超聲波模具開裂怎麼回事

『壹』 有誰知道超聲波模頭損壞是什麼原因

超聲波模頭的設計，與超聲波模頭的材料。

『貳』 15K超聲波大模具老是開裂是什麼原因

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波塑焊機焊頭、模具是比較容易損壞的部件，發生模具損壞的情況，有各種各樣的原因，總結了以下幾點

1、模具選材
好的模具材料能夠延長超聲波模具的使用壽命，常用的超聲波模具材料有鈦合金模具、7075鋁合金模具、6061的普通鋁材。如果焊模材料有問題，比如純度不夠，或者有雜質，就可能會引起超聲波模具開裂。

2、常規損壞
模具由於長時間使用磨損，超過其使用壽命，因磨損而正常損壞。

3、非常規損壞
這種情況發生的原因很多，都是因為人為或者操作不當造成的。比如：模具受外力沖擊，設置參數不合理，造成模具長期受高溫高壓等等。

當然，如果焊模加工不良，與機器頻率不匹配，也容易導致超聲波模具的損壞。總之，選擇正規的超聲波模具生產廠家，基本上能保證超聲波模具的使用壽命。

『叄』 超聲波鋼模為什麼會裂

也許是超聲波頻率不正常導致鋼模損壞，也有可能是質量不行，有暗傷

『肆』 PC塑膠件超聲波焊接後，透明膠件放置一段時間後開裂是什麼原因

內應力釋放現象，一班會在整個塑膠件最脆弱的地方開裂。可以通過調整注塑時的模溫、壓力、冷卻時間來調整。一般做注塑的都能解決。

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

『伍』 超聲波焊接模具為什麼會壞啊

有很多種原因，內部開裂，沒有頻率了

『陸』 超聲波模具發熱和斷裂是什麼原因

別追問原因了，超聲波模具斷裂，超級容易燒機
現在有新型的電腦型自動追頻超聲波焊接機，可以避免這個問題發生
不管是換能器壞了還是模具壞了
都會自動拒絕使用
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親可以了解一下，
華榮珂超聲波小編為親解答

『柒』 超聲波開裂

超聲波模具出現裂紋主要是由兩個大的方面引起的：

第一：超聲波模具設計不夠合理，製作不夠精細頻率修整時沒有達到最佳頻率造成的。模具在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超音波模具內，再某些位置出現應力集中，久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到後面就是模具出現裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業的超音波焊接機製造廠家來製作超聲波模頭，經驗絕對占據成與敗一半以上，再就是師傅在製作時是否有按照設計去製作，是否有多次修整頻率、振幅、阻抗以及振態使得模具達到最佳的狀態。

第二：超聲波模具在材料選擇上一般超聲波模具製作使用最為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質，在鎂鋁合金上又有很大的區別一般製作時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的最佳選材，在價格上也相對較高，一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是製作比較簡單的模具因為比較硬在切割方便比較難所以一般會用來製作比較平整的模具，在這三種材質上鈦合金的使用壽命是最高的，幾乎不會出現裂紋的情況，在價格上也是三者中最貴的。

以上的兩點就是造成超聲波模具裂痕的主要原因，其一是最大元兇如果你是打算要製作超聲波模具的話只要你不在價格上過分的砍價相信廠家都不會去選擇那些綜合性能差的材質去製作模具。所以說第一點是製作模具是否耐用的主要因素，製作超聲波模具請選擇有經驗豐富的超聲波模具製作廠家，深圳恆波超聲波設備就是您最好的選擇。

超聲波模具出現裂紋是不可修復的，不要妄想通過焊接或其他方法來試圖維修，這樣只會給你增加不必要的麻煩！

『捌』 超聲波焊頭裂開的原因是什麼

超聲波模頭裂開的原因太多了，簡單的說幾點供樓主參考一下：
1、模具選材不當，常用的為鋁鎂合金、鈦合金、鋼等，根據材料的不一樣使用的塑料件也不同。
2、操作不當，焊接中模頭接觸了其他金屬部件，之前我一個客戶給寶馬車做汽車內飾件的時候就出現了這個情況，之後解決了焊接的方式，再沒有出過問題了。
3、工作頻率導致溫度過高，溫度高頻率改變，繼續工作導致焊頭裂開。
以上僅供參考，祝工作順利、生意興隆！更多資料就網路「尼可超聲波王強」

『玖』 超聲波模具易裂是怎麼回事

超聲波模具易裂主要是設計不合理,其次是超聲波模具選取的材料問題.
由於超聲波焊頭設計不合理，沒有專心來設計， 只是隨便應付. 根本沒有考慮過超聲波機實際功率大小、焊接產品形狀、 材料等等因素， 導致在焊接產品時的超聲波部份能量滯留在超聲波模具內，從而使超聲波模具發熱、裂開。

『拾』 超聲波模具易裂是怎麼回事

超聲波模具易裂主要是設計不合理,其次是超聲波模具選取的材料問題.
由於超聲波焊頭設計不合理，沒有專心來設計，
只是隨便應付.
根本沒有考慮過超聲波機實際功率大小、焊接產品形狀、
材料等等因素，
導致在焊接產品時的超聲波部份能量滯留在超聲波模具內，從而使超聲波模具發熱、裂開。