機床刀調儀有什麼用

『壹』 刀具預調儀的刀具預調儀特點

·X方向滑動導軌
·Z方向滾動導軌、提拉式、微調·天然花崗岩檯面
·外飾面靜電噴塗
·數顯系統可選用西班牙進口品牌
·Z方向微調極限位置指示燈
·帶有光源風冷裝置
DTJ II 1540型刀具預調儀技術參數：
測量范圍: R(半徑) 0-150mm
L 40-400mm
數顯表解析度: 0.001mm
影屏放大倍數: 20×
外形尺寸：mm 1150×650×1600
凈 重： 0.4t
DTJ II 1540型刀具預調儀刀具測量范圍可擴展為：
型 號 DTJ II 1540 DTJ II 2040 DTJ II 1550
量程 R(mm) 150 200 150
L(mm) 400 400 500
DTJ II 1540型刀具預調儀測量示意：
CCD式高精度刀具預調儀正在成為主流機型
數控加工對刀具預調儀的需求在不斷擴大。汽車、半導體等行業要求刀具預調儀產品具有更高的精度和效率。可實現更高測量精度的CCD式刀具預調儀正在取代傳統的投影式刀具預調儀成為主流產品。
為了追求加工的高效化、高精度化和提高加工中心的開動率，越來越多的用戶將裝有CCD數碼相機的刀具預調儀作為高精產品使用，而把使用方便、通用性好的投影式刀具預調儀作為標准產品使用。

『貳』 SZJMLY五金工具的刀具預調儀好用嗎，有哪些功能

SZJMLY的刀具預調儀的軟體有自動尋邊功能，可以減少認為視覺誤差，大幅量提升測量精度的。很高興能夠回答您的問題，祝您工作順利

『叄』 對刀儀都有什麼作用

1、在±X、±Z及Y軸五個方向上測量和補償刀偏值
在五個方向上進行刀偏值的測量和補償，可以有效地消除人工對刀產生的誤差和效率低下的問題。不管是採用何種切削刀具（外圓、端面、螺紋、切槽、鑊孔還是車削中心上的銑、鑽削動力刀具），進行工件輪廓車削或銑削時，所有參與切削的刀尖點或刀具軸心線，都必須通過調整或補償，使其精確地位於工件坐標系的同一理論點或軸心線上。對動力型回轉刀具，除要測量並補償刀具長度方向上的偏置值外，同時還要測量和補償刀具直徑方向上的偏置值（刀具以軸心線分界的兩個半徑的偏置值）。否則機床無法加工出尺寸正確的工件。在沒有安裝對刀儀的機床上，每把刀具的偏置值，是對每把刀具進行仔細的試切後，對工件尺寸進行測量、計算、補償（手工對刀）才可得出，費時費力，稍不小心還會報廢工件。當更換刀具後，這項工作還要重新進行。因而，對刀是佔用機床輔助時間最長的工作內容之一。
使用了對刀儀的機床，因對刀後能夠自動設置好刀具對工件坐標系的偏置值，從而自動建立起工件坐標系。在這種情況下，加工程序中就無需再用「G50指令」來建立工件坐標系了。
2、加工過程中刀具磨損或破損的自動監測、報警和補償
在沒有安裝對刀儀的機床上完成磨損值的補償是很麻煩的，需要多次停下機床對工件的尺寸進行手工測量，還要將得到的磨損值手動修改刀補參數。安裝對刀儀後，這個問題就簡單多了，特別是安裝HPPA型或HPMA型後更為方便。前者，只要根據刀具的磨損規律，幹完一定數量的工件後停下機床，用對刀儀再進行一遍對刀的過程即可；後者，只要在程序中設定完成多少個加工循環後執行一次自動對刀，即可完成刀補工作。
對於刀具破損報警或刀具磨損到一定程度後更換，是根據刀具允許的磨損量，設定一個「門檻值」，一旦對刀儀監測到的誤差超過門檻值，即認為刀具已破損或超過了允許的磨損值，則機床自動報警停機，然後強制進行刀具的更換。
3、機床熱變形引起的刀偏值變動量的補償
機床在工作循環過程中，產生的各種熱量，導致機床的變形特別是絲杠的熱伸長，使刀尖位置發生的變化，其結果是加工工件的尺寸精度會受到影響。在機床上安裝對刀儀，上述問題可迎刃而解。無非是把這種由熱變形產生的刀尖位置變化，視為刀具的磨損值，通過對刀儀來測量這種刀具偏置值，即可解決。

