亞龍數控機床pmc怎麼進去

1. FANUC數控系統PMC有密碼怎麼能打開

用PCMCIA卡插在數控系統的顯示器左側的插槽里(或CF卡插在PCMCIA卡套上再插到數控系統的插槽里)（註：插槽位置 FANUC 0i-D的在系統液晶顯示器左側，FANUC 0i-C ， FANUC 0i-B, FANUC 0i-A 的在電櫃里的系統上）拷貝出來。

2. 數控機床的PMC跟誰相連接謝謝

數控機床的PMC跟誰相連接:

F.輸出信號,只在PMC(FANUC系統叫PMC)內部使用.PMC給CNC的輸出信號

G,輸入信號只在PMC(FANUC系統叫PMC)內部使用.CNC給PMC的輸入信號

X.輸入的信號,機床的各種開關,按鈕的輸入到PLC里.機床給PMC的輸入信號

Y輸出的信號,控制繼電器的動作,控制指示燈顯示.PMC給機床的輸出信號

3. 簡述 PMC 在數控機床的控制功能

• PMC（ProgrammableMachineController）即數控機床內置式PLC控制技術，是FANUC數控系統為區別於SIMENSE數控系統的PLC而專門命名的。在數控機床中，CNC是整個數控系統的核心裝置，機床作為最終的執行機構，而PMC是CNC與機床之間的紐帶和信息交換平台。其中CNC到PMC的輸入信號地址為F，反之信號地址為G；PMC到機床（MT）側的輸入信號地址為Y，反之信號地址為X。

• 

• 利用PMC不僅可以控制數控機床的主軸正反轉與起停、工件的夾緊與松開、刀具更換、切削液開關等輔助工作控制，還可以實現主軸的PMC控制、附加軸的PMC控制等功能。RS232數據線接線圖通訊參數設置2數控機床PMC程序的備份、還原與在線編輯、監視在企業的生產或學校的實訓過程中，原本一台參數設置完好的數控系統經常由於誤操作或隨意的更改PMC參數而發生故障，甚至會導致數控系統陷於不能正常的狀態。

4. FANUC OI 如何在機床上輸入PMC編輯密碼 和查看密碼..我有密碼 但不知道如何輸入...要 在什麼模式下呢

查看的話任何模式都可以的，直接輸入然後INPUT。編輯的話你的把編輯鑰匙打開才能編輯PMC。

5. 數控專業中，NC和PMC的之間的是怎麼工作的

這個我理解的也不多，我只能根據我的理解說些：先說下他們的區別，NC它也是控制單元，相對於LMC來說它是老大，它來完成我要的加工時的走刀動作，就是按照坐標值X/Y/Z數值來完成的，這些數值是通個三個坐標的伺服電機和驅動系統來完成的，就是說NC模塊內的指令發到伺服，伺服在發脈沖給電機來確定我到底需要走多少坐標，而且NC比PMC要聰明的多，他可以同時讓X/Y/Z軸動作，PLC會有時間差，不能保證X/Y/Z軸同時動作，要PMC控制一個軸是可以的，所以PMC就只能做智商不高的控制；
再說工作關系：就像上面所說，NC把X/Y/Y軸的坐標都做完之後回原位，然後告訴PMC我第一個工藝已經加工完，該你幹活了，然後PMC收到指令後開始控制機械手動作給NC軸換刀，換刀完成後他給NC發指令說我換完新刀了您可以幹活了，NC收到指令開始工作走坐標值，速度NC自己說的算，沖水PLC來保證，還有NC和PMC不能同時動作，NC幹活時PMC必須保持之前的動作，就是說NC幹活之前PLC要把NC需要的條件都准備好，有時根據工藝需要加工時要把工件傾斜，這個工作也需要PMC來干，它都弄好了NC在動作，如果NC走坐標時PLC亂動此時就打刀了，NC所有工作都完成後在發給PLC指令我全乾完了，剩下是你的活了，PLC開始動作轉台回原位、夾具松開、大量抬起等動作把加工完的工件弄出去，同事把下一個工件弄進來，做好准備工作為NC幹活做好准備。
我的大概理解就是這樣，中間的一些指令不知道你是不是了解（F、G、X、Y、M等）

6. 數控為什麼儲存卡導入不了pmc

在PMC設定裡面沒有開啟編輯有效功能。
在PMC設定畫面下，打開編輯功能後，才可以在線進行程序修改。
數控是數字控制的簡稱，數控技術是利用數字化信息，對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。

7. 法蘭克system-pmc-pmcprm-data頁面如何進入，為什麼我這邊的加工中心只有pmccnf;pmclad;pmcmnt

您這邊的加工中心配的是法蘭克OI MD或OI MATE MD系統
而前面DATA頁面為法蘭克OI MC或OI MATE MC系統
所以是進不去這個頁面的
希望能幫到您，同時歡迎追問
——杭州大天數控機床技術團隊

8. 數控機床的操作方法

數控機床的操作方法：

1、用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計算起刀點（B點），在機床坐標系下的坐標值（X2 ',Z2'）A點在工件坐標系下的坐標值為（X1,21) ，在機床坐標系下的坐標值為（XZ、Z2)，故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點，讀出刀具在基準點A時，其在機床坐標系下的坐標值（既試切時的讀數值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。

螺旋進刀的G功能（G 指令代碼)：

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

(8)亞龍數控機床pmc怎麼進去擴展閱讀：

掌握好數控機床的方法：

1、了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能。

2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序；怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序；怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。

4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。

9. 你好 BEIJING-FANUC SERIES O-MD 2 系統 pmc參數誤刪，機器開不了，怎樣將備份的pmc輸進機床求助，謝謝

1、用相應的信號觸發A信號（例如A0.0）， 2、用常一信號R9091.1接通41號功能模塊（SUB41），在41號功能模塊上設置可同時顯示的外部報警數，（例如設10）， 3、在路徑 系統—PMC—PMC配置—信息（MESSAGE） 中將對應的A後面編寫報警號和報警信息。