機床夾具圖里的三角形是什麼意思

Ⅰ 車工的最高級別

高級
職業定義
操作車床，按技術要求對工件進行切削加工。
適用范圍
各種車床的操作、調整、保養。
技術等級線
初、中、高三級

初級車工

一、知識要求
自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
常用工、夾、量具（儀器）的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響。
常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識。
常用潤滑油的種類和用途。
常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
機械傳動基本知識。
鉗工基本知識。
相關工種一般工藝知識。
常用數學計算知識。
切削用量基本知識。選擇切削用量的基本原則。
台階軸的加工方法和達到同軸度要求的方法。
一般套類的加工方法和達到技術要求的方法。
常用圓錐的標准、計算及車削方法。
常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計算方法（包括查閱有關螺紋表格）及車螺紋時交換齒輪的計算、選擇和車削方法。
彈簧夾頭、送料機構、絲錐和自動張開板牙的種類和構造。
軸、孔的精加工餘量和熱處理前留磨削餘量的基本知識。
金屬熱處理常識。
自用設備電器的一般常識，安全用電知識。
分析廢品產生的原因和預防措施。
安全技術規程。
二、技能要求：
自用設備的操作、保養，並能及時發現一般故障。
使用常用的工、夾、量具，並能進行維護保養。
根據工件材料和加工要求，合理選擇、使用和刃磨各種常用車刀和鑽頭。
較合理地選擇切削用量。
看懂零件圖，正確執行工藝規程。
正確使用通用夾具和組合夾具。
車削常用內、外圓錐。
車削簡單成形面工件。
車削內、外三角形螺紋及較短的一般精度的矩形和梯形螺紋。
一般零件的加工和測量。
鉗工基本操作技能。
正確執行安全技術操作規程。
做到崗位責任制和文明生產的各項要求。
三、工作實例：
車制台階軸（3～4個台階），同軸度公差0.05mm，表面粗糙度為Ra3.2mm。
在卧式車床或轉塔車床上車制雙聯齒輪，內孔公差等級IT7，同軸度公差0.05mm，內孔表面粗糙度為Ra3.2mm。
車制橢圓或三球手柄，允許用砂布拋光，外形符合要求，表面粗糙度為Ra1.6mm。
車制M24，長300mm，具有一定精度的螺栓，表面粗糙度為Ra3.2mm，用螺紋環規檢查合格。
車制CA6140型車床小滑板絲杠，用螺紋環規檢查合格，表面粗糙度為Ra1.6mm。
在立式車床上車制外徑≤f1500mm，內孔≤f120mm的盤，輪類零件，公差等級為IT8，兩端面與孔軸線的垂直度0。08mm，表面粗糙度為Ra3.2mm。

中級車工

一、知識要求
常用設備的性能、結構、傳動系統和調整方法。
常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。
常用工、夾具（包括組合夾具）的結構、使用、調整和維護保養方法。
金屬切削原理和刀具基本知識。
工件定位、夾緊的基本原理和方法。
在花盤和角鐵上裝夾和加工工件的方法。
加工工件時防止工件變形的方法。
細長軸和深孔加工的基本方法。
偏心工件的加工和測量方法。
10．蝸桿和多線螺紋的加工和測量方法。
11．提高加工精度和減小表面粗糙度值的方法。
12．編制工藝規程的基本知識。
13．常用齒輪（包括蝸桿、蝸輪）的種類、用途的主要尺寸的計算知識。
14．凸輪機構的種類和用途。
15．數控車床的基礎知識。
16．液壓傳動的基本知識。
17．生產技術管理知識。
二、技能要求：
防止並能排除自用車床的一般故障。
根據工件的技術要求，刃磨較復雜的成形刀具。
合理使用工、夾具、正確選用測量儀器。
看懂較復雜的零件圖和一般部件裝配圖，繪制一般零件圖。
細長軸、長絲杠、偏心工件、兩拐曲軸、深孔等工件的精車和測量。
在花盤和角鐵上裝夾和加工較復雜的工件。
內、外多線螺紋的精車和測量。
蝸桿（多線蝸桿）的精車和測量。
精車多孔工件（2~3孔），孔距誤差不大於0.03mm/100mm。
10．在立式車床上車制各種斜面、球面、曲線形工件。
11．獨立調整自動車床，加工各種工件，公差等級為IT8，表面粗糙度為Ra3.2 mm。
三、工件實例：
精車CA6140型車床長絲杠，符合圖樣要求。
精車齒輪油泵體，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6mm。
精車多線蝸桿，精度8級（GB10089—88），齒面粗糙度為Ra1.6mm。
在立式車床上車制外徑f1500h7，內孔f150H7，偏心80±0.05mm的偏心輪,表面粗糙度Ra1.6mm。
在轉塔車床上多刀加工三聯齒輪，符合圖樣要求。
在自動車床上加工斜面、球面、曲面等工件，公差等級為IT8，表面粗糙度為Ra3.2mm。
相應復雜程度工件的加工。

