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數控機床空轉按鈕怎麼用

發布時間:2022-05-31 21:26:32

⑴ 數控機床按鍵都有什麼 都是什麼意思

《E60C機床介面地址表》
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10. 用戶PLC介面
10.1 用戶PLC輸入信號(基本I/O)
[3MC面板->PLC]
元件 CF31 簡稱 信號名稱
X00 B20 進給保持
X01 B19 *循環啟動
X02 B18 軸移動+
X03 B17 軸快移
X04 B16 軸移動-
X05 B15 F4 手輪軸選A
X06 B14 F3主軸定向
X07 B13 F7 刀庫反轉 手動
X08 B12 主軸停止
X09 B11 主軸正轉按鈕
X0A B10 手動軸選A
X0B B09 手動軸選Z
X0C B08 手動軸選Y
X0D B07 手動軸選X
X0E B06 F2 刀庫縮回手動
X0F B05 F1刀庫伸出
——————————
[8MC面板->PLC]
元件 CF31 簡稱 信號名稱
X10 A20 降速
X11 A19 設定
X12 A18 升速
X13 A17 選擇停止
X14 A16 機床鎖住
X15 A15 跳步
X16 A14 空運行
X17 A13 單段
X18 A12 超程解除
X19 A11 F6 刀庫正轉
X1A A10 松刀
X1B A09 冷卻按鈕
X1C A08 100%
X1D A07 50%
X1E A06 25%
X1F A05 F0 1%
——————————————————
元件 CF32 簡稱 信號名稱
X20 B20 * *數據保護
X21 B19 *MOD1 *進給倍率1
X22 B18 *MOD2 *進給倍率2
X23 B17 *MOD4 *進給倍率4
X24 B16 *FV1 *進給倍率8
X25 B15 *FV2 *方式1
X26 B14 *FV4 *方式2
X27 B13 *FV8 *方式4
X28 B12 氣壓表
X29 B11 油位過低
X2A B10 HS1 刀庫零
X2B B09 HS2 刀庫計數
X2C B08 HS3 刀庫縮回到位
X2D B07 ×1 刀庫推出到位
X2E B06 ×10 松刀到位
X2F B05 ×100 夾刀到位
—————————
元件 CF32 簡稱 信號名稱
X30 A20 +J1 手輪軸選 X
X31 A19 +J2 手輪軸選 Y
X32 A18 +J3 手輪軸選 Z
X33 A17 *X+ *極限X+
X34 A16 *X- *極限X-
X35 A15 *Y+ *極限Y+
X36 A14 *Y- *極限Y-
X37 A13 *Z+ *極限Z+
X38 A12 *Z- *極限Z-
X39 A11 *X0 *X參考點
X3A A10 *Y0 *Y參考點
X3B A09 *Z0 *Z參考點
X3C A08 F9 主軸反轉按鈕
X3D A07 手輪倍率 ×1
X3E A06 手輪倍率 ×10
X3F A05 手輪倍率 ×100
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10.3用戶PLC輸出信號(基本I/O)
元件 CF33 簡稱 信號名稱
Y00 B20
Y01 B19 進給保持L
Y02 B18 循環啟動L
Y03 B17 F4L
Y04 B16 主軸定位L
Y05 B15 F7.L 刀庫反轉
Y06 B14 L 主軸正轉燈
Y07 B13 軸選A燈
Y08 B12 軸選Z燈 ZL
Y09 B11 軸選Y燈 YL
Y0A B10 軸選X燈 XL
Y0B B09 F2.L 刀庫縮回燈
Y0C B08 F1.L 刀庫推出燈
Y0D B07 設定L
Y0E B06 選擇停止
Y0F B05 機床鎖住L
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元件 CF33 簡稱 信號名稱
Y10 A20 跳步L
Y11 A19 空運行L
Y12 A18 單段L
Y13 A17 F6.L 刀庫正轉
Y14 A16 松刀L
Y15 A15 冷卻L
Y16 A14 潤滑報警L
Y17 A13 機床報警L
Y18 A12 A軸零點.L
Y19 A11 Z軸零點燈
Y1A A10 Y軸零點燈
Y1B A09 X軸零點燈
Y1C A08 100%L
Y1D A07 50%L
Y1E A06 25%L
Y1F A05 1%L
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⑵ FANUC數控車床怎麼空運行

空運行是一種工作模式,與編輯、自動、手動等操作類似。

按下「空運行」按鈕,然後按「循環啟動」按鈕即可。

如果是旋鈕開關,則旋轉到「空運行」,然後按「循環啟動」按鈕即可。

空運行之前一定要檢查是否安全,避免撞刀。

空運行按鈕見下圖紅圈內。

⑶ 數控機床鍵解釋

常用按鍵說明:

1、ALTER 修改程序及代碼

2、INSRT 插入程序

3、DELET 刪除程序

4、EOB 完成一句 (END OF BLOCK)

5、CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情況下使用)

6、INPUT 輸入程序及代碼

7、OUTPUT START 輸出程序及指令

8、OFFSET 儲存刀具長度、半徑補當值

9、AUX GRAPH 顯示圖形

10、PRGRM 顯示程序內容

11 ALARM 顯示發生警報內容或代碼

12 POS 顯示坐標

13、DGONS PARAM 顯示自我診斷及參數功能

14、RESET 返回 停止

15、CURSOR 游標上下移動

16、PAGE 上下翻頁

17、O 程序號碼由 O0001~O9999

18、N 順序號碼由N0001~N9999

19、G 准備功能代碼

20、X 坐標軸運動方向指令

21、Y 坐標軸運動方向指令

22、Z 坐標軸運動方向指令

(3)數控機床空轉按鈕怎麼用擴展閱讀

數控機床特點:

