旋風銑機床怎麼樣

① 旋風銑是加工內螺紋的還是加工外螺紋的t形絲桿可以用旋風銑加工嗎

旋風銑是配置在各種車床上的高效附件，用於高速銑削加工各種形式的外螺紋和內螺紋，可一次成品，數倍提高工作效率，並獲得比車削質量更高的表面質量。安裝使用旋風銑，不改變車床結構、性能和用途。
梯形絲桿可以用旋風銑加工，梯形絲桿的旋風銑削法是一種效率較高的螺紋加工方法，使用於批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質合金刀對螺紋進行高速銑削，具有刀具冷卻好、生產效率高的優點。精度要求不高的螺紋，可用此法一次完成切削加工。旋風銑削刀的回轉軸線與工件軸線為空間位置關系，交叉角度為等於螺旋升角。其加工過程包括工件的旋轉運動，工件的螺旋軸向進給運動，銑刀盤上刀刃的旋轉運動。

② 六角棒旋風銑

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南京彩雲機械電子製造有限公司
CY系列數控蝸桿旋風銑床是針對蝸桿、絲桿加工而開發的專用高效數控機床，是我公司在CYW系列螺紋旋風切削器生產的基礎上自主研發的。採用旋風式銑頭高速銑削，加工效率極高；採用國際先進水平的切向式對刀技術，保證了刀具對刀的快速與准確；採用可轉位硬質合金刀片，保證加工的精度。

機床性能特點：

●1、該機床由我公司自行研發設計、具有自主知識產權（擁有四項國家專利）；

●2、適用於汽車、摩托車、機床、減速箱、化工機械、塑料機械、建築機械等行業；

●3、機床採用KND100T 系統實現X、Z、C軸及銑刀動力軸、旋風頭回轉軸5軸3聯動控制；

●4、機床主軸伺服電機經諧波減速器，最大速比1：100；實現了主軸的精確定位與強力分度切削；

●5、機床旋風銑頭採用了具國際先進水平的機夾式可轉位旋風銑刀，多刀成型銑削不需刃磨；且換刀後無需對刀；

●6、機床設計了螺旋升角精密調整機構，每次調整角度可精確到±5″

●7、採用液壓精密彈性夾頭，保證蝸桿跳動精度

●8、刀具主軸轉速可任意調整，使加工不同直徑、材質得工件可選擇最佳的刀具切削速度

●9、由於採用硬質合金帶塗層工藝刀片，刀具更耐用，可切削HRC52以下的淬火工件

●10、蝸桿兩端在蝸桿加工過程中可自動漸開線銑平，無需鉗工二次加工

●11、機床加工蝸桿精度最高可達6級(包括所有參數)；加工表面粗糙度最高Ra0.8；

●12、外旋風銑機構加工蝸桿頭數不受限制，最大螺旋升角可達±40°

技術規格Technical Data

項目Item

單位Unit

CY40-13/B

加工范圍

Capacity

床身上最大回轉直徑Max. swing over bed

㎜

Φ 400

銑刀最小加工直徑Min. diameter cutter machining

㎜

Φ 8

銑刀最大加工直徑Max. diameter cutter machining

㎜

Φ45

加工蝸桿模數范圍Worm processing mole scope

0.25-13

最大工件長度（頂尖距）Max. workpiece length (from top)

