怎麼選購超聲波發生器

Ⅰ 超聲波發生器的分類

可分為頻率可調超聲波發生器、100W/300W超聲波發生器、小功率超聲波發生器、高頻超聲波發生器、大
功能超聲波發生器、數字顯示超聲波發生器。 新式，功率從0~3000瓦功率可調，頻率從20KHZ~40KHZ可調的超聲波發生器。
使用換能器不同，超聲波發生器都可共用。
結構合理，做到防潮、防沖擊、防燒管、操作簡單。從沒有使用過超聲波清洗機，對頻率功率不了解的人
，只要有點電工常識的人都一看就會。 隨著現代電子技術，特別是微處理器(uP)及信號處理器(DSP)的發展，超聲波發生器的功能越來越強大，但
不管如何變化，其核心功能應該是如下所述的內容，只是每部分在實現時技術不同而已。
超聲波發生器來產生一個特定頻率的信號，這個信號可以是正弦信號，也可以是脈沖信號，這個特定頻率就是超聲波換能器的頻率，一般在超聲波設備中使用到的超聲波頻率為25KHz、28KHz、35KHz、40KHz；100KHz
相信使用面會逐步擴大．比較完善的超聲波發生器還應有反饋環節，主要提供二個方面的反饋信號：
第一個是提供輸出功率信號，我們知道當超聲波發生器的供電電源（電壓）發生變化時．超聲波發生器的輸
出功率也會發生變化，這時反映在超聲波換能器上就是機械振動忽大忽小，導致清洗效果不穩定．因此需要穩定
輸出功率，通過功率反饋信號相應調整功率放大器，使得功率放大穩定。
第二個是提供頻率跟蹤信號．當超聲波換能器工作在諧振頻率點時其效率最高，工作最穩定，而超聲波換能
器的諧振頻率點會由於裝配原因和工作老化後改變，當然這種改變的頻率只是漂移，變化不是很大，頻率跟蹤信
號可以控制信號超聲波發生器，使信號超聲波發生器的頻率在一定范圍內跟蹤超聲波換能器的諧振頻率點．讓超
聲波發生器工作在最佳狀態。 超聲波內置發生器，一體式超聲波發生器。
一．性能簡小功率超聲波發生器介：控制箱採用微電腦控制下的它激式線路，頻率自動跟蹤及掃頻工作方式
等先進技術。與傳統控制箱相比，具有工作穩定可靠、超聲功率連續可調，能最大限度地發揮換能器的潛能。工
作頻率自動跟蹤，使輸出匹配更佳，功率更加強勁，效率更高。獨特的掃頻工作方式，使清洗液在掃頻的作用下
形成一股細小的迴流，及時把超聲剝離下來的污垢帶離工件表面，從而達到更快速、更徹底的清洗效果，超聲清
洗效率更高。同時，具有完善的保護功能：過熱保護和過流保護，工作更加可靠。
小功率超聲波發生器配合數碼功率調整可適應各種不同的清洗要求。
二．主要技術指標：工作電壓： 220V 10% 額定功率 100W 200W 300W 工作頻率：28 KHz 40KHZ 時間
控制： 0--59分59秒 功率控制范圍：0-100%
適用於：小功率超聲波清洗機，家用清洗機，內置發生器型超聲波機。 一．性能簡介：
控制箱採用 微電腦控制下的它激式線路，頻率自動跟蹤及掃頻工作方式等先進技術。與傳統控制箱相比，具
有工作穩定可靠、超聲功率連續可調，能最大限度地發揮換能器的潛能。工作頻率自動跟蹤，使輸出匹配更佳，
功率更加強勁，效率更高。獨特的掃頻工作方式，使清洗液在掃頻的作用下形成一股細小的迴流，及時把超聲剝
離下來的污垢帶離工件表面，從而達到更快速、更徹底的清洗效果，超聲清洗效率更高。同時，具有完善的保護
功能：過熱保護和過流保護，工作更加可靠。
工作電壓： 220V 10% 額定功率 600W 900W 1200W 1500W 1800W 2400W 2700W 工作電流 2.5A 3.5A
4.5A 5A 工作電流： 請注意，設備不能在長時間在大於額定電流的狀態下運行環境溫度： 0-40C° 相對濕度：
40%--90%
工作頻率：25KHZ 28KHz 40KHZ 35KHZ 68KHZ 120KHZ 時間控制： 0--59分59秒 功率控制范圍：0-100%
16級數控調節機內過熱保護：65 C° 外型尺寸： L x W x H =300 x 360 x 150 。 由超聲波發生器產生的高於28KHZ音頻電信號，通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振盪，並以超
