㈠ 怎麼選擇超聲波清洗機功率與頻率
一、如何選擇超聲波清洗機的功率。
超聲波清洗機的功率大時,聲強會變大,空化泡的半徑與起始半徑會變大,空化強度增強。即聲強越高,空化越強,有利於清洗作用。但並不是功率越大,對清洗效果越好,而是正確合理的選擇超聲波功率。聲功率越高,空化效果越明顯,會產生大量的無用的汽泡,增加衍射衰減,形成聲屏障。同時聲強越大增加非線性衰減,會影響遠離聲源的待清洗部件的清洗效果。並且,清洗振板的空化腐蝕更加嚴重,造成設備壽命變短。超聲波的清洗功率選擇偏小,則影響工件清洗的時間,造成清洗時間偏長或清洗效果偏差。因此,一般我們在選擇超聲波清洗設備的時候,工件一般高度在30cm以內的話,那麼選擇的超聲波清洗設備的內槽高度在40cm左右時,選擇底部單塊振板即可,功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大,或者每次清洗的量偏多時,我們選擇的槽體高度在40cm以上,一般會按照升功率來算,一般選擇在11w/L。
二、如何選擇超聲波清洗機的頻率。
超聲波空化閥值與頻率有密切關系。頻率越高,空化閥值越高。頻率低,空化閥值越低,越容易產生空化。在低頻情況下,液體受到壓縮與稀疏作用的時間間隔更長。使氣泡能生長到更大尺寸,增強空化強度,有利於清洗作用。所以低頻超聲波清洗一般在大型部件表面或者污物與工件表面粘合度高的情況下使用。但易損傷腐蝕工件表面。所以對工件表面要求較高的零件不適合選擇較低的頻率。而且頻率低,產生的噪音也相應偏大。高頻率的超聲波穿透力較強,宜清洗清洗表面光潔度要求較高或表面復雜、盲孔較多的部件。另一方面高頻超聲波的噪音也偏小,適合於清洗一些精密零件,如一些電子零件、小型軸承加工、磁性材料等。而對於一些特殊工件如集成電路晶元、矽片鍍膜的清清則選則更高頻率的超聲波來進行清洗為宜。而對於一些大的工件如汽車發動機、閥門等大型工件應選擇低頻的超聲波進行清洗。另一方面超聲波清洗效果及經濟性來考慮,一般選取頻率在20~130KHz。具體選擇頻率應做相應的實驗來確定。
㈡ 你好我想問下,超聲波的功率小了怎麼將功率調大。還有怎麼知道他的功率是多少
超聲波發生器的頻率在部分設備中,是固定的(如超聲波加濕器),只工作在設計頻率,但可以調節輸出功率大小;但在某些設備中,設置有一定的調整范圍供使用者調整,就是說在這些設備中,超聲波發生器的頻率可以調整,並且在使用中應該調整:如在大型超聲波清洗機使用時,為了讓被清洗器件在清洗時處於共振狀態,在設定了清洗功率後,配合微調輸出超聲波頻率,使清洗效果達到最佳。
㈢ 1024加熱型超聲波清洗機的用電功率是怎麼計算的
1024型
的
加熱一般是2KW
超聲波功率為
1.2KW
實際用電應該為
2+4=6KW
㈣ 超聲波清洗機的功率大小如何選擇
超聲波清洗機效果不一定與(功率 × 清洗時間)成正比,有時用小功率,花費很長時間也沒有清除污垢。
而如果功率達到一定數值,有時很快便將污垢去除。
若選擇功率太大,空化強度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時使較精密的零件也產生蝕點,得不償失,而且清洗缸底部振動板處空化嚴重,水點腐蝕也增大。
在採用三氯乙烯等有機溶劑時,基本上沒有問題,但採用水或水溶性清洗液時,易於受到水點腐蝕,如果振動板表面已受到傷痕,強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重,因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
㈤ 超聲波清洗設的功率應該如何選擇
超聲波清洗機使用的是一種非常嚴密的清洗工藝,因此,超聲波清洗機和清洗液的選擇也是非常關鍵的,這直接影響著清洗的效果如何。所以,我們在購買清洗設備之前要上點心,下面就一起來看吧。
超聲波清洗機
一、超聲波清洗槽尺寸選擇:根據工件大小和清洗量決定。
二、超聲波清洗劑的選擇:以傳統方法用到的清洗劑是一樣的,不需要更換。
