超聲波焊接機焊不起來是什麼原因

❶ 超聲波焊接機不能自動工作是什麼原因

超聲波焊接機不能自動工作的原因：
1，先檢查啟動開關是否正常，
2，檢查行程開關是否松動；
3，檢查行程開關是否故障，一般裝在機器導桿頂部或換能器散熱扇上部，機器回上為斷開，下降為閉合；
4，檢查電磁閥，按下啟動開關測量電磁閥24v交流電壓是否有，如有電電磁閥不工作，說明電磁閥故障；
5，若是長榮線路更換時控板。要按順序來哦，問題肯定可以解決。

❷ 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

❸ 超聲波焊接機一切正常，就是不焊接

超聲波焊接機

正常的話是可以焊接的呀，不焊接具體是焊頭、換能器還是其他部件出現問題，或者是焊接參數的設置出現問題。

❹ 超聲波焊接機會焊接不穩定，為什麼

你買的是什麼牌的機器啊
原因很多：1.電壓要穩定; 2.氣壓也要穩： 3。模具時間久了頻率偏離也可引起焊接不穩； 4。機器本身故障造成：可代換； 5。再者是你的焊接材質不太好；

❺ 超聲波焊接機，焊頭焊下去怎麼不起來，是什麼原因

檢查氣缸和控制電路----------常美超聲波花邊機,壓花機,點焊機,無紡布制袋機.縫合機.沖花機沖孔機.焊接機,專業生產優質超聲波設備,調試,維修.

❻ 超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事

超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事

兩種工件一定要可熔接: 不同種材質之間有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的從原理講是可以焊接的但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化判斷依據是在3秒之內不能良好熔接就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是最容易焊,尼龍或PP料是最難熔接的.

❼ 超聲波焊接機工作一段時間就不能正常工作是乍回事

可能是過熱保護了

❽ 超聲波焊接機為什麼出現故障，常見的故障有哪些，如何

在超聲波焊接機作業中，超聲波焊接機最常見的三大故障是：超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常，那麼今天，我們就針對這三大故障問題進行分析與解決，希望對朋友們有所幫助～超聲波問題一：超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：
1.有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然後拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二：超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波問題三：超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋

❾ 超聲波焊接機沒力怎麽辦

可能是上模破例了導致電流過大
無法產生焊接效果或是頻率沒有調到位20KHZ的指針在2格15KHZ的在5格內
這很簡單的

❿ 超聲波焊接機一切正常，就是不焊接

摘要 您好   ，很高興為您解答。