機床怎麼裁木板

『壹』 線切割機床可以切割木板嗎

不能，必順是 金屬

『貳』 木板圖案是用什麼機器切割的

是一種叫『線鋸』的鋸。有電動的也有手動的。專門做鏤空圖案的工具。

『叄』 如何直線割木板

問題太桀驁！
1、如果是很薄的木板，比如像三合板，石膏板，鋁塑板等材料，可以用尺子輔助畫好線後，用另一塊木板放在線上，使用美工刀進行切割。小心別割到手腳。如果有人幫助，那就讓他踩在大塊的那邊，自己用手一邊按著要裁下來的部分，一邊進行切割。
2、如果是較厚的板材，可以使用切割機，把板材放在桌面（工人都會自己做張鋸板用的桌子）上，切割機在桌子下面。把板材需要切割的地方畫好線，照著線條從切割機上推過去就是了。
3、如果是很窄一段，大部分工人就不使用切割機了，直接拿把手工鋸，兩三下就好啦，所謂熟能生巧是也！

『肆』 如何裁切耐力板才更正確

pc板材的規格通常都是固定的，固然也不乏有特別需求的客戶，他們要的規格多樣化，需要切割，加工等。這時為了節省本錢，那大概就要切割pc板材。

1.利用手動或機動弓鋸時，板材廠家應夾緊到操作台上，以制止出現不該有的振動。

2.為了制止劃傷外貌，請勿取下掩護膜。完成後，傑出科技板材的邊沿不該有凹槽和積屑。

3.這種要領便是利用在工職位地方置，是沒有大型切割機最為常用的方便簡朴的切割要領。

4.這種塑料的切割必要有專門的切割機才氣比力齊備地裁切板材。

5.PC板不要利用傳統的刀刃或鋸齒切割，這樣很容易造成pc板材破壞，並且橫截面肯定不會平整。

現在能切割pc板材的有三種

1、磨光機得當少量生產板材流程的切割，切割橫截面不包管平整，發生pc細屑。

2、國產大型板材機械切割機床利用切割機床可以包管橫截面平整，但也發生pc鋸末。

3、入口無鋸末切割沖床可以包管橫截面平整，不發生pc鋸末。

『伍』 雲石機切木板怎麼能讓切割的尺寸保持一致呢

因為今天是在網吧回答，無法給你畫簡易的示意圖，給你講解一下，仔細分析會明白的。
1、在雲石機的底板兩端各鑽兩個32的孔，拿一塊8毫米厚250左右的方木板（九厘板或復合地板），一邊探出鋸片外側約2公分（木板邊盡可能與鋸片平行），用15螺絲釘固定木板，木板面露出的釘尖用角膜打平。啟動雲石機，慢慢壓下，割透木板即成。
2、如果裁寬度不超過200的，依鋸片內側為准，量出需要的尺寸，固定一個木條（與鋸片平行），木條緊靠在需要裁的木板邊上，啟動推進即可。
3、裁板尺寸大於木底板尺寸，需要用一根較直的『尺竿』或木板當靠尺。按板邊兩出需要的尺寸，再加上鋸片厚度及探出鋸片外側木底板尺寸，固定住靠尺。鋸片外側底板邊緊靠在靠尺上，啟動推進即可。

