為什麼口罩機的超聲波老是出問題

❶ 超聲波口罩機的維修

你先找到主板上的一個可控硅和兩個小電位器，然後我告訴你咋修。
既然在響，那麼功率管應該沒有損壞。
保險絲燒是因為你一通電超聲波就工作，加之整流電路的大電容充電造成的快熔燒斷。
不好意識，俺驕傲的匿了。順便來拿2分

❷ 超聲波口罩機如何調試

口罩機設備在調試過程中或者在使用過程中會出現的故障列舉

故障一、熔接不均，工件扭曲變形。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸是否差異。

2、檢視操作條件是否造成工作物變形

3、調整緩沖速度或壓力。

故障二、底座支撐不穩實。

解決辦法：

1、在必要處改善支撐點。

2、底座重新設計。

3、換成硬質底座

4、若大面積之電木板發生傾斜則需補強。

故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。

解決辦法：

1、守能點重新設計，使高度均一。

2、調整水平螺絲。

3、檢視造作條件是否確實。

4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。

5、側面彎曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外彎曲。

故障四、工件誤差太大。

解決辦法：

1、縮緊工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、檢視操作條件（壓力、延遲計時、熔接計時、固化計時等）。

故障五、熔接不均工件對准性不當。

解決辦法：

1、檢視熔接時，工件是否偏移。

2、檢視組合時，工件是否對准

3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏緊密接觸。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸。

2.檢視工件之公差。

3、檢視接合面之頂針位置。

4、檢視工件組合之對准性。

5、檢視工件是否凹陷。

6、檢視工件與焊頭之貼合度

7、檢視冶具的支撐是否適當。

故障七、超聲熔接結果不一致

（一）填加物比例太高

解決辦法：

1、降低填加物。

2、檢查操作條件。

3、變更填加物種類，亦即將短線錐改成長線錐。

（二）填加物分布不均

解決辦法：

1、檢查操作條件

2、檢查模具設計

（三）材料品質較差

檢查操作條件

（四）工件貼合度不佳

解決辦法：

1、檢視工件尺寸

2、檢視工件公差

3、檢查操作條件

❸ 口罩機超聲波換能器經常沒反應,才一個月換了兩個了

應該是電箱的問題,建議大安重工家的電箱比較穩定,電板排版不好的話,容易燒壞振子

❹ 口罩機超聲波振子發波弱,是什麼原因

口罩機的超聲波震子發波弱，那有可能就是機器故障或者電腦故障導致的，最好能夠檢查一下。

❺ 口罩機超聲波焊接還可以過了一會就不焊了是什麼事

頻率偏移，頭子發燙都會出現這種情況

❻ 口罩機的靜電消除器影響超聲波工作是什麼原因

要可靠的接地，超聲波接外殼，外殼接金屬架，金屬架接大地，靜電消除器也是。

❼ 口罩機超聲波不工作不發波是什麼原因

現在市面上的超聲波魚龍混雜，一定要認准大廠出來的，買大安重工的吧

❽ 口罩超聲波焊接機調試焊接的觸發故障有哪些

超聲波口罩機注意事項：

一、模具和換能器各裝一個風扇，這樣散熱效果較好。 

二、模具和熔接輪要調到水平，不平會焊不牢。 

三、法蘭和鋼模都要裝緊，不然會發生異響；鋼模安裝不緊會打壞螺桿、更達不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速則不達，長期高速運轉對機器的損耗很大。
 
五、選對型號，平面機打片用15kHz 2600W常發的比較好；焊耳帶用20kHz 2000W就行了，高速機除外。

六、聲音識別，正常使用時會伴有尖銳刺耳的吱吱聲。切忌憑主觀感覺亂調功能！
 
七、鋼模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕壞，否則會導致焊接不牢，該鋼模基本就會報廢。 

八、注意斷電讓超聲波休息。長期高速工作不斷電，機器報廢會加快。 

九、控制線路長發的可以裝一個繼電器用電腦控制電源；間發的從機箱有引線出來。 

❾ 無紡布口罩機超聲波燒三極體是什麼原因

口罩機燒三極體有兩種原因，1.是三極體功率電流參數小了。2.是散熱不良，需加大散熱片或加裝散熱風扇。

❿ 口罩機超聲波為何會有嘶嘶聲和嘀嘀聲兩種不同的聲音

通過聽聲音可以判斷超聲波的狀態，有「嘶嘶」聲說明諧振頻率點合適，發熱量低，運行平穩，可連續工作。但如果有「嘀嘀」的刺耳嘯叫聲，並且不間斷，這說明諧振頻率不合適，負載持續波動，發熱量大，難以連續工作，此時雖然可以生產，但會影響機器的使用壽命。朋友在靈科工作的說解決方法是檢查氣缸壓力、壓輥輪壓力是否在恆定的狀態，綜合判斷如何調整超聲波。