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數控機床怎麼顯示y軸

發布時間:2022-05-29 00:42:37

⑴ 數控機床y坐標含義,意思

  1. 數控車,只有X、Z兩軸,X代表上、下或前、後運動的軸,Z軸代表左右運動的軸。

  2. 數控銑及加工中心,有X、Y、Z三軸,面對機床站立,X軸為左右運動的軸,Y軸為前後運動的軸,Z軸為上下運動的軸。

  3. X、Y、Z的坐標是機床定位用的數據點,沒有坐標將無法實現加工,打個比方,一個瞎子完全看不見,但他也有坐標概念,他只要找到床頭或門,就有了坐標中心,他就能知道周圍的任何物品的地點,向左、向右走幾步到了那裡等等,如果你把他的門拆了,或者把床搬走,他就失去了坐標中心,他就什麼也找不到了。

  4. 一般情況下,大部分工人願意用工件表面做X、Y、Z坐標中心,他所編的程序也都是按照這個中心計算的點,加上運動指令和輔助指令就是完整的加工程序。

  5. 不知你能看懂嗎?

⑵ 誰知道數控車床的XYZ軸是怎麼定義的~最好就是有圖看下

數控銑床各軸的標註:CNC是採用右手直角坐標系統。

如圖1所示,大姆指表示X軸 ,食指表示Y軸,中指表示Z軸,且手指頭所指的方向為正方向。X、Y、Z軸向是用於標注線性移動軸;

另外定義三個旋轉軸,繞X軸旋轉者稱為A軸,繞Y軸旋轉者稱為B軸,繞Z軸旋轉者稱為C軸。三旋轉軸的正方向皆定義為順著移動軸正方向看,順時針回轉為正,逆時針回轉為負,如圖2所示。

(2)數控機床怎麼顯示y軸擴展閱讀

數控車床加:工的是回轉體類零件,其橫截面為圓形,所以尺寸有直徑指定和半徑指定兩種方法。當用直徑值編程時,稱為直徑編程法:用半徑值編程時,稱為半徑編程法。如圖 1 一 2 ,用半徑、直徑編程法編輯其程序如下:

半徑編程:G90G01 X60230 (絕對指令編程)

G91 G01 X40Z 一 60 (增量指令編程)

直徑編程: G90G01X120230 (絕對指令編程)

G91G01X802 一 60 (增量指令編程)

數控車床出廠時一般設定為直徑編程。如需用半徑編程,要改變系統中相關參數,使系統處於半徑編程狀態;本章以後,若非特殊說明,各例均為直徑編程。

註:當用半徑或直徑編程法時,系統參數中(機床參數)「直徑編程/半徑編程」,要設為「 1 " 或「0」了。

⑶ 數控機床中X軸.Y軸.Z軸是什麼意思

數控機床中X軸Y軸Z軸是機床的三個進給軸,根據笛卡爾坐標系確定關系(跟數學上的坐標系一樣的),系統上顯示的機床坐標就反映了這三個軸的實際位置。

Z軸:指卡盤回轉中心到刀架方向,平行於主軸,刀具離開工件的方向為正。

X軸:指卡盤指向刀架方向Z坐標垂直,且刀具旋轉,所以面對刀具主軸向立柱方向看,向右為正。

Y軸:指垂直XZ平面的方向,在Z、X坐標確定後,用右手直角坐標系來確定。

(3)數控機床怎麼顯示y軸擴展閱讀:

坐標軸方向的確定方法步驟:

1、Z坐標 :

Z坐標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的,即平行於主軸軸線的坐標軸即為Z坐標,Z坐標的正向為刀具離開工件的方向。

如果機床上有幾個主軸,則選一個垂直於工件裝夾平面的主軸方向為Z坐標方向;如果主軸能夠擺動,則選垂直於工件裝夾平面的方向為Z坐標方向;如果機床無主軸,則選垂直於工件裝夾平面的方向為Z坐標方向。

2、X坐標:

X坐標平行於工件的裝夾平面,一般在水平面內。確定X軸的方向時,要考慮兩種情況:

1)如果工件做旋轉運動,則刀具離開工件的方向為X坐標的正方向。

2)如果刀具做旋轉運動,則分為兩種情況: Z坐標水平時,觀察者沿刀具主軸向工件看時,+X運動方向指向右方;Z坐標垂直時,觀察者面對刀具主軸向立柱看時,+X運動方向指向右方。

3、Y坐標 :

在確定X、Z坐標的正方向後,可以用根據X和Z坐標的方向,按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向。

⑷ 數控車床怎麼設置坐標系

設置方法如下:

一, 直接用刀具試切對刀

用外園車刀先試車一外園,記住當前X坐標,測量外園直徑後,用X坐標減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外園車刀先試車一外園端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

二, 用G50設置工件零點

1、 用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸坐標減去直徑值)。選擇MDI方式,輸入G50 X0 Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點。

2、選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進刀加工。 這時程序開頭:G50 X150 Z150 。注意:用G50 X150 Z150,你起點和終點必須一致即X150 Z150,這樣才能保證重復加工不亂刀。

