創建機床坐標有什麼作用

『壹』 數控編程中如何分工作坐標和加工坐標它們都有哪些作用

絕對坐標編程是指以機床坐標系為程序坐標系編程，也就是不用自設參考坐標系，在程式中不用g54調用,絕對坐標編程用g90設定
相對坐標編程是指以自設參考坐標系為程序坐標系編程，在程式中要用g54調用，相對坐標編程用g91設定
絕對值編程以機床原點為程式原點，相對坐標系編程以自設坐標系的原點為原點，比如在g90准備功能字下，從一點（0，0）到另一點（1，1）這里的（1，1）是以機床坐標系為參考的
而在g91下，（1，1）就是增量值，也就是以上一個點為准，沿x軸正向向右平移一個單位，沿y軸正向向上平移一個單位

『貳』 建立數控機床坐標系的目的是什麼

為了方便確定被加工工件的坐標，方便加工

『叄』 在數控機床上建立機床坐標系的目的是什麼建立工程坐標系的目的是什麼

機床坐標系,是最原始的坐標系,其餘的坐標系都由此坐標系延伸而來
沒有坐標系,就無法編寫工件程序,無法進行精度調整甚至是裝配,因為沒有了定義,沒有了參照

打個比方,比如我們說太陽從東邊升起,那就是我們定義了一個參照"太陽升起的地方我們叫做東方"
那東方的反向,我們叫做西方,南北自然也就產生了.如果沒有了定義,那一切東西都無法產生,我們的生活也會帶來極大的不方便,可見,一個參照系的作用是多麼的大

只有先定義了機床的坐標系,才能夠產生機床,否則就無法產生機床

工件坐標系是在機床坐標系的基礎上產生的.
我們在編程的時候發現,如果我按照機床的坐標系來編程,那麼程序的計算量就會十分的大,因為你每個坐標都要對應於機床原點產生.而我們為了讓圖紙(或加工實物)和所編程序中有更簡單的對應關系(圖紙上標多少尺寸,我程序中就寫多少尺寸),就產生了另外一個坐標系,就是工件坐標系.
該坐標系只是將原來的機床坐標系偏移一定的距離(將加工點偏移到工件的原點上去),這樣,我們就能更清楚的,簡單的,只管的去編寫程序或檢查程序了
當然,如果你的計算能力很強,也可以不使用工件坐標系,一切按照機床原點坐標系來寫也可以

『肆』 何謂機床坐標系和工件坐標系其主要區別是什麼麻煩簡單點回答！謝謝！

一、兩者的概述不同：

1、機床坐標系的概述：機床坐標系是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。

2、工件坐標系的概述：工件坐標系是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設定的。

二、兩者的作用不同：

1、機床坐標系的作用：機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系的作用：建立工件坐標系是數控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統，其方法各不相同。

三、兩者的確定方法不同：

1、機床坐標系的確定方法：確定Z軸；傳遞主要切削力的主軸為Z軸。若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。再確定X軸。

（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

2、工件坐標系的確定方法：建立工件坐標系採用的是坐標系偏移轉換的原理。它的操作原理是通過刀具對工件右端外圓和端面的試切削，及對所切外圓直徑Φ的測量，將圖示刀具試切後所在位置在工件坐標系中的預設坐標值；

通過機床操作面板手動輸入到數控車床相應的刀具補償單元中，數控系統根據此位置預設的坐標值，經過坐標轉換計算，確定工件坐標系原點的位置，從而將機床坐標系原點O機床偏移到所需的工件坐標系原點，這樣就建立了一個以O為原點的工件坐標系。

『伍』 什麼叫機床坐標系

數控機床的坐標系
一．確定原則（jb3052-82）
1．刀具相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下，就可以依據零件圖紙，確定加工的過程。
2．標准坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向，以完成一系列的成形運動和輔助運動。
3．運動方向的原則：數控機床的某一部件運動的正方向，是增大工件與刀具距離的方向。
二．坐標的確定
1．z坐標
標准規定，機床傳遞切削力的主軸軸線為z坐標（如：銑床、鑽床、車床、磨床等）；如果機床有幾個主軸，則選一垂直於裝夾平面的主軸作為主要主軸；如機床沒有主軸（龍門刨床），則規定垂直於工件裝夾平面為z軸。
2．x坐標
x坐標一般是水平的，平行於裝夾平面。對於工件旋轉的機床（如車、磨床等），x坐標的方向在工件的徑向上；對於刀具旋轉的機床則作如下規定：
當z軸水平時，從刀具主軸後向工件看，正x為右方向。
當z軸處於鉛垂面時，對於單立柱式，從刀具主軸後向工件看，正x為右方向；龍門式，從刀具主軸右側看，正x為右方向。
3．y、a、b、c及u、v、w等坐標
由右手笛卡兒坐標系來確定y坐標，a，b，c表示繞x，y，z坐標的旋轉運動，正方向按照右手螺旋法則（見圖1）。
若有第二直角坐標系，可用u、v、w表示。
4．坐標方向判定
當某一坐標上刀具移動時，用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向；當某一坐標上工件移動時，則用加撇號的字母（例如：a』、x』等）表示。加與不加撇號所表示的運動方向正好相反。

『陸』 什麼是機床坐標系和工件坐標系兩者之間有什麼關系

機床坐標系指數控機床安裝調試時便設定好的固定坐標系，並設有固定的坐標原點(機械原點);

工件坐標系指以確定的工件原點為基準所建立的坐標系。

機床坐標系與工件坐標系的相應坐標軸一般相平行，方向也相同，但原點不同。工件原點與機床原點間的距離稱為工件原點偏置,加工時，這個偏置值需預先輸入到數控系統中。

拓展資料

在數控編程時為了描述機床的運動，簡化程序編制的方法及保證紀錄數據的互換性，以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的固定的直角坐標系。

工件坐標系是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設定的。建立工件坐標系是數控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統，其方法各不相同。

『柒』 建立數控機床坐標系有何作用

工件坐標系0點建立在機床坐標系中，你編程的數據，都是在這個坐標系中說話的。可系統的加工尺寸復雜的工件。

『捌』 什麼叫機床坐標系概念

機床的一個重要的坐標系統是機床坐標系，這個坐標系是通過機床返回參考點的操作建立起來的坐標系，在機床上是一個固定點。
機床坐標系的原點到機床參考點的距離由參數設定，一般設為0。該參數為0時，機床坐標系的原點和機床參考點是同一個點。
在編程時通過G53指令可以直接定位到機床坐標系中相應的坐標點。G53是非模態指令，只在當前程序段起作用。