連續牆成槽超聲波波形圖怎麼看

A. 求大神賜教這些波形圖是怎麼看著畫出來的呀，我不會😖

你得知道門電路的功能，比如說第一個是異或門，就是AB信號不同時輸出Y1為高電平，AB同時為高電平或同時為低電平則Y1就是低電平，其他的輸出也類似。電路類型可以查查數字電路課本。

B. 如何看懂超聲波檢測混凝土的波形圖

樓主可以通過一些網路知識學習啊，還可以到書店買的。

這個口述起來就冗長了，況且聽的人也會雲里霧里的。

祝樓主工作愉快!

C. 初二物理聲學的波形圖怎麼看

波的寬度表示頻度（寬的頻度小）

上下的高度表示響度（高的響度大）

音色一般表示不了，反正亂亂的，沒規律就是雜訊。

波形圖的橫軸.縱軸都是長度單位，在圖上反映的是波的形態（樣子）。寫波形圖中波的表達式，用傅里葉級數展成正弦級數。第一項的頻率決定音調，後面項的頻率的決定音色。至於響度，是第一項的振幅。

(3)連續牆成槽超聲波波形圖怎麼看擴展閱讀：

波形圖可用於顯示測量值為均勻採集的一條或多條曲線。波形圖只能繪制單值函數，即在y=f（x）中，各點沿x軸均勻分布，比如一個隨時間變化的波形。波形圖可顯示包含任意個數據點的曲線。波形圖可以接收多種數據類型，從而最大程度地降低了數據在顯示為圖形前進行類型轉換的工作量

波形圖接收多種數據類型以顯示單條曲線。對於一個數值數組，其中每個數據被視為圖形中的點，從x=0開始以1為增量遞增x索引。波形圖接受包含初始x值、△x及y數據數組的簇。波形圖也接收波形數據類型，該類型包含了波形的數據、起始時間和時間間隔（△t）。

D. 怎樣看超聲波波形看出缺陷的所在呢

如多條，比如炸開形狀的裂紋，常出現大缺陷的補焊處。缺陷用直探頭就能分辨，缺陷波高明 顯，占寬大，底波衰減厲害有時候無底波。和縮孔波形相似，但

E. 地連牆成槽後超聲波檢測結果怎麼看

最小長度3m，地下連續牆成槽分為標准型和非標准型（也叫異型標准）。
1.標准型槽的長度都在6-8m。 2.非標准型一般設計院在設計時都設計成「Z字」和「L字」型。這個一般是機械製造商生產時已經固定了成槽機的鑽頭尺寸，一般是3m。因此在施工轉彎拐角「。

F. 請問您能教教我如何看無損超聲波探傷儀的波形么 謝謝

一般寬大的波形為嚴重缺陷，波峰多且低一般為密集氣孔，建議多次反射看波形衰減的變化。靠經驗叻，熟能生巧，乾的活多了就自然掌握的多了，加油！

G. 初二物理聲學的波形圖怎麼看波形圖的形狀決定聲音的

波的寬度表示頻度（寬的頻度小）

上下的高度表示響度（高的響度大）

音色一般表示不了，反正亂亂的，沒規律就是雜訊。

波形圖中為一頻率的是一個半波形(即從開始的上到第一個下為止)

音叉的音色都是在波形圖上比較平和,而雜訊則是無規則的顯示

音調是指頻率的次數有多少,如果兩個事物所發出的頻率都是2.5次(波形圖成W形的)則說他們的音調相同。

如果波形比較規律，說明音色好，雜亂無章的表明音色差，比如噪音 波峰波谷的距離越大，說明響度越大 同樣大小的圖中，波峰或波谷越多，頻率就越高。

(7)連續牆成槽超聲波波形圖怎麼看擴展閱讀：

波形圖接收多種數據類型以顯示單條曲線。對於一個數值數組，其中每個數據被視為圖形中的點，從x=0開始以1為增量遞增x索引。波形圖接受包含初始x值、△x及y數據數組的簇。波形圖也接收波形數據類型，該類型包含了波形的數據、起始時間和時間間隔（△t）。

波形圖還接收動態數據類型，用於Express VI。動態數據類型除包括對應於信號的數據外，還包括信號信息的各種屬性，如信號名稱、數據採集日期和時間等。屬性指定了信號在波形圖中的顯示方式。

當動態數據類型中包含單個數值時，波形圖將繪制該數值，同時自動將圖例及x標尺的時間標識進行格式化。當動態數據類型包含單個通道時，波形圖將繪制整個波形，同時對圖例及x標尺的時間標識自動進行格式化。

H. 波形圖怎麼看如何判斷其音色響度頻率

波越高,說明振幅越大,響度就越大；波越密,說明振動的越快,頻率越高,音調就越高

I. 樁基超聲檢測分哪幾類樁，從波形圖中怎樣看出，結果怎樣處理，問題樁有什麼好的解決辦法

超聲檢測樁基也是檢測樁身的連續性的。這種檢測要先在樁身預埋聲納管，所以超聲檢測的樁，一般都是大直徑的灌注樁。如：人工挖孔樁。

其實現在低應變檢測樁身連續性的技術已經很成熟了。一般的人工挖孔樁檢測項目為靜載和低應變。再加上一定數量的取芯檢測就OK了（主要針對施工有異常或比較關鍵的樁做取芯）。

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超聲檢測法的優點是：穿透能力較大，例如在鋼中的有效探測深度可達1米以上;對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，並可測定缺陷的深度和相對大小；設備輕便，操作安全，易於實現自動化檢驗。

超聲檢測法的缺點是：不易檢查形狀復雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，並需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。對於有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產生雜亂反射波而較難應用。此外，超聲檢測[1]還要求有一定經驗的檢驗人員來進行操作和判斷檢測結果。