『壹』 超聲波是什麼用於什麼領域
[編輯本段]超聲波的簡介
我們知道，當物體振動時會發出聲音。科學家們將每秒鍾振動的次數稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為20～20，000赫茲。當聲波的振動頻率大於20000赫茲或小於20赫茲時，我們便聽不見了。因此，我們把頻率高於20000赫茲的聲波稱為「超聲波」。通常用於醫學診斷的超聲波頻率為1～5兆赫。超聲波具有方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠等特點。可用於測距，測速，清洗，焊接，碎石等。在醫學,軍事,工業,農業上有很多的應用。
理論研究表明,在振幅相同的條件下,一個物體振動的能量與振動頻率成正比,超聲波在介質中傳播時,介質質點振動的頻率很高,因而能量很大.在我國北方乾燥的冬季,如果把超聲波通入水罐中,劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴,再用小風扇把霧滴吹入室內,就可以增加室內空氣濕度.這就是超聲波加濕器的原理.咽喉炎.氣管炎等疾病,呼喚斤年時斤百 很難血流到達患病的部位.利用加濕器的原理,把葯液霧化,讓病人吸入,能夠提高療效.利用超聲波巨大的能量還可以使人體內的結石做劇烈的受迫振動而破碎，從而減緩病痛，達到治癒的目的。
現在，人們利用超聲波來為飛機、輪船導航，尋找地下的寶藏。超聲波就像一位無聲的功臣，廣泛地應用於工業、農業、醫療和軍事等領域。斯帕拉捷怎麼也不會想到，自己的實驗，會給人類帶來如此巨大的恩惠。
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『貳』 超聲波可以清洗油漆
如果你是油漆件放到超聲波清洗槽清洗其他贓物，但又不能把油漆去掉，首先要在選擇清洗劑方面不能對油漆有反應，這個你可以去咨詢下做化工的，再就是清洗的話，不能用高溫的水清洗，最後就是放到清洗槽清洗的時間不能長，因為超聲波清洗，是利用換能器產生震動，震動產生氣泡，當然這些氣泡用肉眼看不到的，氣泡爆破產生一種沖擊力，利用這個沖擊力把表面清洗干凈的，所以不能長時間放在清洗槽裡面清洗
『叄』 超聲波測厚儀如何快速測量塗有油漆的鋼板厚度
現實中，如
蒸汽和高壓水系統，送氣管道和高壓系統中金屬安全測厚。
貨油罐和運載船系統壁厚和腐蝕監測。
質量保證的金屬測厚。
鍋爐管道和殼體壁厚測試；橋體和道路設施保養和安全檢測；管壁厚現場監測。
鑄件檢測；質量控制。
吊車、船底結構和輸送系統厚度監測。
船舶船體、艙壁和結構腐蝕檢測;蒸汽管道安全檢測和增壓器殼體檢測。
船的貨油裝卸管路和壓載水管路腐蝕檢測.
挖掘船船體、加料漏斗和挖掘管金屬磨損檢測
目前的鋼材測厚儀檢測方法是需要颳去表面的防腐層再進行測量，這樣就存在兩個問題：
1． 增加工作量，在不同的測量位置需要颳去表面的防腐層；
2． 測量結束後，還需修補表面的防腐層，也增加工作量同時，修補表面的防腐層還和原來的防腐層不一定可以結合的緊密。
那麼，現在最新的測厚儀，無需颳去表面的防腐層再進行測量，運用的工作原理是三次超聲波兩次反射原理。見
www.konon-ndt.com
可見選擇儀器非常重要了
『肆』 超聲波除銹有什麼需要注意的
一、注意超聲波除銹細節
使用超聲波清洗設備除油除銹應注意採用規定比例的磷酸和其他的溶液進行相應的調配，通過一系列的作用可以將其中的油污等在幾分鍾之內迅速的處理干凈。並且在其表面生成不溶性磷酸鹽薄膜。超聲波清洗機廠家介紹如果不用水沖洗，鹽酸膜在空氣中也具有抗腐蝕能力，由於鹽酸膜在磷化時起晶核作用可提高粉末的附著力和抗蝕力，所以經常會被使用到。
二、注意超聲波漂洗
超聲波漂洗利用了超聲波「無孔不入」的特點以及「空化」作用，因此可以去除掉以往讓人頭大的一些非常難去除的污垢，比如一些死角或者狹縫內的臟東西等等，從而達到後續加工的質量要求。超聲波清洗機廠家強調這種方法很好的解決了相關設備焊接夾縫內殘留的液體或污垢等等情況，普通的方法很難寫清楚，但是只要使用超聲波清洗的漂洗工藝就可以完成這個要求和目的，這樣可以很好的避免工件老化生銹或泛黃的情況。
三、注意調整好超聲波清洗工藝參數
研究證明超聲波清洗除銹、漂洗效果好壞老公話中有著直接的關系，而間接的取決於超聲強度。通常在單位面積超聲功率達到一定的程度水溶介質就能產生空化，在一定范圍內只要設法提高超聲強度就可以明顯的是這些效果增強，所以超聲波清洗機廠家提醒一般在清洗是功率密度現在規定的某個范圍內為宜，同時還要注意調整振動頻率以及溫度等等。
『伍』 水性漆加硅溶膠會如何
如果你對行業比較了解，你可以發現目前市場出現了一種新型的硅溶膠，是浙江冠旗的，他們的使用方法和別的硅溶膠應用完全不一樣，先於乳液或樹枝先進行交聯，得到復合乳液，再與其他助劑想混合，而且這類產品可以實現高添加不出現增稠現象。傳統的硅溶膠則有先加水稀釋，在加入塗料體系裡面，不過這些化學法做的硅溶膠添加量有限，一旦高添加就會形成厚增稠現象。
『陸』 粉末塗料的噴塗工藝都有哪些各有什麼優缺點
我也是剛開始接觸塗料行業，准備做這方面的銷售。
據我了解噴塗工藝主要有：
1 超聲波噴塗工藝不要求對物體表面進行事先清潔，還可以事先確定相關的特性，例如超聲波氣流的參數和塗料的組成。超聲波噴塗法能夠輕椎匕呀鶚敉苛嚇繽康餃魏謂鶚簟⒉AШ吞沾傻炔牧系謀礱媯�鼓芄幻芊饢鍰灞礱嫻納�┖禿阜歟�指匆馴荒ニ鷙鴕殉齬收系牧悴考�墓δ堋?