『肆』 刀具預調儀的使用方法

一般的可以對刀具徑向軸向尺寸進行預調，好的預調儀可以與機床連接。預調儀的值自動輸入機床。

『伍』 成量-DTM-280型電子數顯刀調儀 對刀儀。 怎麼用

有說明看看就會了

『陸』 刀具預調儀是用來干什麼的

刀具預調儀又稱對刀儀，是一種可預先調整和測量刀尖直徑、裝夾長度，並能將刀具數據輸入加工中心NC程序的測量裝置。隨著裝有多刀自動換刀裝置的NC機床的普及使用，高精度、高效率刀具預調儀的市場正在持續擴大。
刀具預調儀
刀具預調儀系列產品適用於測量數控機床（包括加工中心和柔性製造單元等）上所使用的鏜銑類刀具及車刀類刀具切削刃的精確坐標位置，並能檢查刀具的刃口質量，測量刀尖角度，圓弧半徑及盤類刀具的徑向跳動等。儀器的X向、Z向或Y向坐標測量系統採用光柵數顯讀數。數顯表具有公、英制轉換及刀具半徑與直徑自動轉換功能，並備有RS 232介面，可根據用戶需求配備列印機或使用微機進行數據處理、儲存、CRT顯示及與CNC系統聯機通訊。儀器精密軸系的錐孔錐度為7:24，適用於安裝ISO40、45、50的各種刀柄。

『柒』 對刀儀的工作原理是什麼

對刀儀的核心部件是由一個高精度的開關（測頭），一個高硬度、高耐磨的硬質合金四面體（對刀探針）和一個信號傳輸介面器組成（其他件略）。四面體探針是用於與刀具進行接觸，並通過安裝在其下的撓性支撐桿，把力傳至高精度開關；開關所發出的通、斷信號，通過信號傳輸介面器，傳輸到數控系統中進行刀具方向識別、運算、補償、存取等。
數控機床的工作原理決定，當機床返回各自運動軸的機械參考點後，建立起來的是機床坐標系。該參考點一旦建立，相對機床零點而言，在機床坐標系各軸上的各個運動方向就有了數值上的實際意義。
對於安裝了對刀儀的機床，對刀儀感測器距機床坐標系零點的各方向實際坐標值是一個固定值，需要通過參數設定的方法來精確確定，才能滿足使用，否則數控系統將無法在機床坐標系和對刀儀固定坐標之間進行相互位置的數據換算。當機床建立了「機床坐標系」和「對刀儀固定坐標」後（不同規格的對刀儀應設置不同的固定坐標值），對刀儀的工作原理如下：
1、機床各直線運動軸返回各自的機械參考點之後，機床坐標系和對刀儀固定坐標之間的相對位置關系就建立起了具體的數值。
2、不論是使用自動編程式控制制，還是手動控制方式操作對刀儀，當移動刀具沿所選定的某個軸，使刀尖（或動力回轉刀具的外徑）靠向且觸動對刀儀上四面探針的對應平面，並通過撓性支撐桿擺動觸發了高精度開關感測器後，開關會立即通知系統鎖定該進給軸的運動。因為數控系統是把這一信號作為高級信號來處理，所以動作的控制會極為迅速、准確。
3、由於數控機床直線進給軸上均裝有進行位置環反饋的脈沖編碼器，數控系統中也有記憶該進給軸實際位置的計數器。此時，系統只要讀出該軸停止的准確位置，通過機床、對刀儀兩者之間相對關系的自動換算，即可確定該軸刀具的刀尖（或直徑）的初始刀具偏置值了。換一個角度說，如把它放到機床坐標系中來衡量，即相當於確定了機床參考點距機床坐標系零點的距離，與該刀具測量點距機床坐標系零點的距離及兩者之間的實際偏差值。
4、不論是工件切削後產生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長後出現的刀尖變動量，只要再進行一次對刀操作，數控系統就會自動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進行比較計算，並將需要進行補償的誤差值自動補入刀補存儲區中。當然，如果換了新的刀具，再對其重新進行對刀，所獲得的偏置值就應該是該刀具新的初始刀具偏置值了。

