1. 氨製冷工作原理是怎麼樣的還有各個狀態點在什麼范圍值屬於正常求詳解
氨製冷原理屬於壓縮式製冷,區別於氟利昂系統的是:氨系統的製冷輔機比較多(放空氣器、低壓循環桶,緊急泄氨器、氨泵……)。氨製冷量大,又不破壞臭氧層,目前大型冷庫應用還是很廣的。
我單位70%業務是做氨系統的,剩下的是氟利昂系統。
2. 液氨製冷原理
沒什麼原理,因為液氨本來就是低溫,常溫的東西放進去,液氨就會把這個東西的熱量吸收走。直到溫度變得一樣。
3. 液氨製冷原理是什麼
液氨製冷原理:
首先液態氨在蒸發器中吸收了製冷對象的熱量,蒸發成氨蒸汽;氨蒸汽包含著吸收來的熱量被壓縮機抽送到冷凝器,並壓縮成高壓、高溫的氨蒸汽,這時候氨蒸汽中又加進了電動機的熱功當量所附加的熱量;冷凝器中的氨蒸汽,將熱量傳送給溫度較低的冷卻水,失去熱量的氨蒸汽被冷凝成為液態氨;節流閥將冷凝下來的液氨再有節制的補充給蒸發器,使蒸發器能夠連續地工作;整個工作過程就是將低於-18℃的製冷對象中的熱量,強制送到+30多℃的冷卻水中去,使製冷對象失去熱量,溫度降到我們所需要的-18℃;而冷卻水吸收了熱量後,又通過水蒸汽的蒸發,將熱量傳送給了大氣,或者說是風將熱量吹走了。
4. 氨怎麼製冷
氨比較常見的是液體狀態,也就是與水的混合物-氨水,氨水不穩定,在常溫下容易揮發變成氣態,液態轉氣態時會吸收熱量,所以。。
5. 氨機的製冷原理及結構、操作方法
氨機的製冷過程,是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行,氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後,吸收被冷卻介質的熱量而蒸發,使介質溫度降低,達到製冷的目的;蒸發的氨氣被壓縮機吸 回,經壓縮排人冷卻器,使氨氣降溫凝為氨液,然後,通過調節閥再進人蒸 發器蒸發,如此反復循環達到製冷的目的。
一個完整的製冷系統,一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。 其中,製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器(冷庫排管)是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接,形成一個封閉的系統,製冷劑氨在系統中不斷循環流動,發生狀態變化,與外界進行 熱量交換,其工作過程是:液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後,汽化成低壓低溫的氨氣,被 壓縮機吸入,壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器,在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液, 經節流閥節流為低溫低壓的氨液,再次進入蒸發器吸熱氣化,達到循環製冷的目的。這樣,氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。
在實際的製冷系統中,完成一次製冷循環,製冷劑需要通過上述四大件外,還通過許多輔助設 備,這些設備是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。以雙級壓縮機製冷系統為例,完 成一次製冷循環,氨必須依次通過低級氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高級氨壓機、二級油分 離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低級氨壓縮機,這樣才完成 一次循環,實際製冷工藝流程是較為復雜的。
製冷學原理是一個能量轉化過程。即電能轉化機械能,機械能轉化為熱能,熱能又通過氨的作 用進行冷熱交換,完成製冷的過程。
6. 氨氣可以做製冷劑嗎什麼原理
可以,氨作為一種重要的化工原料,為運輸及儲存便利,通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。液氨常用作製冷劑。因為液氨在氣化後轉變為氣氨,能吸收大量的熱,被譽為「冷凍劑」,同時液氨具有一定的殺菌作用,所以在家禽養殖業中,被用於殺菌和降溫製冷作用。
(6)氨怎麼製冷呢擴展閱讀
主要用途
