機床二級保養怎麼做

❶ 求金屬機械加工設備一，二級保養內容

現在的金屬加工設備的保養級別以八九十年代的保養標准來衡量已經滿足不了需要。舉例：以數控機床為例所謂的一級：就是日常的保養內容，參看以下說明書就一目瞭然了，要注意在保養時一定要以「安全第一」的標准來進行操作；首先（1）對整體外觀進行打掃保證整體清潔。（2）對旋轉部位進行必要的清潔，保證機加廢物在機床床身無殘存（注意：此操作一定要關閉電源，以免造成不必要的工傷事故）保證轉軸旋轉范圍內無異物，保證在下次開啟時無影響操作、加工、裝夾、測量、視線等（沒有順序之分都是必要執行）保證旋轉部位必要清潔及絕對清潔根據相關機床要求來保證是否保持潤滑或濕潤乾燥等；（3）檢查軟體運行是否正常(4)檢測極點控制（5）檢測移動主軸及旋轉軸的控制是否正常等相關要素。（以上我只給出一些大的框架至於細節方面根據你的機床由你添加取捨。
最後，講一下二級保養的一般范圍：（1）對機床的內部清理檢修（包括，清理箱體內部油垢及桿軸孔的外內壁的油污。）（2）對外露零部件的清理檢查更換。(注意，如更換箱內機油時要根據季節更換，（春夏秋季節使用粘度較大的標號，冬季要使用粘度較小的標號;新舊機油不能混用，如再次使用需要沉澱一個禮拜左右，可用於日常擦拭保養機床，但不能在加入設備內部作為易磨損構件的潤滑，切記。參考大學教材《機械設備應用及原理》
以上的順序，由於有記憶書寫，前後順序只做參考；希望可以幫助你。

❷ 機械設備維護和保養都怎麼保養

設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。

一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

(2)機床二級保養怎麼做擴展閱讀：

設備檢查：

設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。

檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。

定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。

檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。

❸ 什麼是機械設備一級，二級，三級保養

機械設備保養分三級。分為日常保養；一級保養；二級保養。

日常保養是每日每班的保養，以操作工為主，認真檢查；加註潤滑油；使設備保持整齊；清潔；潤滑良好；安全。班中發生故障及時排除並認真做好交接班記錄。

一級保養是以維修工為主，操作工輔助，按計劃對設備進行部分的拆卸；檢查；清洗規定的部位；疏通油路；管道等，調整設備部分精度，緊固各部位等並作好記錄。

二級保養是以維修工為主，列入設備檢修計劃，對設備進行部分分解檢查和修理。更換或修復磨損件，清洗；換油，檢查修理電氣部分，恢復機床精度，滿足加工零件的最低要求；並作好詳細記錄。

(3)機床二級保養怎麼做擴展閱讀

主要工作內容：

1、日常保養：

認真檢查設備使用和和運轉情況，填寫好交接班記錄，對設備各部件擦洗清潔，定時加油潤滑；隨時注意緊固松脫的零件，調整消除設備小缺陷；檢查設備零部是否完整，工件、附件是否放置整齊等。

2、一級保養：

檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部；檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。

設備經一級保養後要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。

3、二級保養：

二級保養的工作量介於中修理和小修理之間，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。

經二級保養後要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。

❹ 關於設備維護保養：日常保養屬於幾級保養什麼叫一級保養、二級保養、三級保養

設備維護保養中日常保養就是屬於日常保養。

1、設備一級保養：指設備運行一個專月（兩屬班制）， 以操作者為主，維修工人配合進對保養。其內容是：「脫黃袍」、「清內臟」、其主要工作內容是：檢查、清掃、調整電器控制部位。