『捌』 數控機床刀具及其應用的內容簡介

本書以金屬切削過程的基本理論及切削加工工件表面成形理論為基礎，介紹刀具幾何參數與切削用量的合理選擇和已加工表面粗糙度的成因及其影響因素；以數控刀具的使用與管理為主線，闡述各類數控刀具的特點與合理使用技術、典型材料切削實用刀具以及數控工具系統的種類和應用；以提高數控機床加工效率、保證加工質量為宗旨，介紹刀具預調儀的選用與管理以及刀具管理系統的職能。編著時注意簡化基本理論的敘述，注重與生產實際的聯系，強調應用性內容的介紹。結合數控工具系統的發展趨勢，盡量反映技術發展的最新成果及相關國際標准。全書分數控加工的切削基礎、已加工表面質量、數控刀具材料及其選用、數控刀具的種類及特點、數控車削刀具、數控銑削刀具、孔加工刀具、典型材料的切削性能和實用刀具以及數控工具系統等共9章。系統性、綜合性強，理論與實踐聯系緊密。
本書適用於大、中專及職業技術院校學生和從事數控加工的工程技術人員使用，既可作為教材，也可作為從事數控技術應用、CAD/CAM技術應用和模具設計與製造人員的培訓用書或技術參考書籍。 本書以金屬切削過程的基本理論及切削加工工件表面成形理論為基礎，介紹刀具幾何參數與切削用量的合理選擇和已加工表面粗糙度的成因及其影響因素；以數控刀具的使用與管理為主線，闡述各類數控刀具的特點與合理使用技術、典型材料切削實用刀具以及數控工具系統的種類和應用；以提高數控機床加工效率、保證加工質量為宗旨，介紹刀具預調儀的選用與管理以及刀具管理系統的職能。編著時注意簡化基本理論的敘述，注重與生產實際的聯系，強調應用性內容的介紹。結合數控工具系統的發展趨勢，盡量反映技術發展的最新成果及相關國際標准。全書分數控加工的切削基礎、已加工表面質量、數控刀具材料及其選用、數控刀具的種類及特點、數控車削刀具、數控銑削刀具、孔加工刀具、典型材料的切削性能和實用刀具以及數控工具系統等共9章。系統性、綜合性強，理論與實踐聯系緊密。
本書適用於大、中專及職業技術院校學生和從事數控加工的工程技術人員使用，既可作為教材，也可作為從事數控技術應用、CAD/CAM技術應用和模具設計與製造人員的培訓用書或技術參考書籍。 前言
21世紀機械製造業的競爭，其實質是數控技術的競爭，這種競爭是全方位的。目前，隨著國內數控機床用量的劇增，特別是隨著高剛度整體鑄造床身、高速運算數控系統和主軸動平衡等新技術的採用以及刀具材料的不斷發展，現代切削加工朝著高速、高精度和強力切削方向發展。數控機床刀具與工具系統的性能、質量和可靠性以及刀具管理系統的水平，直接影響到我國製造業數百萬台昂貴的數控機床生產效率的高低和加工質量的好壞，也直接影響到整個機械製造工業的生產技術水平和經濟效益。可以說數控刀具及其管理系統水平的高低，正在成為制約我國製造業發揮數控機床加工效率的「瓶頸」。「工欲善其事，必先利其器」，本書正是在這樣的背景下，經過反復的實踐與總結，在收集國內外大量最新技術發展成果的基礎上編寫的。
數控機床刀具、工具系統和刀具管理系統是發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。只有先進的數控機床，沒有與之相配套的先進刀具、工具系統和刀具管理系統，或者沒有掌握刀具的合理使用技術，數控機床的效能就得不到充分發揮。本書正是從數控加工生產實際的角度出發，以切削過程的基本理論為基礎，以掌握數控機床刀具合理使用技術、發揮數控機床效能為目標，在介紹數控加工的切削基礎、已加工表面粗糙度成因、刀具材料的種類及其選用原則以及數控刀具的特點、失效形式與可靠性等基本知識的基礎上，分析了數控車削刀具、數控銑削刀具和孔加工刀具的種類、特點及合理使用技術，並給出各種典型材料的實用刀具。同時，結合國內外數控工具系統的最新發展成果，介紹了數控工具系統、刀具預調儀和刀具管理系統等方面的知識及相關標准。全書系統性、綜合性強，與生產實踐聯系緊密。
本書的適用對象為大、中專及職業技術院校學生和從事數控加工實踐與研究的工程技術人員，本書也可作為從事數控技術應用、CAD/CAM技術應用和模具設計與製造等人員的培訓教材或技術參考書籍。
本書第2～7章和第9章由北方工業大學徐宏海編寫，第1章和第8章由首鋼工學院王犇編寫。北方工業大學張超英為本書的編寫提供了大量的技術資料。全書由徐宏海負責統稿和定稿。
在本書的編寫過程中，得到了北方工業大學領導和同事的大力支持和幫助，中國科學院研究生院於華教授、成都英格數控刀具模具有限公司王虹總經理等為本書的編寫提出了許多寶貴的意見並提供了豐富的資料，在此一並致謝。
由於編者水平有限，數控刀具、工具系統和刀具管理系統技術發展迅速，所以本書難免有不足之處，望讀者和各位同仁提出寶貴意見。
編者
2005年6月