『陸』 怎樣使用精裁板鋸能安用下料准確

木工精密裁板鋸用途

該木工設備主要用於木質包裝箱承力方木的鋸切，以及木箱封閉箱板的裁板。

木工精密裁板鋸主要性能參數要求

1、 鋸切電機功率：≥ 5.5KW，三相（四線制）AC380V 50HZ

2、 鋸切木材厚度：≥120毫米。

3、 鋸片直徑：≥400毫米。

4、 鋸軸轉速： 3000轉/分鍾。

5、 推台承重：≥ 300KG.。

6、 活動檯面尺寸不小於：3.2米×1.5米。

7、 推台滑軌長度：3.2米。

8、 可鋸切木板長×寬×厚尺寸為：3米×2.5米×0. 05米

木工精密裁板鋸遵循標准

木工鋸床必須遵照以下國家和行業標准要求

1、 GB12557-2010《木工機床 安全通則》

2、 GB20179-2006《木工機床安全》

3、 JB5723-1991《單鋸片手動進給木工圓鋸結構安全》

4、 GB-18955-2003《木工刀具安全》

5、 JB/T-4173-1999《木工圓鋸鋸軸部件》

6、 其他和本設備相關國家和行業標准

木工精密裁板鋸結構和性能要求

1、活動檯面為軌道式，軌道為地軌，在設備左側，受力後不變形，無抖動傾斜現象;其檯面帶清晰耐磨的刻度尺。

2、活動檯面及固定檯面均有鋼板面板，固定檯面與活動檯面平面度誤差在2毫米以內，活動檯面略微高出固定檯面，檯面邊角倒角處理。

3、鋸片左右兩側操作檯面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線，方便准確高效下料。

4、具有鋸末收集裝置。

5、設備、操作安全措施完善，具有必須的防護罩（防護罩應能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動調整）、電氣接地、急停開關和能耗制動等保護措施。

6、推台滑軌精確、可靠、靈活、耐用、保養方便，安裝有可調整的行程限位。

7、整台設備機架穩固，製造精細，塗裝美觀，運行穩定振動小，噪音低。

8、主要部件、外購件，電氣件均採用施耐德或西門子產品，帶漏電保護裝置。

9、設備及部件資料齊全，不限於使用、保養、維護說明書和合格證等資料。

10、售後服務措施完善，保證使用需求。

『柒』 pc板材如何切割

這種塑料的切割需要有專門的切割機才能比較完好地裁切板材。 建議不要使用傳統的刀刃或鋸齒切割 ，因為很容易造成pc板材損壞，而且橫截面一定不會平整。

目前能切割板材的機器有三種:

1、磨光機 ，適合少量pc板材的切割，切割橫截面不保證平整，產生pc細屑。

2、國產大型切割機床 ，使用切割機床可以保證橫截面平整，但也產生pc鋸末。

3、進口無鋸末切割沖床 ，可以保證橫截面平整，不產生pc鋸末。

『捌』 木板長了一點怎樣能裁短

如果木板的厚度不是特別大比較薄，比如有一些是三合板，先通過捲尺量好尺寸，再畫好線。
將另外木板放在線上，再通過刀具進行切割，這樣就能夠裁剪下來。因為厚度不是特別大，所以切割還是非常簡單的。
但是如果是比較厚的一些木板，需要用到切割機，先要放在桌面上，按照所切割的線照著線條，從切割機上面推過去就可以了。
如果比較窄，有的情況下還不需要用到，直接通過鋸子，沿著畫好的線鋸一下就可以了。

『玖』 切割厚木板使用什麼樣的激光切割機

一般的話有專門的厚木板激光切割機：主要是用來切1-30mm厚的任意木板，機器配備的是CO2二氧化碳玻璃管，這種玻璃管激發出來的「激光」對木質材料的吸收效果尤其好，切口不易形成焦邊、黑邊，切割精度高、速度快、質量優。
產品特點
採用高精度絲桿雙邊傳動技術，並配備高速振鏡系統，確保了切割和雕刻的准確快速，條狀帶滾輪工作平台，方便幅面大的重物加工時能夠自由移動，最大限度的提高了加工效率。
雕刻材料
原木（未加工的木材)
木頭是迄今為止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。淺色的木材象樺木，櫻桃木或者楓木很容易被激光氣化，因而比較適合雕刻。每種木材都有自身的特點，有的緻密一些，如硬木，在雕刻或切割時就要用更大的激光功率。我們建議雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。
膠合板
在膠合板上雕刻其實與在木材上雕刻沒有太大的區別，只是有一點要注意，雕刻深度不可太深。切割後的膠合板邊緣也會象木材那樣發黑，關鍵要是看膠合板是使用那種木材製造的。
木材雕刻
一般來講，在木材上的雕刻通常是陰雕，且雕刻深度一般要求較深。這樣功率一般設置較高，如遇到較硬的木材可能會使雕刻後的圖形顏色變得較深。如想使顏色淺一些，可提高雕刻速度，試著多雕幾遍。某些木材在雕刻時會產生一些油煙附在木頭表面，若木材上已刷有油漆可用濕布將其小心擦去，如果未上漆可能會擦不幹凈，造成成品表面污損。
木材切割
激光雕刻機切割木材的深度一般不深，最大切割深度要看木的材料和激光的功率，如要切割很厚的木材，可放慢切割速度，但是可能會造成木材的燃燒。具體操作時可嘗試一下使用大規格鏡片，並採用重復切割的方法。
著色
木材雕刻後一般會有一種被燒灼的感覺，同木底色相配具有一種原始的藝術美，其顏色的深淺主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是質地較軟的那種，無論怎樣你也無法改變其顏色（如樺木）。對成品的著色，可使用丙烯顏料。

