超聲波壓力過大怎麼解決

❶ 超聲波焊接機為什麼壓著壓著就會出現不發聲波突然彈上去

可能是因為壓力太大，導致超聲波不能正常發波引起的。可以更改換能器或者超聲波發生器參數，改變現狀。

❷ 超聲波的能量,振幅,壓力過大有什麼影響

最佳答案：有,不高於20赫茲,並且人能最低頻率就是20赫茲

❸ 超聲波焊接機 為什麼在對工件發波的時候感覺沒的力，按音波檢測 正常，就是按兩下 有一下沒的反應

超聲波焊接機 在對工件發波的時候感覺沒的力，按音波檢測 正常，就是按兩下 有一下沒的反應
通常只是壓力過大，引起超聲波焊接機過載保護了。請重新調整相關參數

❹ 台式超聲波清洗機的常見故障與解決方法是什麼

一般正規超聲波清洗機廠家生產的設備都有質量保障，出現的大部分故障都是由於人為操作不當產生，例如：清洗液少了導致加熱管燒壞；清洗槽沒有液體便開啟機器導致震子損壞不工作等等。唯一的解決辦法就是咨詢廠家售後，讓專業的人士指導解決問題，切勿私自拆卸機器，另外，使用前詳細閱讀產品說明書，正確的方法操作機器也可減少機器故障產生。

❺ 超聲波振子壓下去一直發波上不來是什麼原因

咨詢記錄 · 回答於2021-09-09

❻ 怎樣解決超聲波測厚儀測量時常見問題呢

超聲波測厚儀測量時常見問題及解決方法：

（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對於表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

（2）工件曲率半徑過大，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專用探頭（6mm ），能較精確的測量管道等曲面材料。

（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。

（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。

（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑並保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。

（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由於被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。

（7）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

（8）當材料內部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。

（9）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。對於高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭（300－600°C），切勿使用普通探頭。

（10）層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質）材料中勻速傳播。對於由多層材料包紮製成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

（12）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，塗抹均勻，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應塗在探頭上。

（13）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標准塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。

（14）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓

應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。

（15）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的緻密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

亞測（上海）儀器科技有限公司是一家集研製、開發、生產和銷售為一體專業化儀器設備公司。公司超聲波測厚儀器設備以恆定速度在其內部傳播的各種材料均可採用此原理測量，如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類。可以對各種板材和加工零件作精確測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度。廣泛應用於石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。

❼ 實驗室超聲波清洗機​的常見故障和處理措施

企業在為實驗室采購專用的清洗機的時候，一定會先了解實驗室超聲波清洗機哪家好、哪家質量過硬且性價比高，但是在長時間的使用中，質量再好的清洗機也難免會出現一些異常現象，所以操作人員或多或少都應該懂一些簡單的、常見的故障處理辦法。下面就讓小編來為大家介紹一下實驗室超聲波清洗機的常見故障和處理
1、無超聲波

一旦實驗室超聲波清洗機出現無超聲波這種異常現象，首先要檢查電源電壓，如果與額定值相符或出現大幅波動，那麼就需要立即進行更換。其次要檢查一下電源插座、開關及接線端子、線頭，如果出現松脫就重新接牢固。最後還要檢查保險和三極體，如果有異常火花聲音或損壞，就需要立即更換新的保險和三極體。

2、超聲波微弱或發生嘯叫

啟動實驗室超聲波清洗機後，如果發現超聲波非常微弱或者出現嘯叫的現象，那麼首先要檢查電纜線、換能器和絕緣電阻值，在確保這些沒有受潮及受損之後，就要檢查電源電壓，如果過低的話就要採取相應的措施，確保電壓達到要求。最後再檢查清洗液的溫度，確保溫度符合設備的使用范圍。

3、漏電

一旦實驗室超聲波清洗機發現漏電的情況，那麼首先要拔出高頻插頭，區分清楚是機身還是發生器出現了故障，所以先看電源線路，如果沒有受潮、受損，再看一下電源電壓的穩定性，經常大幅波動的話，也會使其受到影響的，必須要及時處理。如果電源線路沒有問題，就要看設備，如果受潮被腐蝕了就要及時進行修理。

以上為大家介紹的這幾個方面，就是實驗室超聲波清洗過程中常出現的一些異常故障以及相應的處理措施。大家務必要充分了解到，這樣如果以後遇到這些異常情況，就能夠第一時間正確地採取應對措施，當然采購售後服務好的實驗室超聲波清洗機也是非常重要的。要是遇到自己不能處理的問題，那麼售後服務體系完善的廠家肯定會及時伸出援手的。

❽ 28k超聲波為什麼壓太緊就不發波有什麼解決辦法

28k超聲波壓太緊就不發波，這是因為可能操作的方式不正確，或者是超聲波的設備存在問題。

❾ 超聲波液位計液面波動較大怎麼辦

第一，加大量程，第二用多次測量的平均值，第三，如果條件允許，可以加一個管子，測管子裡面的液位。

❿ 超聲波口罩機如何調試

口罩機設備在調試過程中或者在使用過程中會出現的故障列舉

故障一、熔接不均，工件扭曲變形。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸是否差異。

2、檢視操作條件是否造成工作物變形

3、調整緩沖速度或壓力。

故障二、底座支撐不穩實。

解決辦法：

1、在必要處改善支撐點。

2、底座重新設計。

3、換成硬質底座

4、若大面積之電木板發生傾斜則需補強。

故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。

解決辦法：

1、守能點重新設計，使高度均一。

2、調整水平螺絲。

3、檢視造作條件是否確實。

4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。

5、側面彎曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外彎曲。

故障四、工件誤差太大。

解決辦法：

1、縮緊工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、檢視操作條件（壓力、延遲計時、熔接計時、固化計時等）。

故障五、熔接不均工件對准性不當。

解決辦法：

1、檢視熔接時，工件是否偏移。

2、檢視組合時，工件是否對准

3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏緊密接觸。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸。

2.檢視工件之公差。

3、檢視接合面之頂針位置。

4、檢視工件組合之對准性。

5、檢視工件是否凹陷。

6、檢視工件與焊頭之貼合度

7、檢視冶具的支撐是否適當。

故障七、超聲熔接結果不一致

（一）填加物比例太高

解決辦法：

1、降低填加物。

2、檢查操作條件。

3、變更填加物種類，亦即將短線錐改成長線錐。

（二）填加物分布不均

解決辦法：

1、檢查操作條件

2、檢查模具設計

（三）材料品質較差

檢查操作條件

（四）工件貼合度不佳

解決辦法：

1、檢視工件尺寸

2、檢視工件公差

3、檢查操作條件