音頻縱波的形式在清洗液中輻射。由於超音頻縱波傳播的正壓和負壓交替作用，產生無數超過1000個大氣壓的微
小氣泡並隨時爆破，形成對清洗物表面的細微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超
聲波清洗所特有的「空化效應」。 推挽式D類功率放大器如圖1．35所示，輸入激勵信號使一管導通時另一管截止，導通截止時 間各占交流半周期。這種放大器有兩種組態，一種是電壓開關放大器圖1，35(a)；另一種是電流開關放大器(圖1．35(b))。在電壓開關組態中，晶體管作為電壓開關工作，集電極電壓為方波，串聯調諧電路只讓基波電流通過。因此輸出電壓為集電極電壓的基波分量，集電極電流為半個正弦波。在電流開關組態中，晶體管起電流開關作用。扼流圈L、，維持恆定的直流饋電電流，集電極電流為方波，而集電極電壓為半個正弦波。
這里著重介紹電壓開關型放大器。在功率超聲中電壓型開關放大器用得較多，其原因：
一是從飽和損耗來看．電壓開關放大器通常比電流開關放大器小，因為電壓開關放大器中晶體管電流僅在180。飽和期間是大的，而在電流開關放大器中，整個導通角內保持峰值集電極電流；另外方波電流時的飽和電壓往往要大於正弦電流下的飽和電壓；
二是電流開關型的效率比電壓開關型放大器低。但電流開關放大器取得功率的能力要強些；
三是在電流開關電路中，當負載R突然斷開時所出現的瞬態效應，會使開關承受較高的浪涌電壓，因此降低了開關元件伏安容量的利用率。同時給設計者帶來一定的麻煩。
四是用相同開關元件，電流開關電路比電壓開關電路的選用電源電壓要低n倍，電源供出的電流大x倍。
五是負載失調時，通過電壓開關的電流變小，通過電流開關的電流變大。如果設計要求發生器能在一定的失調范圍內工作，則電流開關電路對晶體管伏安容量的利用率又要降低好多。
然而以上兩種開關放大器其基本形式的輸出特性都是恆壓源性質，同時在固定負載下，伏安容量利用率相等。用相同的開關元件可以得到相同的輸出功率。
電壓型開關放大器還可分成並聯型電壓開關放大器，如圖1-35(a)所示和串聯型電壓開關放大器，如圖1．36所示。
必須注意的是，無論開關如何連接，只要它們「開關出來的」是電壓源，即只要它們是用作 電壓開關的，那麼，它們的負載只能是一個串聯諧振電路。這是因為電容在這里不允許作為「開關出來的」方波電壓源的負載。否則，由於電容對高次諧波的短路作用．會給開關帶來危害。
串聯開關電路和並聯開關電路的原理是完全一樣的。因此設計也是類同的，僅有的區別在於電源電壓的選擇方面。如果開關元件所能承受的電流和電壓是一定的，那麼並聯接法比串聯接法所選 用的電源電壓應低一倍，而電源供出的電流應大一倍，舉例來說，如果用串聯開關選220V電壓消耗4A電流，那麼改用並聯開關時應選110V電壓消耗8A電流。 我們以串聯電壓開關型D類功率放大器為例，如圖1. 37所示，該圖與圖1．36實際是等效的，所不同的是圖1．36中的負載Rl可看作變壓器次級換能器在諧振時的純阻反映到變壓器初級的電阻。BG1與BG2為兩個參數基本相同的晶體管，LC串聯迴路對工作頻率fo諧振。
假如激勵信號是頻率為fo的正弦波，在正半周時，BG1飽和導通，BG2截止；負半周時BG1截止，BG2飽和導通。圖1．38為其電壓、電流波形。
當BG1飽和導通時，p點電壓為電源電壓vcc減去BG1的飽和壓降vcs。當BG2飽和導通時，p點電壓則為BG2的飽和壓降vcs,兩管參數基本相同，故vcs1=vcs2=vcs且Up為矩形波。
經過LC串聯諧振迴路選頻濾波後．在負載電阻Rl．上就可得到頻率為fo的正弦波電壓ul，完成其放大功能。
由於兩管輪流導通處於開關工作狀態，up為矩形波，故稱為電壓開關型，且輸出的最低諧波是三次，所以輸出波形較好。
根據周期性對稱方波諧波表示式：
式中Upm是方波振幅，ωo是基波角頻率，在D類開關電路中
當LC迴路諧振於fo時，在RL上的基波電壓幅度為
所以RL上的有效值電壓為
放大器的輸出功率：
又因
這里IA為基波電流的有效值，其峰值為