㎜

750

最大銑削螺旋角度Max. spiral angle of milling

-15°～ +15°

C 軸

C axis

主軸頭形式Spindle head form

單軸Uniaxial A2-11

工件夾緊形式Clamping form

油壓彈性夾頭Flexible hydraulic chuck

工件夾緊規格Clamping specs

㎜

6-50

進給軸

Feed shaft

X 軸/Z軸行程X axis / Z axis travel

㎜

200/670

X 軸/Z軸快移速度X axis / Z axis rapid motion speed

m/min

6/10

C 軸轉速范圍C-axis speed range

rpm

0.5～25

銑刀軸

Cutter axis

銑刀軸轉速范圍Milling spindle speed range

rpm

30～2000

電機

Motor

銑刀主軸電機功率Milling spindle motor power

kW

標准Standard： AC2.5/1.5

X 軸電機：功率/扭矩X-axis motor: power / torque

kW/N·m

AC2.1/12 （α 12 ）

Z 軸電機：功率/扭矩Z-axis motor: power / torque

kW/N·m

AC3.0/22 （α 22 ）

C 軸電機：功率/扭矩C-axis motor: power / torque

kW/N·m

AC2.1/12 （α 12 ）

刀 具

Tool

刀具形式Tool form

可轉位機夾刀盤Turning machine folder plate knife

刀片數量Blade quantity

個piece

4-12

刀片型號Blade model

TGR/L

尾座

Tailstock

尾架形式Tailstock form

液壓尾座、內置式頂尖Hydraulic Tailstock, built-in top

套筒直徑/行程Sleeve diameter / stroke

㎜

Φ150/150

套筒內孔錐度Sleeve inside the hole taper

MT.4#

系 統System

數控系統CNC System

標准Standard ：KND100T系統system

工作精度Accuracy

表面粗糙度Surface roughness

um

Ra0.8

蝸桿精度Worm accuracy

6級Level

飛凡緊固系統

③ 螺紋旋風銑是什麼工作原理

螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的高效螺紋加工機床。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，並採用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。
旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動：
1、刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉（主運動）。
2、機床主軸帶動工件慢速旋轉（輔助運動）。
3、旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動（進給運動）。
4、旋風銑徑向運動（切削運動）。
5、旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度。（旋轉運動）。

④ 什麼是旋風銑

你好，我在來補充下這個答案吧，昨天我【常州騰創】寫了篇【旋風銑的深入淺出】，介紹了很多關於旋風銑的希望幫到你！

之前對於旋風銑的概念與描述我已經提到了很多關於旋風銑的，也許很多小白都已經知道旋風銑是什麼了嗎？什麼是旋風銑的概念！那今天我們講講旋風銑的深層基礎吧！

旋風銑是與精密車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快，並採用壓縮空氣進行排屑冷卻，加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。

旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。

一，旋風銑的切削形式分為：

1，內切式

2，外切式

二，旋風銑可以加工零件種類：

1、接骨螺釘、脊椎螺釘

2、螺紋

3、絲杠

4、蝸桿

5、螺桿類零件

……

三，旋風銑切削螺紋的優點：

1、加工效率高，比傳統加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上；

2、產品一刀成形，偏心切削不需退刀，加工精度高；

3、不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便，節省投資專機設備的費用；

4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級；

5、車床軸向進給慢，易於操作，對工人專業技術能降低。

四，零件加工要求：

零件為活動扳手調節開口寬度的螺輪，材料為20號圓鋼，牙側有一定粗糙度要求，切斷處螺牙部需要倒角，中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度，否則調整時不會靈活自如，甚至卡死，為便於大拇指握持撥動，其表面要有平行於軸心線的直紋滾花。

五，加工工藝的分析與比較

絲杠加工原來採用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鑽孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由於小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鑽孔、切斷→倒角。固然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。改進後的工藝具有如下特點:

表面粗糙度值減小：

由切削力引起的振動減少：

小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

六，結構設計

設備由車床改裝，工件轉動，刀盤及滾花刀架移動。往掉車床刀架部分，在溜板上配裝銑削頭及自製跟刀架，將滾花刀裝於跟刀架上，跟刀架置於銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊，右端往掉尾座，安裝一帶較長空心管的支架，這樣一次可以裝夾較長原料(相當於一次銑削長度的兩倍以上)，將銑削部分截斷後加工，可以減少端料浪費。

專門設計時，由光桿帶動絲杠在螺母中轉動，絲桿左端裝彈簧夾頭，工件向左轉動進給，光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費)。由於中間懸空較長，可以考慮用輔助支架托起。

滾花刀的裝夾裝置。兩種設計的滾花刀裝置方式相同，只是支承架與機床的連接部分有所區別。在支承架上加工一孔，在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔：槽寬與滾花刀柄等寬，深與刀柄等高，靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細槽，便於滾花擠出的細微鐵屑流出，防止滾花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住，由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經過導向套後被滾花，緊接著被高速銑削，實現兩道工序一次完成。導向套用工具鋼調質加工而成，其上銑一開口，長與支架端面平。導向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作，要確保開口正對槽中心線。