高級車工

一、知識要求：
常用車床的檢驗方法。
多種精密量儀（杠桿卡規、杠桿千分尺、千分表、水平儀、測微儀等）的結構、原理和各部分的作用。
多種復雜的大型、畸形、精密工件的裝夾、加工和測量方法。
復雜工件定位基準的選擇，並能分析定位誤差，提出改進夾具的措施。
機械加工工藝知識。
數控車床知識。
機床電氣控制基本知識。
機械加工工藝知識。
提高生產率的基本知識。
二、技能要求：
根據機床說明書，對各類典型車床進行精度檢驗和調試。
看懂本廠產品和機床裝配圖。
看懂液壓元件的結構和動作原理圖。
改進工、夾具並繪制結構草圖。
六拐曲軸的加工和測量。
立體交錯多孔箱體的加工和測量。
解決車削加工中各種復雜操作技術問題。
編制工藝規程。
應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例：
車制六拐以上曲軸，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6mm。
車制立體交錯三孔以上箱體零件，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6mm。
相應復雜程度工件的加工

Ⅱ 車床用三爪自定心卡盤配件

就叫大錐齒輪(平面螺紋)和小錐齒輪(傘齒輪).

三爪自定心卡盤的結構如圖a）所示，當用卡盤扳手轉動小錐齒輪時，大錐齒輪也隨之轉動，在大錐齒輪背面平面螺紋的作用下，使三個爪同時向心移動或退出，以夾緊或松開工件。它的特點是對中性好，自動定心精度可達到0.05~0.15㎜。可以裝夾直徑較小的工件，如圖b所示。當裝夾直徑較大的外圓工件時可用三個反爪進行，如圖c所示。但三爪自定心卡盤由於夾緊力不大，所以一般只適宜於重量較輕的工件，當重量較重的工件進行裝夾時，宜用四爪單動卡盤或其它專用夾具。

三爪自定心卡盤(3-TAW SELF-CECTRING CHUCK)
[作者：佚名 轉貼自：www.aqsiq.gov.cn 更新時間：2004-5-26 0:00:00]
來自：中國質量新聞網www.cqn.com.cn
1.概述

三爪自定心卡盤，用於多種金屬機床上，能自定中心夾緊或撐緊圓形、三角形、六邊形等各種形狀的外表面或內表面的工件，進行各種機械加工，夾緊力可調，定心精度高，能滿足普通精度機床的要求。