2、設備二級保養：以維持設備的技術狀況為主的檢修形式。

3、設備三級保養：以解體檢查、消除隱患為主，由修理工進行的各項作業。

(4)機床二級保養怎麼做擴展閱讀：

實施設備維護保養的必備條件，必須獲得企業高層管理者的支持。對任何一個工廠企業來說，設備的維護保養必須以高層管理者的支持為前提。

要有專業的設備維護保養人員。設備維護保養是一項專業性非常強的工作，必須由專業人員來實施。專業人員除具有扎實的理論知識外，還應當具有豐富的實踐經驗，能夠及時准確地發現設備的毛病所在，而且能及時做出有效的處理，使設備維護保養工作順利進行。

必須將設備維護保養作為一項長期工作來做，不能急功近利。設備的維護保養是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，並不能為生產效益的提高帶來明顯的推動。

❺ 工業車床如何保養維護清洗呢

一保養內容和要求
一：外保養
機床外表及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。 補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。 清洗機床附件，清潔、整齊、防銹。
二：磨頭砂輪座
內園磨具，清洗砂輪架，清除砂泥。 調整砂輪座和內園磨頭皮帶松緊。
三：床頭箱、尾架、調整皮帶松緊。 清洗尾座及套筒。
四：工作台
清除、修光工作檯面毛刺。 檢查撞塊，壓緊時應牢固無松動，手柄搖重適中。
五：橫進刀機構
檢查手動進給應准確可靠，刻度盤空程量小於1/ 4轉。
六：液壓
潤滑、清洗濾油器、油孔、油氈，應油路暢通，油杯齊全，油標明亮。 檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。 檢查、調整液壓潤滑系統壓力表，保持正常運行。 油質、油量符合要求。
七：冷卻
清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。
更換冷卻液。
八：電器 清掃電動機、電器箱。 電器裝置固定整齊、動作可靠。 檢查、緊固接零裝置
3
二級保養內容
1、檢查、修復尾座套筒錐度。3)檢查，並更換必要的磨損件。
2、 走刀箱溜板箱
一級保養內容：1)清洗油線，注入新油。
二級保養內容：1)走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查並更換必要的磨損件。
3、外表
一級保養內容：1)清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。2)清洗三杠及齒條，要求無油污。3)檢查補齊螺釘、手球、手板。
二級保養內容：1)同上。2)檢查導軌面，修光毛刺，對研傷部位進行必要的修復。
4、 潤滑冷卻
一級保養內容：1)清洗冷卻泵、冷卻槽。2)檢查油質保持良好，油杯齊全。油窗明亮。3)清洗油線、油氈，注入新油要求油路暢通。
二級保養內容：1) 同上。2)拆洗油泵，檢查並更換必要的磨損件。
5、電器
一級保養內容：1)清掃電機及電器箱內外塵土。
二級保養內容：1)同上。2)檢修電器，根據需要拆洗電機更換油脂。
6、.精度
二級保養內容：檢查並調整使主要幾何精度能達到出廠標准，或滿足生產工藝要求。

❻ 什麼是設備的「一級保養」「二級保養」「三級保養」呢

三級保養制是專業管理維修與群管群修相結合的一種
設備維修制度
。三級保養的具體內容包括日常維護保養（通稱為例保），一級保養（簡稱一保）和
二級保養
（簡稱
二保
）。
設備的「三級保養制」是依靠群眾，充分發揮群眾的積極性，實行群眾管理，搞好
設備維護
保養的有效辦法。
一、「三級保養制」的內容
1、日常維護保養：班前班後由
操作工
認真檢查設備，擦拭各個部位和加註潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障，及時給予排除，並認真做好交接班記錄。
2、一級保養：以操作工為主，維修工輔導，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或
清洗油
線、
油氈
、
濾油器
，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位。
3、三級保養：以維修工為主，列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復精度，滿足加工零件的最低要求。
二、「三好」「四會」的內容
實行「三級保養制」，必須使操作
工對
設備做到「三好」「四會」的要求：
1、「三好」的內容：
（1）管好：自覺遵守
定人定機制度
，憑操作證使用設備，不亂用別人的設備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，
安全防護裝置
齊全好用，線路、管道完整。
（2）用好：設備不帶病運轉，不超負荷使用，不大機小用、精機粗用。遵守操作規程和維護保養規程。細心愛護設備，防止事故發生。
（3）修好：按
計劃檢修
時間，停機修理，積極配合維修工，參加設備的二級保養工作和大、中修理後完工驗收試車工作。
2、「四會」的內容
（1）會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設備。
（2）會保養：正確地按潤滑圖表規定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認真清掃，保持設備內外清潔，無
油垢
、無臟物、漆見本色鐵
見光
。按規定進行一級保養工作。
（3）會檢查：了解設備精度標准，會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目，並能進行適當調整。會檢查安全防護和
保險裝置
。
（4）會排除故障：能通過不下常的聲音、溫度和運轉情況，發現設備的異常狀況，並能判斷異常狀況的部位和原因，及時採取措施，排除故障。發生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓，做出預防措施。