所以流過晶體管的直流分量ICO為
電源輸入功率為：
放大器的效率η為：
可見，當晶體管的飽和壓降vcS愈小，則放大器的效率愈高，若VCS→0則η→100%。以上是在 電感、電容、晶體管都不計損耗的理想情況下得到的結果，實際上是有損耗的。其損耗主要存在著兩類，在高頻運用時，其晶體管內部損耗更不容忽視的。
(1)閉態飽和損耗
由(1．101)式可知．晶體管飽和壓降愈大則效率越低。理論和實驗可以說明，隨著頻率的升高和功率加大，飽和壓降將迅速增大，為了減小飽和損耗，必須選用fT高的晶體管。一般來說，對小功率管(<10W)，f≥0.1fT，對於大功率管(>10W) f ≥0.01fT時才需考慮飽和壓降的影響。
因為這時飽和壓降隨頻率急劇增大，在大功率時由於電流的增加飽和壓降也大大上升，因此D類放大器的效率在這些頻率和電流下將急劇下降。
(2)開關過程引起的過渡損耗。
過渡損耗是由過渡瞬變過程的時間來確定，它取決於晶體管電流或電壓的上升和下降時間及基極和集電極的電荷存儲效應。在晶體管電流或電壓上升和下降時間內，晶體管處於有源狀態，要消耗一定功率。此外接通延遲時間td（由晶體管基極電容和其他電路電容的充電時間決定）和晶體管開關從飽和進入有源狀態時，從基區和集電極抽出過量電荷的存儲時間ts也要增大過渡損耗。延遲時間td和存儲時間ts，不僅延長晶體管的開關過渡過程，而且要產生電流和電壓瞬變，會使晶體管由於二次擊穿或雪崩效應而損壞。
如果晶體管存儲時間大於接通延遲時間，兩個晶體管將同時處於閉態。大的瞬間集電極電流將通過低阻通路從集電極電源到地。不僅要降低放大器的效率，而且要使器件的可靠性降低，因為在高的集一射電壓下，過大的集電極電流要使器件由於二次擊穿而損壞。這種瞬態的集電極電流尖峰可以用附加基一射間的電容，增大器件接通延遲時間，限止兩個晶體管都處於「閉態」的時間間隔來減弱。
ib的負脈沖愈大，持續時間愈長，ts愈長，td主要取決於集電極電荷的存儲。隨著工作頻率的上升，晶體管的電荷存儲效應愈顯著，嚴重時可使兩管同時導通，出現危險的雪崩，使晶體管損壞。集電極電荷存儲時間是隨著集電極電流的增加而增大，集電極電流又隨基極電流增加而增大，基極電流又隨激勵信號的加大而增大。因此選擇開關特性好，ft高且功率滿足要求的晶體管，設計最佳激勵，對於提高D類功率放大器的效率是完全必要的。
迴路參數對p點電壓有相當影響程度，圖1．41為激勵信號對P點波 形的影響。
基極加速電容CP對p點波形的影響，CP使p點電壓 波形的上升沿更徒，波形有所改善,略有提高。LC串聯諧振迴路對p點電壓波形的影響是表演為電感上，它是放大器重要元件，要求Q值愈高愈好，若LC迴路調諧不準時，尤其迴路呈感性時，p點也會出現激勵過大那樣的波形，對影響頗大。
激勵信號對p點電壓波形的影響
a信號小，功率小
b信號過大，功率大，效率低
c信號適當，功率大，效率高 開關模式功率放大器除了上面講到的串聯，並聯式開關放大器外，還有橋式功率放大器，下面我們分析這種電路。
橋式功率放大器可分成半橋功率放大和全橋功率放大兩種形式。半橋式的原理圖如圖1．42所示
R1,R2為橋平衡電阻；C1、C2為橋臂電容，R3，R4，C3、C4為橋開關管吸收電路元件，其值可通過實驗調整。橋與負載兩者，通過變壓器B連接。
工作原理如下；當t1時刻，U1電平觸發BG1導通，i1通過BG1至變壓器初級1、2向電容C2充電，同時C1上的電荷向BG1和變壓器B1初級放電。從而在輸出變壓器B1次級感應一個正半周脈沖電壓；當在t2時刻．BG2，被觸發導通，i2通過電容c1，變壓器初級2，1向BG2充電，而C2的電荷也經由變壓器初級2，1向BG2放電。在變壓器次級感應一個負半周脈沖電壓，從而完成一個工作頻率的周期波形。
橋式開關功率放大器其設計原理同串聯電壓開關放大器，它主要適合在大功率的超聲源中。
輸出功率的調整
一般採用以下兩種方法
1 改變激勵信號導通角
一個電路應用的實例如圖所示
2 改變電源電壓
可以採用可控硅調整直流電源電壓或者採用開關控制切換電源變壓器繞組方式。
功率放大器的保護