三爪自定心卡盤標準是產品設計、製造、驗收的重要依據，同時也為主機配套提供參考。

三爪自定心卡盤有兩種連接型式：短圓柱及短圓錐。前者通過過渡盤與機床主軸連接，以適應早些年我國機床主軸端部不統一狀況。隨著主軸端部標准JB2521-79《法蘭式車床主軸端部尺寸》及GB/T5900-97《機床法蘭式主軸端部與花盤互換性尺寸》相繼制訂，按GB5900規定生產的短圓錐式卡盤不通過過渡盤直接與機床連接，使機床工具系統剛性大大提高。從而提高了加工質量，目前短圓柱連接卡盤作為傳統產品列入標准，以適應市場需要。當對短圓柱卡盤進行幾何精度檢驗時，尚需注意應使其過渡盤連接為無間隙配合，以免定位誤差影響檢驗精度。

對部分幾何精度檢驗方法的說明：

(1)G1卡盤徑向和端面跳動：將卡盤固定在檢驗主軸上，並保證定位基準無間隙配合，固定指示器，使其測頭垂直地觸及卡盤外徑連續部位和靠近外徑的端面上，旋轉主軸檢驗。

(2)G2～G4夾持弧(撐緊弧)的徑向跳動：三爪卡盤應用每一個錐齒輪分別夾緊檢驗棒(環)檢驗，取三個錐齒輪分別夾緊檢驗中的最大值。

目前，呼和浩特機床附件廠、上海機床附件二廠、煙台機床附件廠和天津機床附件廠等生產的K11型三爪自定心卡盤遠銷美國、瑞士、朝鮮、東南亞、伊朗和香港等國家和地區。

2.結構及規格

(1)基本結構和工作原理：三爪自定心卡盤利用三個螺釘，通過盤體止口端面上的螺孔，將卡盤緊固在機床法蘭上。將扳手插入任一齒輪方孔中，轉動扳手時，小齒輪帶動盤絲轉動，通過盤絲端面螺紋的轉動，帶動三塊卡爪同時趨進或離散。該產品採用內外兩副卡爪，根據工件的形狀和尺寸進行選用。

規格和主要參數：三爪自定心卡盤，按卡盤直徑分類，有80～500mm九種規格。

①基本參數：見表6―10―14及圖6―10―2。

表6―10―14三爪卡盤規格指標

卡盤直徑D
D1
D2
D3≥
d
h≥
H≤
Z
S

80
55
66
16
M6
3
50
3
8

100
72
84
22
M8
55

125
95
108

60
10

160
130
142
40
5
65

200
165
180
60
M10
75
12

250
206
226
80
M12
80

315
260
285
100
M16
90
14

400
340
368
130
100

500
440
465
200
6
115
17

圖6―10―2

②卡盤夾緊（撐緊）工件尺寸范圍：見表6―10―15及圖6―10―3。

表6―10―15卡盤工作尺寸范圍

卡盤直徑D
正爪
反爪

夾緊尺寸范圍
撐緊尺寸范圍
夾緊尺寸范圍

A1
B1
C1

80
2-22
25-70
22-63

100
2-30
30-90
30-80

125
2.5-40
38-125
38-110

160
3-55
50-160
55-145

200
4-85
65-200
65-200

250
6-110
80-250
90-250

315
10-140
95-315
100-315

400
15-210
120-400
120-400

500
25-280
150-500
150-500

圖6―10―3

③扳手夾緊力矩：表6―10―16。

表6―10―16扳手夾緊力矩指標

卡盤直徑
80
100
125
160
200
250
315
400
500

板手力矩M(N.m)
40
60
100
160
250
320
400
500
630

④卡盤允許線速度為2000m/min。

3.檢驗標准

三爪自定心卡盤執行的檢驗標准，主要有：

(1)GB4346-84《三爪自定心卡盤基本參數和尺寸》；

(2)JBn2813-85《三爪自定心卡盤技術條件》；

(3)合同規定的其它標准；

(4)有關的技術標准。

4.檢驗項目

檢驗中主要的測試項目：

(1)卡盤的跳動：徑向跳動和端面跳動；

(2)夾緊在卡爪大夾持弧中檢驗棒的跳動：徑向跳動；

(3)夾緊在卡爪內台弧上檢驗環的跳動：徑向跳動和端面跳動。

(4)撐緊在卡爪外台弧上檢驗環的跳動：徑向跳動和端面跳動。

除以上測試項目外，還要根據出口標準的有關規定進行外觀質量和包裝檢驗，技術資料審核。

5.其它

三爪自定心卡盤已實施出口產品質量許可制度，未取得出口產品質量許可證的產品不準出口。出口產品一般按出口標准生產和供貨。用戶若在「成品幾何精度」、「包裝」等方面提出特殊要求，生產廠將盡量安排生產，以滿足用戶的需要。