2 靜電噴塗技術採用的是粉末―空氣混合物。在粉末進料斗中設置有一個小型的流化床以形成粉末―空氣混合物。
3 高壓無氣噴塗是一種比較新的塗裝技術，不僅適宜噴塗普通油漆塗料，還適宜噴塗高粘度的油漆塗料，與傳統的刷塗、滾塗、有氣噴塗等施工方式相比，高壓無氣噴塗的優點很明顯：其一，噴塗均勻，塗層平整、光滑、緻密，無刷痕、滾痕和顆粒，較少「過噴」和塗料反彈，可深入牆面空隙，使漆膜與牆面形成機械咬合，塗層附著力高，表面質量極佳，使用壽命長；其二，噴塗效率高達300—500平方米／小時，節省人力工時效率，是傳統滾筒施工方式的10倍以上，而且還可相對節省塗料20%—30%；其三，適用的塗料范圍廣，無需過度加水就能噴塗較高粘度塗料，如各類高光、中光、蛋殼光、絲光、亞光及「三合一」、「五合一」等高中檔塗料；其四，節約了昂貴的稀釋劑費用，降低了施工成本，對消費者來說，費用甚至低於手工塗刷10%—20%左右。
4 流化床塗飾工藝 流化床塗裝工藝是一個簡單的浸塗工藝，有常規法和靜電法。在常規流化床塗裝工藝中，流化床就是一個帶有多孔底板的槽罐，在多孔板下面不斷充氣使得低壓氣流均一地通過多孔板，不斷上升的空氣將粉末微粒圍住並使其懸浮在氣流中而形成粉末―空氣混合物，這種粉末空氣混合物就象正在沸騰的液體一樣，如圖1所示。將預先加熱到粉末熔融溫度以上的製品浸漬到流化床中，粉末熔化並形成連續塗層。採用高的傳送效率，塗裝過程中就不存在滴落現象，拖帶現象也幾乎沒有。
還可參考 http://www.szceo.com/html/book/20060705/200607052200000323.html
『柒』 五金噴漆
一、 底材：
五金件烤漆的底材有：
冷軋鋼板沖壓件或板材
鍍鋅鋼板沖壓件或板材
鎂合金沖壓件或板材
鋁合金沖壓件或板材
不過烤漆工藝是大同小異的
二、 五金烤漆流程：
前處理?.烘乾?底漆塗裝?烘烤?面漆塗裝?烘烤?檢查?包裝
三、 表面預處理:
（1）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘乾;
（2）前處理的目的與重要性：
? 前處理的目的是為了得到良好的塗層，由於以上的沖壓件在製造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到塗膜的性能，外觀等，所以前處理在塗裝工藝中佔有極為重要的地位。
（3）前處理的意義：
? 塗裝前處理與塗布、乾燥為塗裝工藝三大主要工序，其中塗裝前處理是基礎工序，它對整個塗層質量、塗層使用壽命、塗層外觀等均有著重要影響
? 通過脫脂、除銹、磷化等工序後的工件表面清潔、均勻、無油脂
1、 除油：
主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數塗料的附著力嚴重下降，並影響它們的乾燥，也使塗層的硬度和光澤度降低。
以鹼溶液除去工件上之油污，主要的鹼為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然後配製成水溶液；肥皂的皂化作用；
2、 水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動的）。
3、 除銹
黃銹能促進腐蝕產物在塗層下蔓延，使塗層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致塗層和金屬的早期損壞，鬆散的黃銹，附著力差，能與塗層一起脫落。
除銹的方法很多，如鹼液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是鹼液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、 表調（中和）
表面調整的簡稱：以酸（或鹼）溶液除去除銹工序中表面多餘的鹼（或酸），調整酸鹼度盡可能到中性，即PH值=7；
作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；
5、 磷化
磷化是塗裝前處理的中心環節，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的緻密結構，增大了工件表面積，可以增大塗層接觸面積，使磷化膜與塗層之間產生有利的相互滲透，大大提高有機塗層對工件的附著力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表面由優良導體變為不良導體，抑制了微電池形成，有效地阻止塗層腐蝕。
磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。
磷化膜一般是黑色的。
6、 烘乾
以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。並且每一工序有時間的規定。烘乾水分，准備塗漆；
四、 上掛前品檢