『玖』 對刀儀是什麼

對刀儀的核心部件是由一個高精度的開關（測頭），一個高硬度、高耐磨的硬質合金四面體（對刀探針）和一個信號傳輸介面器組成（其他件略）。四面體探針是用於與刀具進行接觸，並通過安裝在其下的撓性支撐桿，把力傳至高精度開關；開關所發出的通、斷信號，通過信號傳輸介面器，傳輸到數控系統中進行刀具方向識別、運算、補償、存取等。
數控機床的工作原理決定，當機床返回各自運動軸的機械參考點後，建立起來的是機床坐標系。該參考點一旦建立，相對機床零點而言，在機床坐標系各軸上的各個運動方向就有了數值上的實際意義。
對於安裝了對刀儀的機床，對刀儀感測器距機床坐標系零點的各方向實際坐標值是一個固定值，需要通過參數設定的方法來精確確定，才能滿足使用，否則數控系統將無法在機床坐標系和對刀儀固定坐標之間進行相互位置的數據換算。 當機床建立了「機床坐標系」和「對刀儀固定坐標」後（不同規格的對刀儀應設置不同的固定坐標值），對刀儀的工作原理如下：
1．機床各直線運動軸返回各自的機械參考點之後，機床坐標系和對刀儀固定坐標之間的相對位置關系就建立起了具體的數值。
2．不論是使用自動編程式控制制，還是手動控制方式操作對刀儀，當移動刀具沿所選定的某個軸，使刀尖（或動力回轉刀具的外徑）靠向且觸動對刀儀上四面探針的對應平面，並通過撓性支撐桿擺動觸發了高精度開關感測器後，開關會立即通知系統鎖定該進給軸的運動。因為數控系統是把這一信號作為高級信號來處理，所以動作的控制會極為迅速、准確。
3．由於數控機床直線進給軸上均裝有進行位置環反饋的脈沖編碼器，數控系統中也有記憶該進給軸實際位置的計數器。此時，系統只要讀出該軸停止的准確位置，通過機床、對刀儀兩者之間相對關系的自動換算，即可確定該軸刀具的刀尖（或直徑）的初始刀具偏置值了。換一個角度說，如把它放到機床坐標系中來衡量，即相當於確定了機床參考點距機床坐標系零點的距離，與該刀具測量點距機床坐標系零點的距離及兩者之間的實際偏差值。
4．不論是工件切削後產生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長後出現的刀尖變動量，只要再進行一次對刀操作，數控系統就會自動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進行比較計算，並將需要進行補償的誤差值自動補入刀補存儲區中。當然，如果換了新的刀具，再對其重新進行對刀，所獲得的偏置值就應該是該刀具新的初始刀具偏置值了。

『拾』 對刀儀是用來做什麼的

對刀儀，又稱刀具預調儀，全名刀具預調測量儀。是用於在機外預調中 測量和(或)調整各種加工中心、數控機床帶軸鏜銑刀具切削刃徑向和軸 向尺寸的測量儀器。被測刀具固定於儀器主軸且可繞其軸線回轉，根據 直接測量法，以瞄準裝置定位對零，沿被測刀具徑向、軸向移動測量， 由相應的測量系統給出測量結果。

額，總的來說就是用來檢測刀具的一種儀器。。。

國內的很多機加和刀具行業都用到對刀儀，我們廠用的就是義大利的進口貨，叫做M.CONTI，好像中文名叫「康迪」吧，挺不錯的，性價比高。