❶ 為什麼有些機床採用大理石床身,這種機床有什麼特點
大理石床身特點:
1、精度高,線膨脹系數小
2、不生銹、易保養
3、耐酸鹼
4、硬度高,耐磨,防磁等
❷ 精密車床的加工精度
理論上機床的精度不會高於機床操作機構的最小刻度。但是,考慮到機床質量、設備老化、不正確操做等情況,機床的精度往往低於最小刻度。普通的車床,比方說CA6140A,出廠精度為0.02mm,因為它的遛板箱上的刻度最小為0.02mm,你不可能讓機床精確運動0.02mm以下的距離,所以它的精度是0.02mm。一般的數控型車床精度為0.001mm。現在國內0.001mm的床子也很常見了。超精密級的機床就比較少了,國內一般為0.0001mm,國外的可以到1nm,也就是0.000001mm。
以上說的僅僅是普通尺寸的機床,你所說的迷你機床一般也就縫紉機大小,精度一般低於普通尺寸的機床。如果說你的機床是金屬結構,且完全是機械結構的話,0.02mm已經不算低了。
當然,我們實驗室有一些特殊機床,主要機構為大理石製造,數控操作,光柵氣浮導軌,可以達到0.0001mm的精度。這種機床十分特殊,你是不可能買到到,也不可能買的起的。
❸ 大理石怎麼加工的精度那麼高啊怎麼一些測量工具都是大理石的啊
一般測量工具它是金屬的而且大多都是不銹鋼的。但是金屬受溫度的影響。他會有膨脹的變形,所以一般精度的測量的工具用的都是大理石,而且大理石的硬度也是非常高的,還有這耐磨損的優點,主要是它的膨脹系數非常少,受熱也不會變形而且還可以保持自身的精度。
❹ 現在的大理石結構件還是挺成熟的吧,何解用大理石做數控機床還是極少有的難點在於
君不見三坐標的床身不就是大理石的么?受溫度的影響小,保證測量精度。其它機床用的少關鍵在於成本和鑄鐵的吸振性和強度好,沒有什麼最好,只有最適合。還有用水泥做床身的呢?美名其曰環保價廉,個人實在不敢恭維。
❺ 如何檢測加工中心的主軸精度
主軸跳動測的是近端跳和遠端跳,把測試棒裝在主軸上用千分表測(轉動主軸手動或低轉數)。
垂直度的檢測要用到大理石方尺(最好用大理石的,不變形精確些,沒有用直角尺也行),把尺子放在工作台上,千分表放在主軸上,壓上表後上下移動Z軸。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細目及檢驗條件、方法在標准中均有明確規定。
一台加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最後得出對該機的綜合技術評價。
(5)機床打精度怎麼打大理石擴展閱讀:
(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作台的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作台平面度、回轉精度等。
(2)機床定位、重復定位精度:即工作台或主軸運動位置,回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
(3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
(4)外觀:可參照通用機械相關標准檢驗,但加工中心由於其單台價格昂貴,外觀要求也高於一般機床。
❻ 檢驗石材雕刻機加工精度的方法有哪些
石材雕刻機的高精度最終是要靠機床本身的精度來保證,數控機床精度包括幾何精度和切削精度。另一方面,數控機床各項性能的好壞及數控功能能否正常發揮將直接影響到機床的正常使用。
因此,石材雕刻機精度和性能檢驗對初始使用的數控機床及維修調整後機床的技術指標恢復是很重要的。
1、定位精度的檢驗 石材雕刻機的定位精度是測量機床各坐標軸在數控系統拎制下所能達到的位置精度。根據實測的定位精度數值,可判斷零件加工後能達到的精度。
2、幾何精度檢驗 幾何精度檢驗,又稱靜態精度檢驗,是綜合反映機床頭鍵零部件經組裝後的綜合幾何形狀誤差。
石材雕刻機的檢測要求要比普通雕刻機更高。 常用的檢測工具有精密水平儀、精密方箱直角尺、平尺、平行光管、干分表、測微儀及高精度主軸心捧等。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級。
❼ 用數控機床加工大理石用什麼樣的刀
石材專用雕刻刀,很多種的,不好表達出來。抱歉!
❽ 在大理石上面打眼要用什麼鑽頭最好呢
大理石開孔,可以採用兩種鑽頭:
度金剛砂鑽頭(鑽玻璃的空心鑽),適用於大理石、瓷磚、玻璃等的開孔,使用普通電鑽就行,記得要加水冷卻,不可太大力,大力容易造成鑽頭燒壞。
大理石磨光後非常美觀。主要用於加工成各種形材、板材,作建築物的牆面、地面、台、柱,還常用於紀念性建築物如碑、塔、雕像等的材料。大理石還可以雕刻成工藝美術品、文具、燈具、器皿等實用藝術品。
❾ 車床上加工花崗石,大理石要用什麼刀具
最好別用金剛石刀具,用YW2吧,大理石硬度60到70 W2硬度80以上 所以足夠加工條件了,而且W2抗沖擊性和韌性鋒利程度都比W1好,最好用W2的,刀鞘一定要寬點,深點,刀一定要虛,鋒利! 至於金剛石刀具的硬度在3000到5000都是加工超硬材料的,而且那刀不夠鋒利,就在普通賣機夾刀的地方就有賣。要是加工高硬度工件你也可以試試 立方氯化碰 刀具。相比金剛石刀具的韌性能強些