Ⅲ 車床上的導軌，比如三角形導軌、矩形導軌、燕尾形導軌、圓形導軌，有具體的尺寸標准嗎

國內市場對切紙機的需求正在從最初的機械式切紙機和液壓數顯切紙機逐步向微機程式控制型切紙機過渡覆膜，並已向大屏幕型微機程式控制切紙機發展。 選購切紙機應考慮的問題1.安全性切紙機不同於其他機械產品，屬於危險級數最高的四級危險機床，選擇切紙機產品時必須重點考察其安全性及可靠性。如切紙機壓紙器有無防跌落裝置；運動部件處是否裝有全封閉安全罩，以防止零部件意外斷裂造成人員傷害；切刀在運行過程中有無紅外電子控制系統及電子安全刀鎖等來提示安全范圍。2.機械結構最早的機械式切紙機壓紙採用彈簧壓力，推紙採用滑塊式結構。結構較為簡單洗滌用品包裝，調試維修也比較方便，但壓紙壓力小，裁切精度差，不能滿足高水平印刷對紙張裁切精度的要求，更無法滿足中高檔包裝印刷產品的要求。20世紀五六十年代人物，開始生產工作平台整體無槽的雙導軌切紙機，後來逐步被德國波拉公司的燕尾槽結構所替代。目前國內也有部分機械廠商生產雙導軌切紙機，但其總體的結構和性能均不如波拉公司的切紙機先進和實用。雙導軌結構的切紙機在調整精度時非常麻煩，而且磨損後更換導軌的價格較貴。而燕尾槽結構的切紙機精度調整簡單方便，磨損後只需更換塞鐵。因此柯達，應根據自己所要加工產品的實際情況選擇雙導軌切紙機或燕尾槽切紙機。飲料包裝3.工作效率和裁切精度切紙機的工作效率和裁切精度是印刷企業在選購切紙機時考慮較多的一個方面，就這一點而言，微機程式控制切紙機要大大優於普通切紙機。普通切紙機的推紙器在前進、後退操作時要靠按鈕和手輪微調來控制，操作者的勞動強度較大且工作效率低。而微機程式控制切紙機通過編程對裁切過程進行優化，工作效率提高。在提高工作效率的同時陝西北人，用戶還要求用最快的裁切速度裁切出尺寸精度更高的產品。所以，目前國內生產的較先進的切紙機已採用了國際最先進的滾珠絲桿、直線導軌。它的特點是傳動平穩、定位精度高、累積誤差小，長時間工作不需調整運動間隙，並消除了過去採用普通絲桿、導軌時使用一段時間後由於絲桿、導軌磨損程度不一而影響裁切精度的問題。4.能耗對比同等型號的切紙機還要在整機使用功率上做比較。電機功率大小不僅僅關繫到耗電量。由於機器製造裝配過程中精度配合的原因，而不得不選擇功率較大的電動機上海宏景，實際是機械加工、裝配過程中無法解決而不得已為之的辦法。5.售後服務選擇切紙機時，還要對生產廠家的售後服務進行全面衡量。一個好的製造商在售後服務網點的分布上，一定會考慮是否能使客戶在最短的時間內得到滿意的服務和工藝技術上的支持，售前、售中到售後的服務質量是切紙機製造商綜合能力的具體體現。覆膜 切紙機在使用中應注意的問題裁切刀刃口角度的選擇，是裁切工作中非常重要的一環。好的切紙機行業法規，就要配用好的刀片和刃磨工藝。但很多切紙機用戶常常忽略這一點，結果刀片刃磨方式、方法、角度不對，造成裁切精度不夠，更為嚴重的是裁切中的沖擊力增加而導致保險螺絲松動，乃至斷裂綠色印刷，最終造成機械損傷。切紙機裁切材料范圍越來越廣，裁切過程中會遇到不同的問題。如鋁箔標簽、無碳復寫紙表格在裁切時容易出現壓痕，而PVC、磁卡在裁切中會出現壓紙器壓不住，導致裁出廢品。不過這些問題均可通過自動減壓閥調整壓紙器壓力，改進刀片刃磨角度及刀片材質（如高速鋼）和裁切傳動系統得以解決。不過高保真印刷，這方面的技術和整體解決方案，目前國內只有個別切紙機製造商能夠提供。設備