Ⅱ 怎麼選擇超聲波清洗機

選擇適合產品的清洗機，首先需要了解超聲波清洗的原理以及限制
超聲波清洗原理：
超聲波清洗設備由兩部分組成：超聲波發生器（超聲波電源）和換能器（超聲波振子）。超聲波發生器將工頻電轉變成20KHZ以上的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓後，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產生縱向振動。超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，彷彿是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大 (幾十至幾千個g);槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動通過固定換能器的底板傳播到清洗液中，振動在清洗液中傳播就達到了對浸入其中的工件清洗的目的。
1. 空化作用（CAVITATION)
在液體中傳播的超聲波能對物體表而的污物進行淸洗，其原理可用"空化"現象來解釋；清洗效果和超聲波在液體中產生的〃空化〃強度有密切的關系。超聲波振動在液體中傳播，當其聲波壓強達到一個大氣壓時，超聲波的功率密度約為0.35瓦/Cm2,這時在液體中傳播的超聲波的聲波壓強峰值就可以輕易達到真空或負壓，但實際上是無負壓現象存在的，因而在液體中產生一個很大的力，將液體分子拉裂成空洞（空化核）， 此空洞為真空或非常接近真空，此空洞在信號電壓（或超聲波壓強）值下一個半周達到最大時，由於周圍的壓力的增大而被壓碎，此時液體分子激烈碰撞產生非常強大的沖擊力，將被清洗物體表面的污物撞擊下來。這些無數細小而密集的氣泡破裂時產生 沖擊波的現象被稱之為"空化"作用。這種空化作用非常容易在固體與液體的交界處產生，因而對於浸入超聲作用下的液體中的物體具有超乎尋常的清洗作用。另外，由於超聲波具有很強的穿透固體的作用，所以這種"空化〃作用對浸入超聲波作用下的液體中物體內外表面（如管件）均能得到清洗，這是超聲波清洗優於其它淸洗手段的重要方面。 I
2. 超聲波淸洗和其它清洗手段效果的比較
由於超聲波的空化作用，其清洗效果遠遠優於其它淸洗手段所能達到的清洗效果。清洗效果比較（根據資料報導）所示：超聲波清洗法達到100%,刷洗（用化學溶劑）為90%。蒸汽清洗（化學溶劑）為35%,溶劑壓力清洗為30%,溶劑浸洗為15%。但化學溶劑對環境會造成重度污染。從上看出，超聲波清洗是最有效的最環保的清洗手段。根據生產規模，可以設立多個工位的清洗線， 綜合應用各種淸洗手段對工件做徹底的清洗。
3. 超聲波清洗力的來源
超聲波清洗一般釆用兩種清洗劑：化學溶劑和水粉劑。就對污物油脂來說均有溶解滲透作用，這是一種化學作用力。而超聲波的空化作用卻是物理性的。超聲波清洗 是結合了化學作用和物理作用。首先靠化學作用對污物進行滲透、溶解，然後再通過超聲波空化作用所產生的沖擊力將物體表而的污物層剝離，對之進行攪拌、分散、乳化並防止已脫離物體表面的污物重新附著在物體上。
4. 超聲波清洗效果相關的物理量
(1) 超聲波清洗效果與其功率密度的關系