❼ 普通機床設備一、二、三級保養是什麼

一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通
油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級
保養所用時間為 4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應
是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使
用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分
解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定
設備完好標準的要求。二級保養所用時間為 7 天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。
二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

❽ 車間機械二級保養是指什麼呢

機械設備保養分三級。分為日常保養；一級保養；二級保養。
日常保養是每日每班的保養，以操作工為主，認真檢查；加註潤滑油；使設備保持整齊；清潔；潤滑良好；安全。班中發生故障及時排除並認真做好交接班記錄。
一級保養是以維修工為主，操作工輔助，按計劃對設備進行部分的拆卸；檢查；清洗規定的部位；疏通油路；管道等，調整設備部分精度，緊固各部位等並作好記錄。
二級保養是以維修工為主，列入設備檢修計劃，對設備進行部分分解檢查和修理。更換或修復磨損件，清洗；換油，檢查修理電氣部分，恢復機床精度，滿足加工零件的最低要求；並作好詳細記錄。
實行三級保養必須對設備做到「三好」「四會」。
「三好」「四會」的要求如下：
a：「三好
"a：管好；自覺遵守定人定機制度，不亂動別人的設備，管好工具；附件，放置整齊等等。b:用好；設備不帶病運行，不超負荷使用；要根據每個設備的性能合理使用；遵守操作規程和設備維護保養制度；防止事故發生。c；修好；按計劃檢修時間停機檢修；試車運行。
b：「四會」
a；會使用；熟悉設備結構掌握設備技術性能和操作方法，正確使用設備。b；會保養；正確按潤滑圖表規定加油；換油；清掃設備；按規定進行設備的「三級保養」（按各公司的規定進行）工作。c；會檢查；了解設備精度標准；會檢查與精度有關的檢驗項目並能進行相應的調整。會檢查安全防護和保險裝置等等。d；會排除故障；能根據不正常的聲音；溫度；運轉情況判斷異常狀況的部位和原因；及時採取措施排除故障。分析故障原因及取教訓並做出預防措施

❾ 什麼叫機床2級保養

二級保養：以操作工為主，維修工輔導，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位。

❿ 機械設備的—級保養都有哪些呢

日常保養是每日每班的保養，以操作工為主，認真檢查；加註潤滑油；使設備保持整齊；清潔；潤滑良好；安全。班中發生故障及時排除並認真做好交接班記錄。一級保養是以維修工為主，操作工輔助，按計劃對設備進行部分的拆卸；檢查；清洗規定的部位；疏通油路；管道等，調整設備部分精度，緊固各部位等並作好記錄。檢查皮帶是否松動。檢查制動開關是否正常。檢查安全防護裝置是否完整。檢查設備易松動的部件是否堅固。檢查設備運作環境是否清潔、有無障礙物。潤滑保養潤滑保養是日常保養的重要內容。做好設備潤滑的「五定管理」工作，就是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，以保證潤滑工作的質量。根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點，進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。