大隈機床怎麼屏蔽4軸

① 大隈數控機床修改Z軸行程參數

操作步驟如下： 按設置，按D開參數打開，按參數鍵，按P34是x軸，p35是z軸，用百分表打正反間隙，分別輸入x，，z中。按設置，按W關參數開關。關機在開機就ok了。

② okuma機床TS原點設置

1、先把要回原點的軸，用手輪搖到原點位置（可以看原點標志對齊沒有）；
2、進入參數：把參數1815＃4的值，由1改為0後，再改回1；
3、斷電重啟；
以上是通用的絕對位置原點設定方法。

③ FANUC 0-MD系統如何屏蔽第四軸 註：是立式加工中心，四軸為A軸，單獨伺服放大器，需要拆下進行維修。

K參數裡面關掉就可以了。

1、檢查主軸放大器及其與NC通信的線路（電纜或光纜以及接插回件） 。

2、建議清答洗MEM卡，如果無效，可嘗試更換該卡 。

3、機床使用環境是否太潮濕。

當伺服運動超過允許的誤差范圍時，數控系統就會產生位置誤差過大報警，包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。主要原因：系統設定的允差范圍過小：伺服系統增益設置不當;位置檢測裝置有污染;進給傳動鏈累積誤差過大;主軸箱垂直運動時平衡裝置不穩。

(3)大隈機床怎麼屏蔽4軸擴展閱讀：

前提是系統功能參數一開支持四軸，另外還要設置第四軸伺服參數和修改PMC程序。

在沒報警之前檢查四軸夾緊放權是否正常，包括其信號壓力等。

如果是好的再檢查正轉時的負載量有多大，如果很大的話可能是機械故障引起。

如果是好的再在監視畫面下以最小移動量反轉看看動作順序（包括四軸松開旋轉等）和負載量。查看四軸驅動器上的報警號再查資料。

最笨的方法是拆下4軸裡面的伺服電機然後旋轉四軸看其動作。

④ 大隈機床觸摸屏怎麼設置

大衛機床觸摸屏怎麼設置機床的觸摸屏的話，你可以。在觸摸屏的菜單欄進行設置，把觸摸屏一些正常的。效果圖以及按鈕全部在設置裡面，把它設置好就可以了。

⑤ 兄弟機床四軸屏蔽參數

摘要 同上，如果第4軸不是虛擬軸的話，你應該調試機床電氣櫃裡面你想更改數值的那個軸的全數字驅動伺服模塊里的參數

⑥ okuma oso-u10L 數控車床工件零點怎麼設置

數控車床設置工件零點的常用方法： 准備工作：直接用刀具試切對刀

用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。

2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

設置工件零點

1. 用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心。

2. 2.選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。

3. 3.選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。

4. 4.這時程序開頭：G50 X150 Z150 …….。

5. 5.注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。

6. 6.如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7. 7.在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在SSCNC里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。
   

⑦ 求OKUMA數控車床G代碼以及格式，它好像與其他數控系統很不一樣。小弟不勝感激。

這個系統很生僻啊！呵呵，不過找了點資料你看看是不是！
OKUMA系統代碼
G00 ***定位
G01 *** 直線插補
G02 圓弧插補 - 螺旋切削( 順時針)
G03 圓弧插補 - 螺旋切削 ( 逆時針)
G04 ** 停頓
G09 ** 准確停止
G10 *取消G11
G11 坐標系的平移和旋轉移位
G15工件坐標系的選擇( 狀態碼)
G16 ** 工件坐標系的選擇( 非狀態碼)
G17 ***平面選擇： XY
G18 *** 平面選擇： ZX
G19 *** 平面選擇： YZ
G20 **英寸輸入確定
G21 ** 公制輸入確認
G22 ***可編程極限打開
G23 *** 可編程極限取消
G30 ** 返回起始位置
G31 跳躍功能
G40 *刀具半徑補償取消
G41 刀具半徑補償，左
G42 刀具半徑補償，右
G43 三維位移取消
G44 三維位移執行
G50 *幾何尺寸的放大和縮小取消
G51 幾何尺寸的放大和縮小執行
G53 ***刀具長度位移取消
G54 刀具長度位移， X- 軸
G55 刀具長度位移， Y- 軸
G56 *** 刀具長度位移， Z- 軸
G57 刀具長度位移， 第4- 軸
G58 刀具長度位移， 第5- 軸
G59 刀具長度位移， 第6- 軸
G60 單向定位
G61 准確停止模式
G62 可編程鏡像
G64 * 切削模式(G61 取消)
G71 M53 返回平面的指定
G73 固定循環，高速深孔鑽孔循環
G74 固定循環，反向功絲循環
G76 11 固定循環，精鏜
G80 *固定循環，模式取消
G81 固定循環，鑽孔循環
G82 固定循環，鑽孔循環
G83 固定循環，深孔鑽孔循環
G84 固定循環，功絲循環
G85 固定循環，鏜孔循環
G86 固定循環，鏜孔循環
G87 固定循環，反鏜循環
G89 固定循環，鏜孔循環
G90 *** 絕對坐標模式
G91 *** 增量坐標模式
G92 設定工件坐標系
G94 *** 每分進給模式
G95 *** 每圈進給模式
G 代碼宏指令
G101
G102
G103
G104
G105
G106
G107
G108
G109
G110
G111
G112
G113
G114
G115
G116
G117
G118
G119
G120
G174 柱形側切削關閉
G175 柱形側切削打開
G186 餘量控制關閉
G187 餘量控制打開
G274 同步功絲，反向功絲循環
G284 同步功絲，功絲循環