1、為模具的製造提供了合適的加工方法,加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產;

2、加工精度高,具有穩定的加工質量;

3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;

5、本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床3~5倍);

6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;

8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;

9、可靠性高。

⑷ 數控knd機床/這個鍵怎麼用

在數控機床中「/」這個鍵起到程序跳躍的作用,在加工過程中需要在工件表面上打個孔,先要打個定位孔,然後再用鑽頭擴孔。若為了省事我們這個定位孔就不打了,那麼就可以在打定位孔這一段一段程序前面全部加上「/」,這個符號那麼按下這個「/」按鈕後,程序在運行當中就自動的不走這加有「/」符號的程序。

⑸ 數控機床的操作方法是什麼

數控機床的操作方法如下:

1、在開機前,應先做一些安全檢查,如卡盤上是否有工件,托板是否在安全位置上,電線有無短路的可能等。

2、檢查完畢,打開機器的外部進電總閘,(有氣動裝置的打開風機開關先充氣,充氣完畢後再做下一步比較穩妥)再打開機器的內部的進電開關,(如果常時間未開,最好開著預熱半個小時)然後打開系統電源。

3、電源都打開後,首先就是要做回零操作,建立機床坐標系。

4、准備好加工的零件毛坯,刀具,測量工具,工具等。

5、按照加工工藝編寫程序,並輸入系統。並空轉運行程序檢查有無錯誤。

6、 裝好刀具,並對刀。

7、按程序進行加工。

8、加工完畢測量尺寸。

數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。

⑹ 數控機床的操作方法

數控機床的操作方法:

1、用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致,此時應設為直徑編程方式(如更改需重新開機)。

3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下,以較小進給速率試切工件端面,讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2,此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0,(如果工件坐標系在後端面則Z,為工件長度值L)。

4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下,以較小進給速率試切工件外圓,先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2,再退出刀具,測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時,其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。(如是半徑編程方式即為半徑值)

5、計算起刀點(B點),在機床坐標系下的坐標值(X2 ',Z2')A點在工件坐標系下的坐標值為(X1,21) ,在機床坐標系下的坐標值為(XZ、Z2),故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點,讀出刀具在基準點A時,其在機床坐標系下的坐標值(既試切時的讀數值XZ,Z2),再退刀、換刀,移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合,讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。

螺旋進刀的G功能(G 指令代碼):

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ;U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

(6)數控機床空轉按鈕怎麼用擴展閱讀:

掌握好數控機床的方法:

1、了解機床的機械結構:要了解機床的機械構造組成;要掌握機床的軸系分布;更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向;要掌握機床的各部件的功能和使用,譬如簡單的氣動系統原理和功能,簡單的液壓系統工作原理和功能。

2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能,譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器,電器櫃冷卻器等等單元的工作原理,功能和使用方法,以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能:知道怎麼執行程序;怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後,恢復暫停狀態後繼續執行程序,怎麼停止程序;怎麼更改程序後再執行程序,諸如此類。

4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統;簡單了解數控系統的控制原理和工作方法;系統使用什麼樣工作語言,機床加工使用的軟體及其使用的語言。

⑺ 數控機床按鍵都有什麼都是什麼意思

X00 B20 進給保持
X01 B19 循環啟動
X02 B18 軸移動+
X03 B17 軸快移
X04 B16 軸移動-
X05 B15 F4 手輪軸選A
X06 B14 F3主軸定向
X07 B13 F7 刀庫反轉 手動
X08 B12 主軸停止
X09 B11 主軸正轉按鈕
X0A B10 手動軸選A
X0B B09 手動軸選Z
X0C B08 手動軸選Y
X0D B07 手動軸選X
X0E B06 F2 刀庫縮回手動
X0F B05 F1刀庫伸出

⑻ 數控機床這幾個按鍵代表什麼,越詳細越好,謝謝大家

POS:位置,顯示各種坐標系的坐標值。
PROG:程序,顯示數控程序畫面。
SET OFS:設置偏置,數控系統一些常用的設置選項在這里,更重要的是刀補和原點偏置也在這里。
SHIFT:上檔鍵。
CAN:取消鍵。
INPUT:輸入鍵
system:系統。
MESSAGE:信息,查詢操作記錄,報警信息等。
ALTER:修改鍵
INSERT:插入鍵
DELETE:刪除鍵。

⑼ 數控機床應如何正確開關機

1、在開機前,應先做一些安全檢查,如卡盤上是否有工件,托板是否在安全位置上,電線有無短路的可能等。

2、檢查完畢,打開機器的外部進電總閘,(有氣動裝置的打開風機開關先充氣,充氣完畢後再做下一步比較穩妥)再打開機器的內部的進電開關,(如果常時間未開,最好開著預熱半個小時)然後打開系統電源。

3、電源都打開後,首先就是要做回零操作,建立機床坐標系。

前三部就是機床加工前的准備工作,下面是加工的步奏:

4、准備好加工的零件毛坯,刀具,測量工具,工具等。

5、按照加工工藝編寫程序,並輸入系統。並空轉運行程序檢查有無錯誤。

6、裝好刀具,並對刀。

7、按程序進行加工。

8、加工完畢測量尺寸等。

(9)數控機床空轉按鈕怎麼用擴展閱讀:

數控機床有如下特點:

1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;

2、加工精度高,具有穩定的加工質量;

3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;

5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。

⑽ 數控銑機床空轉按鈕是什麼

在面板上尋找「空運行」按鈕,如果有的話,就是它。
空運行指的是數控程序中的所有移動動作都按照G00的速度運行。
空運行按鈕不能隨便按。

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