,在清洗之前可預先颳去較厚的油泥,或較厚的粉灰塵,簡單的超聲波清洗預處理會極大地提高超聲波清洗的效能,縮短超聲波清洗的時間,延長超聲波清洗機器的使用壽命。
6.超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於不銹鋼清洗籃,輕輕放入清洗槽內,建議一次性不要放入太多零件,盡量均勻平攤分布,不要擺放的太緊湊。
7.超聲波清洗機開機
開啟超聲波發生器電源,開始正常清洗工作,必要時將功率調節旋鈕順時針擰轉,可以調節合適的功率,電流表顯示正常電流4~5A。
8.超聲波清洗機停機
超聲清洗工作時間可以根據零部件情況來確定,在超聲波清洗過程中若覺得清洗得差不多了,要停止清洗的話可以先將功率旋鈕調至最小,再按下超聲波工作按鈕,一般情況下直接關閉超聲波電源即可。
9.超聲波清洗機後處理
直接取出清洗籃,將清洗好的零部件,用清水漂清。之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干,直至縫隙孔道內徹底吹乾。有部分廠家則直接採用雙槽,一個槽超聲波清洗,一個槽清水漂洗或噴淋清洗,就省了搬來搬去的麻煩。
10.超聲波清洗機清洗劑的處理
當超聲波清洗機使用清洗了很多的零件後,清洗液中油泥的含量很高,加上超聲波的乳化作用,清洗液會渾濁不堪,這樣不僅零部件二次污染,而且超聲波的空化作用會因此減弱,這時含有清洗劑的液體就不宜繼續使用。
有些工廠有環保水處理系統,可以進行提煉排放;有些單位根據清洗的產量,在購買固特超聲牌超聲波清洗機的同時,增加了過濾器循環裝置,邊清洗邊過濾雜質,提高了生產效能;還有些則將當天的清洗液放入儲水桶,沉澱後第二天再添加新的清洗液使用,應該說三種方法都有助於降低使用成本。
11.超聲波清洗前浸泡的輔助作用
在清洗的很多零部件中,如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等,都帶有的積炭或氧化層,浮於表面輕的很容易清洗干凈,而過重的就比較難洗,那麼對零部件進行必要的浸泡軟化過程,會使下階段的清洗事半功倍。
12. 超聲波清洗機的輔助功能
清洗堆積的極小片狀、粒狀、形狀復雜零件時,可以採用多種功能相結合的方法,如邊清洗,邊上下拋動,邊清洗邊轉籃滾動,脈沖型隔幾分鍾清洗一次,停頓浸泡再清洗。
⑤ 超聲波發生器的功能是什麼
超聲波技術在工業領域有著廣泛的應用,其核心部件超聲波發生器即超聲波電源技術也發展了幾代。從最初的電子管振盪線路——半導體電子振盪器——到目前的智能型數字電路超聲波發生器,超聲波振盪線路越來越先進可靠和智能化,超聲波發生器具有自動頻率跟蹤功能,能夠自動適應超聲波模具(焊頭)的頻率,無需調頻,長時間工作頻率也不會偏移,
超聲波發生器,又稱超聲波電源,超聲波發聲器,超聲波電箱。本文重點介紹超聲波焊接發生器採用的新技術及特點。
當前超聲波行業普遍沿習應用自激震盪推挽型和他激震盪半橋型兩種超聲波發生器,其電路原理決定了兩種電路對換能器串連諧振迴路的高電壓,大電流,大功率耐量不足,因而容易出現超聲波發生故障。
另外,超聲波焊接的振動系統對諧振頻點要求很高,電路的頻帶比較窄,振動系統在長時間的工作中會嚴重的發熱,系統頻率隨之發生偏移,輸出效率下降,嚴重的將損壞振盪線路。
超聲波發生器在塑料焊接、超聲波振水口、織造布、無紡布連續焊接、分條、封邊、剪切,塑料薄膜的封邊等工藝中得到了廣泛的應用,可以連續發超聲波,也可根據需要控制超聲波發出的時間;可以觸發操作使用,也可以安裝在自動化生產線上,實現自動生產作業。
⑥ 超聲波發生器有什麼作用
超聲波發生器,通常稱為超聲波電箱、超聲波發生源、超聲波電源。它的作用是把我們的市電(220V或380V,50或60Hz)轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式,可以採用線性放大電路和開關電源電路,大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般採用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍,它的優點是可以不嚴格要求電路匹配,允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看,超聲波主要分為自激式和它激式電源。
超聲波發生器有頻率微調的功能,調整范圍2%,在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在最佳狀態下,換能效率達到最大,在不同工況下都能達到最佳效果。
超聲波發生器具有掃頻功能,通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內往復掃動,帶動清洗液形成細微迴流,使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面,提高清洗效率。
超聲波發生器具有功率調節的功能,輸出功率可實現10%-100%的連續調整,以適應各種清洗對象的要求。
⑦ 我有一台超聲波電箱上有個小LED過載燈,當機器過載時亮一秒鍾,我量了電壓2V左右,電流非常小。我想
准備一個電源。加一個電阻、三極體,取那個過載燈的信號通過電阻控制三極體,由三極體驅動24伏繼電器,就可以了。
要製造這種性能的LED,在工藝條件下是不可能的。根據人們對可見光的研究,人眼睛所能見的白光,至少需兩種光的混合,即二波長發光(藍色光+黃色光)或三波長發光(藍色光+綠色光+紅色光)的模式。