超聲波的功率密度越高，空化效果越強，其清洗效果越好，清洗速度越快。對表面污物很多的被淸洗件，應釆用大功率密度進行淸洗。但對精密及表而光潔度高的物件的長時間強洗會由於空化腐蝕而使表而受到損傷，因此宜採用較低功率密度進行淸洗。
(2) 超聲波頻率與清洗效果的關系
超聲波頻率越低，在液體中的空化越容易產生，作用也越強。波長越長，方向性不顯著，遮蔽部分較容易洗刷，但對於小間隙或細孔的污物清除效果不顯著。
超聲波頻率較高時，空化作用較弱，但空化產生的沖擊力速度大，波長短而有方向性，遮蔽部分清洗效果雖不理想，但對於小間隙或細孔中的污物卻可有效清除。
所以，超聲波頻率要根據被清洗物來選擇，目前最常用的頻率是20~50KHZ
(3) 清洗劑的選擇
化學溶劑加超聲波清洗，去污力強，但成本高且一般於人體健康不利。如三氯乙烯、三氯乙烷、丙酮等，所以只在特殊要求高的情況下釆用。工業清洗劑在超聲波的作用下可以取得很好的淸洗效果，所以在超聲波清洗中得到了廣泛的應用。
(4) 清洗溫度
根據不同的清洗劑來選擇清洗溫度，一般說水在30度-40度時空化效果最好。所以超聲波一般選擇常溫工業冼凈劑。由於油脂污物在溶劑中的溶解速度隨著溫度的提高而提高，所以在溶劑不分解和過量蒸發的情況下，適當提高超聲波清洗溫度有利於提高清洗效率。
通過對以上資料的了解，我們還需要分析設備應該使用什麼頻率的換能器，清洗步驟，和清洗工藝，綜合起來才能得到設備的外形尺寸。
一， 超聲頻率 （廣泛應用28KHz—60KHz，此外頻率范圍還有80.100.120.200...兆赫）
超聲波清洗的頻率選擇時根據需要清洗的材質，以及光潔度來選擇的。下面先看看超聲波的應用領域：
1. 汽車、摩托車：車架、車轎、底盤、發動機缸（套）、活塞環、水箱、油箱、減震器、化油器、制動泵、油嘴等零部件淸洗。
2. 機械：液壓件（系統）、軸承、齒輪、五金件、乳膠模具、其它各種金屬結構件、冷熱軋材等去油、去銹、去氧化皮。
3. 真空離子鍍膜：不銹鋼板、刃量工具、關鍵零件、精密五金、玻璃、工藝美術製品、 樹脂片、首飾、燈飾、鍾表零件、鏡片、鏡架、透鏡等鍍膜前高清潔度清洗。
4. 家電：彩電、冰箱、空調等結構件漆（塗、鍍）前處理，彩顯管零件、音頻磁頭等 清洗。
5. 電子、半導體：線路板、電子元器件、半導體材料等去污。
6. 化纖：噴絲板、滌綸過濾芯等微孔去污。
7. 醫療器械：生產製作過程中和使用後消毒時的清洗。
8. 飲食容器：酒瓶、飲料瓶、不銹鋼餐（廚）具等清洗。
9. 軍工、航空產品：子彈、炮彈、槍械、裝甲、飛機等零部件清洗。
10. 機電：軸（套）、線圈材料、磁性材料清洗；線圈、變壓器、整流器。
11. 浸漆：比如電機採用超聲波浸漆，可有效加速浸漆速度，提高浸漆質量。
上面我們了解到，超聲波頻率越低，勁頭越大，密度越低。因此，以上5,6,7基本不能選用低頻超聲波清洗，應選用40KHz，60KHz，或更高的頻率，此外針對鋁件，如果表面光潔度有要求的話，也不能選用28KHz的超聲波頻率。
二， 清洗步驟
清洗步驟決定了設備需要單槽—多連槽—或者清洗線。
（1） 預處理