在上線之前對未塗漆之工件進行外觀檢查；有很大一部分是已塗過漆的不良品，要檢查是否可直接噴塗或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。
五、 打磨
非必需過程，除去表面粒狀雜質並增加一定粗糙度以增加油漆附著力；
第一遍：400#水砂紙
第二遍；800#水砂紙或更細
六、 上掛
將產品勾於掛具上，掛具導電並隨流水線移動；掛具應為導電體，並需接地（針對靜電塗裝）；掛具一般根據產品的不同特點而定製的；數量很多，整條流水線周轉使用
七、 吹塵
除去表麵灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；
八、 手工噴塗
在自動噴塗前對電位較低處（如陰影部分，凹部等進行預噴塗，但也是必備的沒有自動噴塗設備時的選擇，效率不高，產能有限，不穩定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等
手工噴塗的設備主要包括空氣壓縮機，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，塗料容器，噴漆室等。
噴槍的種類有：1、重力式；2、吸上式；3、壓送式
九、 Disk噴塗
Disk自動噴塗屬於靜電噴塗的范疇，利用噴塗裝置與接地工件之間的高電壓差產生靜電力，Disk以固定速度產生的離心力將塗料甩出，靜電霧化塗料後塗覆於工件上，Disk上下移動覆蓋整個工件范圍；
Disk噴塗設備實際上是旋盤式靜電噴塗設備，也可稱為離心力靜電霧化設備，旋盤轉速為：5 000~60 000 r/min，工作電壓為：70~120KV，採用空氣馬達驅動，靜電塗裝使用的靜電塗料，塗料的電阻值需控制在一定的范圍內；
十、 補漆
檢查Disk噴塗缺陷（少漆，漆薄等）部位進行修補，通過檢查可及時發現Disk噴塗的缺陷並加以調整，對Disk噴塗不到的位置進行噴塗；
十一、 預熱爐烘烤
以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發，濕漆膜流平
十二、 主爐烘烤
以較高溫度（如180~185℃）強制烘烤，將油漆烤乾，流水線速度越快，則溫度需調的越高；
十三、 品檢
檢查成品；
十四、 下掛包裝
取下工件，包裝；進入下一加工工序或成品入庫；
液體塗裝與粉體塗裝
一、 液體塗裝：
塗料與溶劑（或還加硬化劑）混合後施工，以壓縮空氣或靜電力霧化後飛向工件並附著，溶劑蒸發（或相互反應）後固化成膜；VOC（可揮發有機氣體）含量高，對人體有較大危害；塗料利用率很低，僅約50%；一次噴塗所形成的膜厚為15~25um；
二、 粉體塗裝：
塗料為細粉狀態，通過靜電作用附著於工件，通過高溫烤爐時，塗料熔融，流平，並交聯固化；VOC含量為零，但要注意粉塵的危害；塗料可回收使用，利用率可達99%以上；設備投資大；適合於厚膜塗層的塗裝,一次噴塗膜厚為50~150um；
三、 塗膜性能（1）
機械物性：沖擊強度 50Kg/cm塗怪無龜裂；杯突 6.0mm以上/每秒壓出1mm；附著力 (百格)測試，塗層無脫落（分等級）；耐彎曲性 1mmØ,180°彎曲，塗層無裂縫；鉛筆硬度2H,允許輕微痕跡；
化學性能：耐沸水性 沸騰水，1hr浸泡，無異常；耐鹼性 5％NaOH,240hr無變化；耐酸性3％HCL,240hr無變化；耐溶劑性 二甲苯，24hr無變化；耐污染性 唇膏，常溫下24hr無異常；
耐熱性：180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性優異；
耐腐蝕性：耐鹽霧性 1000hr無變化；耐濕熱性 500hr無變化；
超聲波清洗原理
超聲波清洗屬物理清洗，把清洗液放入槽內，在槽內作用超聲波。由於超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波，在傳播過程中，介質的壓力作交替變化。在負壓區域，液體中產生撕裂的力，並形成真空的氣泡。當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，在正壓區域氣泡由於受到壓力擠破滅、閉合。此時，液體間相互碰撞產生強大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達幾千個大氣壓，這就是所謂的空化效應。
磷化基本原理
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
『捌』 超聲波振動篩在塗料篩分中應用怎麼樣
超聲波振動篩首選新鄉金禾機械！我公司生產的超聲波振動篩在傳統的振動篩基礎上在篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細粉體的篩分性能。特別適合高附加值精細粉體的用戶使用。如果有更多問題，可以點擊ID咨詢。
『玖』 我有個產品電泳好以後再用超聲波清洗行嗎 油漆會掉嗎
這個應該沒問題的,不放心可以先功率小點