三、超聲波清洗液溫度的選擇:常溫-100度,具備恆溫系統,一直保持這樣的溫度。比如:可以在60度的時候,去油效果更佳。
四、超聲波清洗工藝選擇:超聲波清洗、鼓泡清洗和高壓噴淋清洗相互組合,亦可以單獨使用,具體視工件和污漬而設計不同的工藝。
五、超聲波頻率的選擇:常規的是28KHZ和40KHZ,28KHZ的特點是超聲威力大,超聲次數少,適合清洗清潔度有一定要求的工件。
40KHZ的特點是超聲威力小,超聲次數多,適合清洗清潔度要求不高的工件。
六、超聲波功率的選擇:根據清洗槽的尺寸來確定功率大小。每個50W的換能器之間的距離為80mm,根據這個行業標准,可以算出功率大小。
七、超聲波安裝方式的選擇:超聲波安裝方式有:底部安裝、兩側安裝、底部和兩側三面同時安裝。底部安裝又叫做底震式,超聲波的有效作用高度為500mm,兩側安裝是側震,超聲波的有效作用長度為1000mm,有效作用高度與換能器的位置有關。底部和兩側三面同時安裝,是三面震,超聲波的有效作用長度不能超過1000mm,高度可以調整。
㈥ 如何測試超聲波清洗設備
工具/原料
超聲波清洗機
雙蹤示波器
阻抗特性測試儀
萬用電表
聲強測試儀
鉗形電流表
兆歐表
方法/步驟
1
用兆歐表測試換能器的靜態阻抗R0,R0≥50MΩ
在超聲波清洗機槽內注入清水,水位約槽體深度的4/5,加入少量洗潔精(約1‰)。
打開超聲波發生器箱蓋,在每塊線路板的交流電源輸入端串一塊電流表。
將鉗形表夾於220V電源火線,觀察電流,一般在4~5A
打開超聲電源開關,注意觀察各電流表讀數,如超過5A則產即關機,將各線路板L1的、L2的磁芯分別推入少許,直至電流在4A±0.5A。
注意觀察散熱風扇是否轉動正常,2~3分鍾後關掉電源
用手感覺各線路板有無發熱,如溫升超過10℃的線路板必須拆除調換。
用雙蹤示波器(電壓置於5V/div檔,時間置5μs/ div檔)的CH1探頭測試一塊的Vu作為基準,CH2測得另一塊板的Vce;兩個電壓波形完全重合最佳。如不重合調整CH2線路板的L3磁芯,使之重合。依次調試其它線路板,使所有線路板的Vce方波完全重合,而頻率、電流完全符合規定要求。
接下來使用阻抗特性測試儀,主要測試換能器頻率特性和阻抗特性,電容量約為4000PF/個,頻率為28±0.2KHZ
利用萬用表測試超聲波電源的輸出頻率
最後為了保證超聲波清洗機的超聲波強度,需用超聲波聲強測試儀測量聲場強度,測出聲功率數值。
注意事項
超聲波清洗機電子元器件很精密,絕對禁止遇水,防止打火現象
注意接線,防止220V錯接380V
㈦ 怎樣測試超聲波清洗機輸出功率謝謝
可以找測試儀測試,錫箔紙只能看看超聲波在整個槽內的分布情況!
㈧ 超聲波清洗機的性能怎麼來看其好壞 方法有哪些
比較簡單的就用錫箔紙放進去,看一分鍾內錫箔紙上面的孔的數量。另外一種方法是用聲強計。
㈨ 超聲波清洗機實際功率怎麼算
只要知道清洗槽的長寬就可以了,100mm距離一個震子,橫豎都是這個距離,震子功率一般採用50w或60w的。600*400=240000除以10000=24隻震子
24*50=1200w
24*60=1440w
㈩ 怎麼選擇超聲波清洗機功率與頻率
了解的人都知道超聲波清洗機一般會分為低頻超聲波清洗機和高頻超聲波清洗機。高頻率超聲波清洗機的頻率范圍在60khz以上,而低頻率超聲波清洗機的頻率范圍在20KHz-40KHz。目前市場上比較常用的低頻率超聲波清洗機頻率有28KHz、40KHz,高頻率超聲波清洗機有65KHz、80KHz、120khz。
那麼,一般什麼情況下用高頻率超聲波清洗機比較多呢,在購買超聲波清洗機時,選擇超聲波清洗機的頻率是有很大的講究,很多人搞不清楚自己是選擇低頻超聲波清洗機還是高頻率超聲波清洗機,小編在這簡單介紹一下。
由於超聲波頻率會影響超聲波空化閥值,當超聲波頻率越高,空化閥就越高,高頻超聲波清洗機在清洗液中空化強度低而空化密度大,清洗的穿透力強,所以高頻率超聲波清洗機適合清洗凹槽、細縫、深孔等工件,如高精密零部件、光學玻璃、實驗室玻璃器皿、半導體材料、電子器件等。