3、如用第二參考點G30,即能保證重復加工不亂刀,這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系統里,第二參考點的位置在參數里設置,在Yhcnc軟體里,按滑鼠右鍵出現對話框,按滑鼠左鍵確認即可。

(4)數控機床怎麼顯示y軸擴展閱讀:

機床坐標系:

1、機床坐標系( Machine Coordinate System )是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系,並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系,所以又稱為編程坐標系。數控編程時,應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準,同時要盡量將工藝基準與設計基準統一,該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定:執行G(50) X(α ) Z( β)後,系統內部即對(α,β)進行記憶,並顯示在顯示器上,這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了,所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此,在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)

參考資料:網路-機床坐標系

⑸ 數控機床中X軸.Y軸.Z軸是什麼意思

X、Y、Z軸是空間直角坐標系的三個軸。以空間一點O為原點,建立三條兩兩垂直的數軸;x軸,y軸,z軸,這時建立了空間直角坐標系Oxyz,其中點O叫做坐標原點,三條軸統稱為坐標軸,由坐標軸確定的平面叫坐標平面。各軸之間的順序要求符合右手法則,即以右手握住Z軸,讓右手的四指從X軸的正向以90度的直角轉向Y軸的正向,這時大拇指所指的方向就是Z軸的正向.這樣的三個坐標軸構成的坐標系稱為右手空間直角坐標系.與之相對應的是左手空間直角坐標系.一般在數學中更常用右手空間直角坐標系,在其他學科方面因應用方便而異。三條坐標軸中的任意兩條都可以確定一個平面,稱為坐標面.它們是:由X軸及Y軸所確定的XOY平面;y軸與z軸所確定的yOz平面;z軸與x軸所確定的yOx平面.這三個相互垂直的坐標面把空間分成八個部分,每一部分稱為一個卦限.位於X,Y,Z軸的正半軸的卦限稱為第一卦限,從第一卦限開始,在XOY平面上方的卦限,按逆時針方向依次稱為第二,三,四卦限;下方的卦限依次稱為第五,六,七,八卦限。設點M為空間的一個定點,過點M分別作垂直於x、y、z軸的平面,依次交x、y、z軸於點P、Q、R設點P、Q、R在x、y、z軸上的坐標分別為x、y、z,那麼就得到與點M對應惟一確定的有序實數組(x,y,z),有序實數組(x,y,z)叫做點M的坐標,記作M(x,y,z),這樣就確定了M點的空間坐標了,其中x、y、z分別叫做點M的橫坐標、縱坐標、豎坐標。

⑹ 數控機床的X、Y、Z三軸方向如何確定

假設:工件固定,刀具相對工件運動。

標准:右手笛卡兒直角坐標系——拇指為X向,食指為Y向,中指為Z向。

順序:先Z軸,再X軸,最後Y軸。Z軸——機床主軸;X軸——裝夾平面內的水平向;Y 軸——由右手笛卡兒直角坐標系確定。

方向:退刀即遠離工件方向為正方向。

在數控機床上加工零件,主要取決於加工程序,它與普通機床不同,不必製造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。

(6)數控機床怎麼顯示y軸擴展閱讀:

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM)。

而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。

在控制裝置編輯狀態(EDIT)下,用軟體輸入加工程序,並存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均採用這種方法。

在具有會話編程功能的數控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關的尺寸數字,就可自動生成加工程序。

⑺ 數控車床系統中的Y 代表什麼意思

一般的數控車床沒有Y軸,也就不會出現字母Y。
有Y軸的數控車床一般都是車削中心或者車銑復合加工中心,

字母Y只表示Y軸,不會有別的含義。

如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!

⑻ 數控機床的X、Y、Z軸分別指什麼

標准坐標系的規定標准坐標系是一個直角坐標系,如圖所示,按右手直角坐標系規定,右手的拇指、食指和中指分別代表X、Y、Z三根直角坐標軸的方向。

旋轉方向按右手螺旋法則規定,四指順著軸的旋轉方向,拇指與坐標軸同方向為軸的正旋轉,反之為軸的反旋轉,A、B、C分別代表圍繞X、Y、Z三根坐標軸的旋轉方向。

(8)數控機床怎麼顯示y軸擴展閱讀:

1、5軸聯動加工的優勢:

加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。

減少夾具的使用數量。

加工中省去許多特殊刀具,從而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。

2、5軸聯動的局限性:

相比3+2定位,其主軸剛性差。

有些情況不宜採用五軸方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。

相比3軸機床,加工精度誤差大。

網路——機床坐標系

⑼ 數控車床 關於Y軸

數控車床沒有Y軸.只有X ,Z ,兩個軸.
只有數控銑床,數控加工中心,數控鑽床,數控鏜床,才有Y軸.
Y軸 在數控銑床,加工中心,數控鑽床, 一般是銑槽,鑽孔.

⑽ 數控車床顯示屏上坐標和坐標數據是怎樣做過來的

摘要 親,你好,很高興回答你的問題,

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