『拾』 如何正確使用木工車床

車床操作步驟：
班 前：
一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴禁敞衣敞袖。長發女工必須將頭發盤起來，並戴上帽子和護目鏡，嚴禁戴手套操作車床。
二、保養潤滑：對導軌、絲桿用油槍加註潤滑油進行潤滑，檢查油箱油標，觀察潤滑油的量是否夠。
三、加工准備：將工作台上無關物體和工具清理干凈，左邊工作桌上或周轉筐內放上待加工件，右邊工作桌上或周轉筐內清理干凈，將放加工好的工件。 檢查夾具和工件裝夾是否牢固可靠。檢查各油（水）管接頭，緊固螺栓，螺帽有無松動、漏油（水）現象，油（水）泵和電機是否正常。
四、對車床性能、操作程序、安全操作規程不熟悉者，嚴禁操作車床。
班 中：
一、低速運轉主軸3-5分鍾後，換到合適的檔位進行加工，每次確認裝夾牢固後方可運轉主軸。
二、集中思想操作，打光零件使用銼刀時右手在前，打光內孔時必須將砂布卷在木棒上進行，並防止絞手。不得開車測量工件，裝夾刀具。 三、卡盤、花盤必須採用鎖緊鎖，緊固在軸上，裝卸卡盤時，床面要墊木板，不得藉助車床動力進行，搬手等工具不準放在卡盤和花盤上。 四、工作後機床必須擦拭乾凈，切斷電源，零件堆放及工作場地必須保持整潔安全，認真做好交接班工作。 五、機床上所有安全防護裝置應保持良好狀態，不得擅自拆除，開車時不準拆除齒輪罩殼，機床前要有踏板以防漏電。
六、將成品按檢驗要求檢查質量，發現廢品時，應立即停機檢查，並向上級報告。發現故障，配合維修人員進行檢修，出現事故切斷電源，保護現場，立即報告有關部門。任何時候都要做到人走機停。
班 後：
一、每天下班前，關掉電源開關。
二、將導軌上的金屬屑清理干凈，將加工下來鐵屑，清理到指定位置。 三、將工具和零件擺放於規定的地方。 四、填好《設備維護點檢表》，作好記錄。

保養安全事項：
在裝夾工件前，必須先把碳在工件中的砂泥等雜質清除掉免雜質嵌進拖板滑動面，加劇導軟磨損或「咬壞」導軌。
在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復雜而裝夾面積又較小的工件時，應預先在工件下面的車床床面上安放一塊木製的床蓋板，同時用壓板或活絡頂針頂住工件，防止它掉下來砸壞車床，如發現工件的位置不正確或歪斜，切忌用力敲擊，以免影響車床主軸的精度，必須先將夾爪、壓板或頂針略微松開，再進行有步驟的校正。
進行操作時工具和車刀的安放：
工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導軌。如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。
1．在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光後，仔細擦凈床面。
2．在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。
3. 不使用時，必須做好車床的清潔保養工作，防止切屑、砂粒或雜質進入車床導軌滑動面，把導軌「咬壞」或加劇它的磨損。
4．在使用冷卻潤滑液前，必須清除車床導軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用後，要把導軌上的冷卻潤滑液擦乾，並加機械潤滑保養；