超聲波震板怎麼確認頻率

Ⅰ 超聲波發生器的功率與震板的功率關系

發生器的功率要大於震板的功率。發生器被稱為電源，故名思義，電源的發出的功率一定要帶動震板，所以要大於等於震板的功率。

Ⅱ 如何判斷超聲波震子的好壞

超聲波震頭也稱為換能器，超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率(即超聲波)再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。換能器由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接收器組成。

作為超聲波清洗機的核心組件，一枚優質的超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵應有哪些呢?

發熱量低：發熱量低是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵之，震頭是將電流轉換成超聲波，如果震頭在工作的過程中發熱量低，說明它的熱量少，也就是在將電流轉換成超聲波能量的時候消耗的電量少，這樣會大大增加電流轉換率，節約能源，減少成本。

超強震盪：具有超強震盪的表現是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，超聲波震頭的換能器換能越好震盪就越厲害，換言之它震盪的越有勁，換能率也就越好，他們是相互統一的關系，有一方存在，自然會表現出另一方的存在。

性能穩定：性能是超聲波清洗機優質震頭應具備的重要特徵，性能穩定主要表現在輸出穩定，即換能後把能量輸出作用於機器運轉的下一步驟，輸出過程中具有良好質量保證，使機器下一步運作不受影響，或提高機器下一步運轉。

震頭好的外在表現：超聲波清洗機的空化效應好是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，空化效應的好壞決定著超聲波清洗機清洗物件的效果，簡而言之就是說超聲波清洗機的空化效應好，它的清洗效果就好，它的空化效應差，清洗效果就差。

Ⅲ 超聲波振板的技術規格

規格型號：VGT-1018VGT-1024VGT-1030VGT-1036
超聲波功率：1200W1500W1800W
超聲波頻率：28/40KHz28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz 28/40KHz
振板尺寸mm：355*270*100410*310*100500*400*100500*460*100650*400*100

Ⅳ 超聲波震盪器的特點

全不銹鋼結構，耐酸耐鹼，美觀耐用。採用分體式結構，震板與超聲發生器之間採用帶插座的高頻線連接，使用及保養均方便。安裝布置靈活。可根據需要，將超聲輻射面布置在清洗槽的底面、側面或頂面。他激式線路板結構；超聲輸出頻率可根據不同工作情況進行微調超聲波發生器有頻率微調的功能在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在最佳狀態下，換能效率達到最大，在不同工況下都能達到最佳效果。製造清洗設備，投入式超聲波震板，投入式超音波震板，超聲波清洗機，超音波清洗機，超聲波發生器，工業清洗機，超聲波萃取器，超聲波污水處理，工業純水機，工業冷水機。

Ⅳ 使用超聲波振盪器有哪些注意事項

一、 勿選購低功率設備（細縫清潔需高功率）
品質好的超聲波振盪器關鍵在於它適用的行業，以及具體常用清潔工件的種類，這是其選購的基本原則和依據。但是一般來說選擇超聲波振盪器時勿選擇小功率設備，因為通常小功率清潔效率較低且效果差，可選擇多功率振盪器或大功率振盪器。
二、 注意頻率區間勿過小（或寬頻振盪器）
超聲波振盪器的工作效果與其頻率有著直接關聯，通常超聲波振盪器的頻率不高，所以通用型設備一般採用低赫茲運行，但是如果清潔特殊產品或者結構細縫處時，便需要使用高赫茲運行。所以選購超聲波振盪器時，可選擇寬頻振盪器，切勿使頻率區間過窄。
三、 注意設備溫度區間勿過小（空化現象與溫度相關）
超聲波振盪器的控溫也非常重要，它的溫度區間也是選購時的重中之重。因為一些清潔劑要求在高溫或者較高溫的環境中才可產生空化現象，如果超聲波振盪器的溫度區間過小，空化現象不易發生，所以清潔效果較差。
四、 注意振板防腐性不可差（防止影響傳導介質關聯性）
超聲波振盪器的振板作用較大，其換能器深置於其中，若蓋板抗壓性差或者耐腐蝕性弱，必然會影響換能器與傳導介質之間的關聯，所以在選購超聲波振盪器時，要注意振板的防腐性以及抗壓性不可過差。

Ⅵ 超聲波焊接機，震動頻率這個參數有什麼用它可調嗎如何調節如何判定調節的結果

2009-03-21 13:09

五；生產使用操作步驟
A：准備工作：
1，檢查全機電源，一切正常才能投入使用。
2，檢查所需之超聲波模具（焊頭）和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，並清理干凈。
B：超聲波模具（焊頭）的安裝：
1，松開活動架蓋子上面的螺絲，取出換能器套件；
2，把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；
3，把換能器套件放回活動架內（並合上蓋子），擺正超聲波模具（焊頭）方向後（選擇便於工作的方向），鎖緊活動架蓋子上面的螺絲，當然要事先將機架調至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高於檯面物品）；

