數控機床刀庫回推不到位怎麼辦

⑴ 數控機床刀庫的故障有哪些

德傑刀庫是數控機床貯存刀具的地方，德傑刀庫的形式有盤式刀庫和鏈式德傑刀庫兩種。換刀裝置有機械手交換和無機械手交換兩種形式，用來在主軸和刀庫之間實現刀具交換，機械手換刀結構速度快，無機械手換刀結構簡單，價格低廉，但換刀時間稍長

德傑刀庫和換刀裝置由於機械機構復雜，使用頻繁，是數控機床較容易出故障的部位。刀庫和換刀裝置常見的故障是刀庫不能轉動或轉動不到位、刀套不能夾緊刀具、機械手夾刀不穩或機械手運動誤差過大等。刀庫和換刀裝置還裝有機械原點和位置檢測裝置，由於電氣原因造成刀庫和換刀裝置出現反饋信號錯誤的機會也很多。刀庫和換刀裝置產生故障的原因主要是機械結構的磨損和電氣元件松動造成的，另外與裝配時的調整不到位也有一定關系。

德傑刀庫與換刀機械手常見的故障與排除方法：

1、刀庫不能轉動

電機軸與刀庫回轉軸聯軸器松動。排除方法：緊固聯軸器螺釘。

2、PMC無輸出

I/O介面板繼電器失效。排除方法：檢查PMC相應接點信號。

3、德傑刀庫轉動不到位

傳動機構有誤差。排除方法：調整傳動機構。

4、刀具從機械手中脫落

（1）機械手卡緊環損壞或沒有彈性。排除方法：更換卡緊環或重新調整。

（2）刀具超重。排除方法：選擇合適的刀具。

5、刀具交換時掉刀

機械手抓刀時沒有到位，就開始拔刀。排除方法：調整機械手臂使手臂爪抓緊刀柄後再拔刀。

6、機械手換刀速度過快或過慢

換刀氣缸壓力太高或太低或換刀節流閥開口太大或太小。排除方法：調整換刀氣動迴路壓力或流量。

7、刀套不能夾緊刀具

（1）刀套上調整螺釘松動，或彈簧太松造成卡緊力不足。排除方法：順時針旋轉刀套兩邊的調整螺母壓緊彈簧。

（2）換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點產生變動。排除方法：操作主軸箱運動回到換刀位置，或重新設定換刀點。

⑵ 數控車刀塔換不到位怎麼辦,是怎麼回事.謝謝

有兩種可能性：

1、是機械故障，可能刀塔內部定位銷有問題，造成到不了位，這種情況下，如果有到位檢測的近接開關，是可以檢測出並報警的。如果沒有就要拆開檢查了。

2、是電器故障，就是上述的檢測位置的近接開關出現故障，造成不正確的位置檢測，或者是與檢測位置相關的其它電器元件故障造成位置檢測不正確。

日常維護

以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。

1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。

⑶ 加工中心換刀不過來怎麼辦

一般解決方法比較簡單，只要關掉氣閥，手動把刀庫推動到位（一定要碰到限位開關），然後關掉機床電源重啟一下（靠關機床復位，有的機床換刀卡死後，主軸裡面有個氣閥需要復位，但是按機床復位鍵是沒有用的），然後開氣閥。如果還出現同樣的問題，要麼就是限位開關壞了，要麼就是氣壓還不足，要是就是換刀位置有機械故障。

更換主軸頭換刀方式時首先將刀具放置於各個主軸頭上。通過轉塔的轉動更換主軸頭從而達到更換刀具的目的。這兩種方式設計簡單，換刀時間短，可靠性高。

其缺點是儲備刀具數量有限，尤其是更換主軸頭換刀方式的主軸系統的剛度較差，所以僅僅適應於工序較少、精度要求不太高的機床。

按主軸與工作台相對位置分類，分為卧式、立式和萬能加工中心。

1、卧式加工中心。主要適用於加工箱體類零件。

2、立式加工中心。主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。

3、萬能加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

加工中心又名數控銑床，是在一般銑床的內基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。

數控銑床有分為不帶刀容庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心

按加工中心不同用途可分為三大類別

龍門加工中心：主要加工礦山機械、汽車、航空航天、印刷、包裝、紡織源、軍工、模具等各種中大型零件的機械加工領域。

立式加工中心：主要加工加工板類、盤類件、殼體件，適合鋼件、大型鑄件等精度高、工序多、形狀復雜的零件。

卧式加工中心：主要加工機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農機、航空航天、冶金、機床製造等行業關鍵設備。