⑤ 旋風銑的工作原理和工作方式是什麼是否適用於各種車床比如6132型的。

旋風切削就是把高速旋轉的刀具跟工件成一定的角度和速度移動來進行切削加工的方法，長度為750mm的6132機床上加工螺距160mm的螺紋，理論上可以，但是要搭出主軸轉一圈而大拖板移動160mm的距離的齒輪也不是一件容易的事。現在這種加工較適合在CNC上加工。

⑥ 旋風銑是什麼東西

旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快，並採用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。
旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。

內切式旋風銑的作用優勢：

內切式旋風銑刀盤包裹著零件切削，由於旋風銑刀具切削過程中包絡行程長，切削量大，切削力較外切削旋風銑相對效率高，光潔度高。所以內切式旋風銑適合螺紋精度加工。

⑦ 什麼是普通車床旋風銑

普通車床拆掉小滑板裝上旋風銑頭後就是旋風銑
主要用來銑槽 銑螺紋等工作 有高效 高精的特點

⑧ 內旋風銑與外旋風的區別是什麼

旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。

內切式旋風銑的作用優勢：

內切式旋風銑刀盤包裹著零件切削，由於旋風銑刀具切削過程中包絡行程長，切削量大，切削力較外切削旋風銑相對效率高，光潔度高。所以內切式旋風銑適合螺紋精度加工。

旋風銑與車床配套後在加工過程中需要完成五個加工運動：[1]

1、刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)

2、車床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)

3、旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動)

4、旋風銑在車床中拖板帶動下進行徑向運動(切削運動)

5、旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度。(旋轉運動)

⑨ 什麼是旋風銑

什麼是旋風銑？
旋風銑是通過安裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min）,加工效果快，和傳統的車銷效率高幾倍甚至幾十倍。十倍。加工過程中切削飛如旋風而得名——旋風銑（騰創牌）
螺紋加工主要是採用的螺紋車刀車削螺紋或採用的是絲錐，扳手工藝攻絲及套扣等方法。隨著中國數控旋風系銑加工技術的發展，使得更加先進的螺紋加工方式—螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工主要採用數控撞，銑類機床或加工中心。對於小直徑(<20mm)常用攻絲，套扣等方法來加工；對於材質硬度高，孔數較多的大型精密非標准內螺紋的加工，用這些傳統的加工方法則比較困難。對於常州騰創牌的NC-120內螺紋旋風銑削加工方法，則很好地解決了用傳統方法難以加工的大型精密內螺紋的加工問題。它可嚴格控制中徑公差、減小或消除刀具切削時對牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，並且加工效率高。

⑩ 大家討論一下vortex旋風銑的特點和優點。

數控旋風銑的作用？

騰創機械牌旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。

旋風銑切削螺紋的優點：
1、加工效率高，比傳統加工效率可提高10倍以上
2、產品-刀成形，偏心切削不需退刀
3、不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便
4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級
5、車床軸向進給慢，易於操作，對工人專業技術能降低。

旋風銑的幾個特點：

旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置 , 可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。旋風銑的幾個特點，渦輪流量計分析如下：

1 、旋風銑的每種規格型號的旋銑頭都可配備為內外螺紋一體機；根據渦輪流量計的工件設計和配備適合的刀具形式
2 、刀盤端面跳動和徑向跳動控制在 2μm ；每件都通過三坐標測量機檢測合格再入庫。
3 、旋風銑電機與主軸之間採用同步齒形帶傳動，傳動平穩，無滑差，速比更恆定。
4 、主軸的端面跳動和軸向竄動控制在 5μm ；每件都通過三坐標測量機檢測合格再裝配。
5 、旋風銑的主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工：
6 、旋風銑的刀盤加工是在加工中心一次裝夾完成加工：
7 、專利旋風銑刀和旋風銑可轉位機夾刀片突破了國內旋風銑無法多刀成型加工的瓶頸。