氨用於製造氨水、氮肥(尿素、碳銨等)、復合肥料、硝酸、銨鹽、純鹼等,廣泛應用於化工、輕工、化肥、制葯、合成纖維等領域。含氮無機鹽及有機物中間體、磺胺葯、聚氨酯、聚醯胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料。此外,液氨常用作製冷劑,氨還可以作為生物燃料來提供能源。
職業危害預防措施
(1)氨作業工人應進行作業前體檢,患有嚴重慢性支氣管炎、支氣管擴張、哮喘以及冠心病者不宜從事氨作業。
(2)工作時應選用耐腐蝕的工作服、防鹼手套、眼鏡、膠鞋、防毒口罩,防毒口罩應定期檢查,以防失效。
(3)在使用氨水作業時,應隨身備有清水,以防萬一;在氨水運輸過程中,應隨身備有3%硼酸液,以備急救沖洗;配製一定濃度氨水時,應戴上風鏡;使用氨水時,作業者應在上風處,防止氨氣刺激面部;操作時要嚴禁用手揉擦眼睛,操作後洗凈雙手。
(4)預防皮膚被污染,可選用硼酸油膏。
(5)配備良好的通風排氣設施、合適的防爆、滅火裝置。
(6)工作場所禁止飲食、吸煙、禁止明火、火花。
(7)應急救援時,必須佩帶空氣呼吸器。
(8)發生泄漏時,將泄漏鋼瓶的滲口朝上,防止液態氨溢出。
(9)加強生產過程的密閉化和自動化,防止跑、冒、滴、漏。
(10)使用、運輸和貯存時應注意安全,防止容器破裂和冒氣。
(11)現場安裝氨氣監測儀及時報警發現。
參考資料來源:網路-氨氣
參考資料來源:網路-液氨
7. 液氨冷凍機製冷原理
液氨冷凍機製冷原理
從蒸發器出來的氨的低溫低壓蒸氣被吸入壓縮機內,壓縮成高壓高溫的過熱蒸氣,然後進入冷凝器。由於高壓高溫過熱氨氣的溫度高於其環境介質的溫度,且其壓力使氨氣能在常溫下冷凝成液體狀態,因而排至冷凝器時,經冷卻、冷凝成高壓常溫的氨液。高壓常溫的氨液通過膨脹閥時,因節流而降壓,在壓力降低的同時,氨液因沸騰蒸發吸熱使其本身的溫度也相應下降,從而變成了低壓低溫的氨液。把這種低壓低溫的氨液引入蒸發器吸熱蒸發,即可使其周圍空氣及物料的溫度下降而達到製冷的目的。從蒸發器出來的低壓低溫氨氣重新進入壓縮機,從而完成一個製冷循環。然後重復上述過程。
製冷流程圖
8. 氨冷庫製冷系統原理圖
在液氨冷庫設備製冷系統中,以液氨(R717)作為製冷劑,低壓氨蒸汽經過壓縮機被壓縮成高壓氣體,經過氨油分離器分離壓縮機帶出的冷凍油霧後,進入冷凝器被冷凝成高壓液氨,進入貯氨器。
高壓液氨經過節流閥降壓後,通過直接膨脹供液、氨泵強制供液(低壓循環桶)、重力供液(氨液分離器)等方式送入蒸發器,吸收外界的熱量製冷有液態轉化為氣態,再次被壓縮機壓縮。
為確保製冷壓縮機吸入氣態製冷劑,通過氨液分離器、低壓循環桶將未被完全蒸發的製冷劑液體留在容器中繼續供給蒸發器吸熱製冷,通過空氣分離器,排除系統內空氣等不凝性氣體,避免影響換熱效率。
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注意事項:
冷庫設備中冷器在工作時,低壓級壓縮機排出的氨氣進中冷器內,與節流後的氨液混合、洗滌,被完全冷卻成中間壓力下的干飽和蒸汽,經傘形擋板阻擋、分離夾帶的液滴,由出氣口進入冷庫設備高壓級壓縮機。
同時低壓級排氣中夾帶的潤滑油被分離出來並沉積於中冷器底部。油可以從放油管放出。中冷器內的氨液吸收熱量後汽化,成為中間壓力下的干飽和蒸汽,並隨同低壓級排出的已被冷卻的蒸汽一起進入高壓級。冷庫設備蛇形管內的液體沉浸在氨液中被過冷,從出液管供往蒸發器。
9. 氨製冷系統原理
【1】氨冷庫製冷系統原理圖如下:
【2】氨製冷劑合成工藝成熟,製取容易,價格低廉。氨製冷劑在冷凝器和蒸發器中的壓力適中(冷凝壓力一般為0.981mpa,蒸發壓力一般為0.098-0.49mpa);單位容積製冷量較cfc-12、hcfc-22大;製冷系數高,放熱系數大,相同溫度及相同製冷量時,氨壓縮機尺寸最小。氨製冷劑在大型冷庫、超市食品陳列櫃中有廣泛應用。
10. 氨為什麼能做製冷劑
在工業上,氮氣是合成氨、制硝酸的重要原料。在通常狀況下氮氣的化學性質很不活潑,所以它常被用作保護氣。例如,焊接金屬時用氮氣保護金屬使其不被氧化;在燈泡中填充氮氣以防止鎢絲被氧化或揮發;糧食、罐頭、水果等食品,也常用氮氣作保護氣,以防止食品腐爛。在醫學上,常用液氮作冷凍劑,在冷凍麻醉條件下做手術等。在高科技領域中常用液氮製造低溫環境,如有些超導材料就是在經液氮處理後的低溫下才獲得超導性能的
一般用氨做製冷劑,水作吸收劑,其製冷過程是:使液氨在蒸發器內低分壓下蒸發向氦中擴散,生成的氨氦混合氣中的氨氣在吸收器中被水吸收成氨水,再進入發生器經加熱氨水中釋放出氨氣。氨氣經冷凝器冷卻成液氨,液氨再進入蒸發器蒸發,同時從外部吸收熱量,達到製冷目的,從而形成連續擴散吸收製冷循環。