* ：當電源供應打開時已被設定。
** ：僅在指定的程序段中有效。
*** ：可由最初狀況參數設定

記憶代碼

NOEX 指定僅能讀而不能執行的序列。
CALL子程序，簡單調用
RTS 子程序，結束代碼
MODIN 子程序，在定位模式打開後調用
MOOUT 子程序，在定位模式關閉後調用
GOTO轉移指令，無條件轉移
IF 轉移指令，條件轉移(6 種)
RTMCR 宏處理結束代碼( 僅在系統中使用)
RTMDI MDl 處理結束代碼( 僅在系統中使用)
OMIT 坐標計算功能，省略
RSTRT 坐標計算功能，重新啟動
LAA坐標計算功能，成角度直線
ARC 坐標計算功能，弧
GRDX 坐標計算功能，柵格坐標X
GRDY 坐標計算功能，柵格坐標Y
DGRDX 坐標計算功能，雙柵格X
DGRDY 坐標計算功能，雙柵格Y
SQRX 坐標計算功能，矩形X
SQRY 坐標計算功能，矩形Y
BHC 坐標計算功能，螺栓孔圓
FMILR平面加工，端面銑( 粗銑)
FMILF 平面加工，端面銑( 精銑)
PMIL 平面加工，內腔銑( 鋸齒銑)
PMILR 平面加工，內腔銑( 螺旋銑)
RMILO 平面加工，周邊銑( 外側)
RMILI 平面加工，周邊銑( 內側)
MSG 信息顯示
NMSG 保存原始顯示
NCYL 36 固定循環，無循環軸運動
COPY拷貝，局部坐標系的平移/ 旋轉的初值
COPYE 拷貝，局部坐標系的平移/ 旋轉的增量值
CHFC 任意角度倒角( 直線倒角)
CHFR 任意角度倒角( 倒圓角)

⑧ 日本大隈機床操作面板詳解

摘要 摘要]目前的數控機床的NC（數控）編程代碼都可以分成准備功能G代碼、輔助功能M代碼以及其它輔助代碼（T，S，F等）。通過這些代碼編程來實現機床的各種動作與移動。

⑨ FANUC Series 0-MD怎麼屏蔽第4軸

將參數19原參數11000110改為11000100 將933原00001000改為00001010，記得先要打開參數保護PWE ，由0改成1才可以修改，修改完後再將1改為0，關機再重開機就OK了。

⑩ 日本大隈機床編程說明書

[摘要]目前的數控機床的NC（數控）編程代碼都可以分成准備功能G代碼、輔助功能M代碼以及其它輔助代碼（T，S，F等）。通過這些代碼編程來實現機床的各種動作與移動。
大隈數控系統（OKUMA）是一種功能比較全面，較實用的數控系統，許多功能採用模塊化形式（即任選項功能），針對性強。下面以OKUMA OSP7000為主，簡代其代碼功能。功能代碼基本遵循國際標准或一些約定，按其功能可分成以下三類。

准備功能G（代碼）
准備功能代碼是用地址字G和後面的二位或三位數字來表示的，見表2-1。

G代碼按其功能的不同分為若干組。G代碼有兩種模態：模態式G代碼和非模態式G代碼。表中標有「◎」符號的G代碼屬於非模態式的G代碼，只限定在被指定的某個程序段中有效。而未標「◎」符號的G代碼屬於模態式G代碼，又稱為續效代碼，具有延續性，在後續程序段中，只要同組其它G代碼未出現之前一直有效。另外，表中標有「◎」符號的G代碼可以通過機床狀態參數來設定，使它成為默認的有效狀態；標有符號的G代碼是當機床加電後就被設定為有效狀態。

OKUMA OSP7000M/700M CNC系統

G代碼 組號 意義
G00○ 1 點定位（快速移動）
G61 14 准停模式
G01○ 直線插補
G62 19 可編程鏡像加工

G02
圓弧插補（順時針）
G64※
14
切削模式（取消G61）

G03
圓弧插補（逆時針）
G71
21
固定循環返回位置設定，與M53配合使用

G04◎
2
暫停

G09◎
18
准停檢驗
G73
11
固定循環（高速深孔鑽銷循環）

G10※
3
取消G11

G11
坐標系平移和旋轉
G74
固定循環（反向攻絲循環）

G15
4
選擇工件坐標系

G16◎
選擇工件坐標系
G76
固定循環（精鏜循環）

G17
5
XY平面指定
G80※
取消固定循環

G18
ZX平面指定
G81
固定循環（鑽孔循環）

G19
YZ平面指定
G82
固定循環（鑽孔循環）

G20◎
15
英制輸入
G83
固定循環（深孔鑽銷循環）

G21◎
公制輸入

G40※
17
取消刀具半徑補償
G84
固定循環（攻絲循環）

G41
刀具半徑補償（左偏）
G85
固定循環（鏜孔循環）

G42
刀具半徑補償（右偏）
G86
固定循環（鏜孔循環）

G50※
9
取消G51
G87
固定循環（反鏜循環）

G51
圖形的放大和縮小
G89
固定循環（鏜孔循環）

G60
1
單方向定位
G90○
12
絕對位置尺寸模式

G53○
10
取消刀具長度 補償
G91○
增量位置尺寸模式

G54
X軸刀具長度補償
G92
20
工件坐標系變更

G55
Y軸刀具長度補償
G94○
13
每分鍾進給指令

G56○
z軸刀具長度補償
G95○
每轉進給指令
-------------

不同組的G代碼在同一個程序段中可以編寫多個，但如果在同一個程序段中編寫了兩個或兩上以上屬於同一組的G代碼時，則只有最後一個G代碼有效。在固定循環中，如果編寫了第1組的G代碼，則固定循環將被自動取消或為G80狀態（即取消固定循環），但第1組的G代碼不受固定循環G代碼的影響。表2-1沒有列