兩種模式的白光,都需要藍色光,所以攝取藍色光已成為製造白光的關鍵技術,即當前各大LED製造公司追逐的「藍光技術」。
國際上掌握「藍光技術」的廠商僅有少數幾家,所以白光LED的推廣應用,尤其是高亮度白光LED在我國的推廣還有一個過程。
對於一般照明,在工藝結構上,白光LED通常採用兩種方法形成,第一種是利用「藍光技術」與熒光粉配合形成白光;第二種是多種單色光混合方法。這兩種方法都已能成功產生白光器件。第一種方法產生白光的系統中LED GaM晶元發藍光(λp=465nm)。
它和YAG(釔鋁石榴石)熒光粉封裝在一起,當熒光粉受藍光激發後發出黃色光,結果,藍光和黃光混合形成白光。第二種方法採用不同色光的晶元封裝在一起,通過各色光混合而產生白光。
⑧ 超聲波發生器有什麼作用
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原發布者:a630985481
超聲波發生器的原理超聲波發生器,通常稱為超聲波發生源,超聲波電源。它的作用是把我們的市電(220V或380V,50或60Hz)轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式,可以採用線性放大電路和開關電源電路,大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般採用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍,它的優點是可以不嚴格要求電路匹配,允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看,超聲波主要分為自激式和它激式電源。發生器的原理是首先由信號發生器來產生一個特定頻率的信號,這個信號可以是正弦信號,也可以是脈沖信號,這個特定頻率就是換能器的頻率,一般應用在超聲波設備中的超聲波頻率為20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz;1OOKHz或以上現在尚未大量使用。但隨著以後精密清洗的不斷發展。相信使用面會逐步擴大。比較完善的超聲波發生器還應有反饋環節,主要提供二個方面的反饋信號:第一個是提供輸出功率信號,我們知道當發生器的供電電源(電壓)發生變化時。發生器的輸出功率也會發生變化,這時反映在換能器上就是機械振動忽大忽小,導致清洗效果不穩定。因此需要穩定輸出功率,通過功率反饋信號相應調整功率放大器,使得功率放大穩定。第二個是提供頻率跟蹤信號。當換能器工作在諧振頻率點時其效率最高,工作最穩定,而換能器的諧振頻率點會由於裝配原因和工作老化後改變,當然這種改變的頻率只是漂移,變化不是很大,頻率跟蹤信
⑨ 超聲波清洗機的電源是如何使用的
超聲波清洗機的電源又稱超聲波電源,它的作用是把我們的市電(220V或380V,50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式,可以採用線性放大電路和開關電源電路,大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般採用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍,它的優點是可以不嚴格要求電路匹配,允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看,超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式,功率較大的建議使用它激式。 超聲波清洗機的步驟:超聲波清洗機的日常維護、保養、注意事項 1、電源:使用合符設備規格的電源及電源線,用戶方的電源迴路中必需裝設專用於超聲波清洗機的空氣開關,以在需要的時侯切開超聲波清洗機電源; 2、接地線:因為超聲波清洗機與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸,易引起漏電,請按安全要求接好接地線; 3、超聲波設備採用不燃性洗凈劑,切勿採用易燃易爆物質作洗凈劑,超聲波設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合。 4、超聲波洗凈槽中無液或液位不足都會對超聲波設備造成不可逆轉的破壞,使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液,否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞並可能引超火災及人身傷害; 5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水,並遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等; 6、超聲波設備異常時請及時與技術人員聯絡或停止電源後由有經驗的專業電工進行檢查; 7、要超聲波清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好,置入槽中洗凈,禁止將工件直接置入槽底進行超聲波洗凈,否則可能引起工件及缸底的損傷; 8、超聲波設備作業時,超聲波機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素,工作時請勿打開機殼,以免在無防護條件下作業; 9、超聲波設備長期不用時,請放出洗凈液,乾燥內槽及表面後用薄膜保護好,以防止設備的腐蝕老化加快; 以上都只是我個人拙見,希望可以幫到你!