⑷ 加工中心出現刀庫不到位，請檢查到位反饋信號。怎麼解除這個報警！是斗笠式刀庫！

加工中心出現刀庫不到位，請檢查到位反饋信號。說明刀庫的感應器出現了故障，回導致無法感答應。這時重新更換刀庫感應器來控制刀庫轉動即可解除此報警。

機械臂刀庫不要買高速或者快速換刀的那種，故障率是最高的，有時候一天就4-5家公司報告掉刀，甩刀，恐懼得很。

主要原因是國內的機床廠家設計製造時候就存在 問題，比如氣壓不足，松刀不到位，松刀信號無延遲的，松刀爪還沒有完全漲開時候就拔刀，就導致主軸損壞，機械臂，凸輪損壞那是常有發生的 。我們維修一次都 在3000塊左右。

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注意事項：

刀臂旋轉不停或停止時多轉。

第一、應該先排除，刀臂齒輪箱上面的三個接近開關(有的刀庫是四個)，確保信號感應正常。

第二、排除刀臂剎車，刀臂剎車不可能存在你說的，存機械式的。必須要用，接觸器和整流器來控制線圈的吸合或者松開。已達到刀臂的旋轉。

第三、三個刀臂接近開關，下面有個感應盤(有凹槽)，這個位置要是不對了，也會出現刀臂多轉。你如果刀臂在原點的位置，感應盤上面應該有刻度表示。

⑸ 加工中心刀庫換刀時機械手碰到東西不回位怎麼辦

機械臂上面有個馬達，先把馬達的剎車松開，然後用扳手轉動馬達就可以使機械臂回到原位，

⑹ 你的加工中心刀庫停止位置不到位怎麼解決的

需要檢查連接電機軸及蝸杠聯軸器松動情況，可緊固聯軸器上的螺釘。還有就是刀杯的氣缸氣壓不夠，可以調試氣缸上的調節閥。

刀庫主要是提供儲刀位置，並能依程式的控制，正確選擇刀具加以定位，以進行刀具交換；換刀機構則是執行刀具交換的動作。

刀庫必須與換刀機構同時存在，若無刀庫則加工所需刀具無法事先儲備；若無換刀機構，則加工所需刀具無法自刀庫依序更換，而失去降低非切削時間的目的。

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在傳統自動換刀裝置的基礎上提高動作速度，或採用動作速度更快的機構和驅動元件。例如，機械凸輪結構的換刀速度高於液壓和氣動結構。

根據高速工具機的結構特點設計刀庫和換刀裝置的形式和位置。例如，傳統工具機的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側，在高速工具機則多為立柱移動的進給方式，為減輕運動件質量，刀庫和換刀裝置不宜再裝在立柱上。

從刀庫中傳送到主軸夾持機構上。刀具夾持元件的結構特性及其與工具機主軸的聯結方式，將直接影響工具機的加工性能。刀庫結構形式及刀具交換裝置的工作方式，則會影響工具機的換刀效率。自動換刀系統本身及相關結構的復雜程度，又會對整機的成本產生直接影響。

⑺ 數控機床刀庫的故障有哪些

刀庫的主要故障有；刀庫不能轉動或轉動不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等 。
(1) 刀庫不能轉動或轉動不到位。
刀庫不能轉動的原因可能有：聯接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動；變頻器故障，應檢查變頻器的輸人、輸出電壓是否正常；PLC無控制輸出．可能是介面板中的繼電器失效：機械連接過緊，電網電壓過低，刀庫轉不到位的原因可能有：電動機轉動故障，傳動機構誤差。
(2)刀套不能夾緊刀具。原因可能是刀套上的調整螺釘松動，或彈簧太松，造成卡緊力不足，或刀具超重。
(3)刀套上下不到位。原因可能是裝置調整不當或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確；限位開關安裝不正確或調整不當而造成反饋信號錯誤信號