C：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測：
超聲波模具（焊頭）在懸空狀態下，短暫按動（點動）超聲波測試開關釋放超聲波，與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為最小的位置（即調諧最佳位置）。注意：通常在指針的擺動幅度不超過「2」的情況下，應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
D：機架高度調節：
1，將氣壓調至高於1.5公斤壓力（20PS）位置；
2，按動一次超聲波模具下落開關，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；「此時超聲波模具（焊頭）下落狀態」
3，將超聲波底模（先把塑料件放入底模內）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作台上，松開鎖緊機架的手柄；
4，搖動機高度調節手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機架，並且用夾板固定底模。
5，將下落行程調節（限位）螺桿拎退1~2毫米，並用螺母鎖緊螺桿。
6，再按動一次超聲波模具下落開關，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。「此時超聲波模具（焊頭）回復至懸空狀態」
E：時間參數的設定：要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1，發時間的設定:應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2，接時間的設定：根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定；{例如：1，若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節（限位）螺桿』調得過低；若焊介面熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊介面上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3，特別要注意：在『焊接時間』和『下落行程調節（限位）螺桿的位置』都不變的情況下，調節氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。
E：試焊產品質量檢驗合格後，鎖定各處可變參數值，即可投入高效率的生產。

提問者評價
謝謝！呵呵！

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Ⅶ 超聲波震板的注意事項

超聲波震板一共有三種類型：分別是直接式、投入式、法蘭式三種，每種震板都各有優缺點。

第一種直接式超聲波震板

優點是：方便清洗槽內部的清洗。

缺點是：維護維修比較麻煩，震頭更換維修麻煩，在底面的震頭需要機架上分離後才能翻過了進行維修。比較繁瑣。

第二種法蘭式超聲波震板

優點：對清洗槽內部的清洗也方便。

缺點：同樣不方便維修。

第三種投入式超聲波震板

優點：方便維修，這和法蘭式和直接式的不同，對於批量生產的企業不影響其生產進度，更換快，降低設備維修對企業的損失，這類超聲波震板現在市場種應用很廣泛。

缺點：與前兩個相比，清洗槽內時，會比較麻煩，臟東西很有一部分躲藏在超聲波震板下面。

投入式超聲波震板還有以下優點：

1.一般採用工業級震頭，運行穩定，壽命持久;

2.全不銹鋼結構，耐酸耐鹼，美觀耐用;

3.超聲波震板使用簡單便於維修保養;

4.採用分體式結構，震板與超聲波發生器之間採用帶插座的高頻連接,使用及保養均方便;

5.投入式超聲波震板具有：安裝布置靈活，根據需要超聲輻射面可布置在清洗槽的底面、側面或頂面，操作簡單直接投入到現有的槽體中，打開電源即可使用。

6.超聲波震板可應用於超聲波分散、超聲波萃取、超聲波乳化等等;

Ⅷ 如何判斷超聲波震子好壞

1. 超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表檢查，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設定100 ℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻 值正常為止。（對於密封式換能器，需要先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）
   

2. 超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
   

3. 超聲波清洗機振子脫膠：我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的 判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間後可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的， 一般情況只能送回生產廠家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
   

4. 振超聲波清洗機動面穿孔：一般換能器滿負荷使用幾年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所至，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，一般只能更換。

Ⅸ 提問超聲波振板黏貼的注意事項是否存在以下問題

1、 是的，要考濾。很多震板由於排列不好，導致頻率共振，使用幾個小時就將鋼板打花了，時間一長就會漏水。
2、 粘貼膠水有很多種號，在部分為組合膠。
3、 2-3mm為佳，太薄使用壽命短，太厚改變超聲頻率大。
4、 純粹從震板上來說，沒有太大區別。
5、 焊接要求要焊透，焊縫最好為金黃色或藍色，如果焊出來發黑，漏水機率可要高的多喲。
蘇州富怡達超聲波有限公司專業生產製作超聲波震板，超聲波清洗機。更詳細的可向他們咨詢。

Ⅹ 超聲波清洗機的超聲波頻率一般是多少對人體是否有害

現如今超聲波
用的普遍的殺
28k
hz
40k
hz
80hz
等
發出的聲音人是五法聽見的
聽見得噪音都是超聲震到槽板
水
工件
等
對人體傷害不大
不過聲音刺耳
如果調試的好的話
也可以降低噪音