由於超聲波的空化作用，其清洗效果遠遠優於其它淸洗手段所能達到的清洗效果，能夠進行精密清洗。但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。一來可以增強清洗效果，二來可以延長清洗劑的使用期限。預處理方法為：
1. 手工清除法 用手工的辦法?使用金屬刷子、刮刀等工具去清除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面以去除污垢。（此方法費工費時，因此不推薦）
2. 機械工具清理法 用電動或者風動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。（對異型件的作用甚微，因此不推薦）
3. 壓縮空氣吹掃法 用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。
4. 高壓水沖洗法 此方法和壓縮空氣吹掃法同理
（2） 超聲波粗洗和精洗
超聲波頻率越低，在液體中的空化越容易產生，波長越長，作用也越強。方向性不顯著，遮蔽部分較容易洗刷，但對於小間隙或細孔的污物清除效果不顯著。
超聲波頻率較高時，空化作用較弱，但空化產生的沖擊力速度大，波長短而有方向性，遮蔽部分清洗效果雖不理想，但對於小間隙或細孔中的污物卻可有效清除。
因此對於高精密工件除了低頻超聲粗洗外，還需要使用高頻超聲進行精洗。
（3） 噴淋漂洗
超聲波的清洗能力強，效果佳，能清洗分解，乳化污物，使其溶解於水中，脫離工件表面，因此超聲波清洗槽內的清洗液是很臟的，盡管經過過濾，但因為需要源源不斷的清洗工件，而工件出水的瞬間，液體表面漂浮的油污，污漬會吸附在工件上。所以對工件的清潔度要求高的話，其潔凈程度是不能滿足的，還必須使用潔凈水進行高壓噴淋或者凈水漂洗。通過高壓噴淋或凈水漂洗的手段來滿足對工件的潔凈度。如潔凈度非常高，還需選用純水設備。
（4） 風刀吹水
此步驟利用高壓空氣，對工件表面進行快速風干，大幅度縮短工件表面殘余水分的陰干時間。但對深孔，內部效果較差。一般用來配合下一步工序，高溫烘乾使用。
（5） 高溫烘乾（低溫烘乾）
利用循環高溫氣流對工件實行快速烘乾。達到直接裝箱或進行下一步工序的條件。還防止水分對工件表面造成腐蝕(比如鐵)。低溫真空烘乾的價格較高，因此普遍選用高溫熱風烘乾。
（6） 輸送系統：
根據被淸洗工件的形狀、體積、批暈等確定超聲波淸洗機的輸送方式及控制方式。 典型的輸送方式有：懸鏈、網帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉盤、龍門架、機械手、吊籃、推盤等等。
（7） 循環過濾
在該系統中設有儲液槽和過濾器，對槽液進行動態過濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經過過濾的液體流經槽體上部的噴淋環節對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽時表面粘附的油污，以避免其對下道槽液造成污染。
通過以上條件，確定設備的最終工序，尺寸及外形。
北京宇翔超聲工業設備有限公司
選購指南
更多工程案例，請訪問本公司官方網站：www.bjyxcs.com
詳情咨詢電話： 136 9120 9132 張經理 173 1607 8127 宋傑 微信同號

Ⅲ 質量最好的超聲波發生器

你可以用美國的必能信，或者日本的，就是價格比較高，國內的，目前只有深圳幾家還可以，大一點的，深圳東華，深圳太和達科技的比較穩定，如果您很注重外觀的，可以看看大廣電的，他們相對來說穩定性差點。其它的很多都是夫妻店，我公司采購時去了解過，很多都是兩三個人，票都開不了，售後跟不上，產量也跟不上。外地的就更不用說了，純粹是靠價格。

Ⅳ 口罩機超聲波發生器價格相差那麼多,該怎麼選

用安徽大安重工的吧,貴點,穩定點,不容易壞

Ⅳ 超聲波清洗機的功率大小如何選擇

超聲波清洗機效果不一定與（功率 × 清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。
而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。
若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大。
在採用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但採用水或水溶性清洗液時，易於受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

Ⅵ 口罩機超聲波發生器什麼牌子好

有條件可以去工廠實地看看，或者問一下買過的廠家，也可以在網上看看評價

Ⅶ 超聲波清洗機如何選購

1、清洗液體溫度選擇，超聲波清洗器的清洗液適宜清洗溫度很重要，特別是在冷時清洗液體溫度低海拔效果差清洗效果也較差。因此，一些清洗機在清洗缸外加熱電熱絲進行溫度控制時，當溫度升高後空化容易發生，因此超聲波清洗器的清洗效果較好。當溫度繼續升高時空化中的氣體壓力就會增加，導致沖擊聲壓下降，反映出這兩個因素的倍增。
2、確定清洗液的用量和清潔部件的位置，在選擇清潔溶液時應考慮以下幾個因素，首先是清潔效率的選擇一定要做這個實驗。如果將超聲波清洗器引入現有的清洗過程中，一般不需要更換所使用的溶劑。再者需要考慮操作的復雜性，所使用的液體應安全無毒操作簡單使用壽命長；使用廉價清潔溶劑的成本並不低。
3、清洗零件處理，超聲波清洗器清洗的另一個考慮因素是上下材料的清洗部件或模具設計中清洗部件的放置。當清洗件在超聲波清洗槽中時，清洗件和清洗籃都不得接觸溝槽底部，清洗件的總橫截面面積不應超過超聲波槽橫截面面積。橡膠和非硬質塑料吸收超聲波能量因此在使用這些材料進行模具加工時應小心，絕緣清洗部件也應特別注意。超聲波清洗器的工具籃設計不當或者工件太重，即使好的超聲波清洗器系統的效率也會大大降低。鉤子、架子和燒杯可用於支撐清潔部件。

Ⅷ 超聲波發生器

超聲波技術在工業領域有著廣泛的應用，其核心部件超聲波發生器即超聲波電源技術也發展了幾代。從最初的電子管振盪線路——半導體電子振盪器——到目前的智能型數字電路超聲波發生器，超聲波振盪線路越來越先進可靠和智能化，超聲波發生器具有自動頻率跟蹤功能，能夠自動適應超聲波模具(焊頭)的頻率，無需調頻，長時間工作頻率也不會偏移，

超聲波發生器基本原理

超聲波發生器，又稱超聲波電源，超聲波發聲器，超聲波電箱。本文重點介紹超聲波焊接發生器採用的新技術及特點。

當前超聲波行業普遍沿習應用自激震盪推挽型和他激震盪半橋型兩種超聲波發生器，其電路原理決定了兩種電路對換能器串連諧振迴路的高電壓，大電流，大功率耐量不足，因而容易出現超聲波發生故障。

另外，超聲波焊接的振動系統對諧振頻點要求很高，電路的頻帶比較窄，振動系統在長時間的工作中會嚴重的發熱，系統頻率隨之發生偏移，輸出效率下降，嚴重的將損壞振盪線路。

超聲波發生器用途

超聲波發生器在塑料焊接、超聲波振水口、織造布、無紡布連續焊接、分條、封邊、剪切，塑料薄膜的封邊等工藝中得到了廣泛的應用，可以連續發超聲波，也可根據需要控制超聲波發出的時間;可以觸發操作使用，也可以安裝在自動化生產線上，實現自動生產作業。

Ⅸ 我也想買一個超聲波發生器，你覺得國產的哪個最好謝謝了

關鍵看拿來做什麼？如果用於生產，建議還是買進口品牌的吧。比如：必能信；如果要求不高，國產的也可以。做超聲波設備的一般都會賣超聲波發生器。

Ⅹ 大安重工口罩機超聲波發生器買什麼的合適啊

那要看你需要什麼型號的超聲波發生器，大安重工目前有20k2000w超聲波發生器、15k2600w超聲波發生器，kn95口罩機超聲波發生器。