Ⅳ 數控圖紙上面的三角形符號再加個數字是什麼求大神賜教！！！謝謝！！

表示用除去材料的方法獲得的表面粗糙度為如1、6 3、2等等，機械中可以用如車，銑，刨，磨，等機床加工。

Ⅳ 怎麼成為一個好的鉚焊工程師

1：鉚工常用的錘有哪幾類？

答：有手錘，大錘，型錘。

2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？

答：有扁鑿和狹鑿兩大類。

3：什麼叫鋼？

答：含碳量低於2.11%的鐵碳合金叫鋼。

4：什麼叫高碳鋼？

答：含碳量大於0.6%的鋼叫高碳鋼。

5：鋼根據用途可分幾類？

答：可分為結構鋼，工具鋼和特殊用途剛。

6：鋼按其端面形狀可分幾類？

答：可分為板材，管材，型材，線材。

7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？

答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什麽叫裝配夾具？

答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。

9：冷作矯正的基本方法有幾類？

答：有手工矯正和機械矯正。

10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。

11：局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種？

答：有點狀，線狀，三角形三種。

12：角鋼變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，角變形三種。

13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。

14：什麼叫冷作矯正？

答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。

15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個工序。

16：什麼叫沖壓？

答：使板料經分離或成形得到製件的過程。

17：沖壓有哪些優點？

答：產品質量好，生產率高，節約材料，降低成本，易實現自動化。

18：什麼叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。

19：鉚接的基本形式有那三種？

答：對接，搭接，角接。

20：什麼叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。

21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

22：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什麽叫裝配？

答：將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。

24：裝配的三要素是什麼？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。

26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。

27：求相貫線的主要方法有哪些？

答：有素線法，輔助平面法，球面法。

28：求直線段實長的方法有哪些？

答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。

29：作展開圖的方法有哪些？

答：有作圖法，計演算法。

30：常用的展開方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。
31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？

答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。

33：什麽叫基準？

答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。

34：什麼叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。

35；什麽叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。

36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。

37：空間直線投影有哪些特性？

答：真實性，積聚性，收縮性。

38：什麽叫截交線？

答：由平面截割形體而產生的交線。

39：什麽叫相貫線？

答：由兩個平面相交二產生的表面交線。

40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉視圖。

41：什麽叫基本視圖？

答：機件向基本投影面投影所得的視圖。

42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，後視。

43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對鑽削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鑽頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：什麼叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。

46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

47：什麼叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。

48：選擇坡口應注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便於加工。

49：開坡口時留鈍邊有何作用？

答：防止接頭燒穿。

50：開坡口的方法有哪些？

答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。
51：什麼叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，

52：磨削有何用途？

答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。

53：什麼叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。

54：答：什麼叫彈復現象？

答：彎曲時材料發生彈性變形，當外力去除後，部分彈性變形恢復原態，使彎曲件的形狀和角度發生變化。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？

答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。

56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復現象，最小彎曲半徑，斷面形狀。

57：如何確定彎曲力的大小？

答：根據被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。

58：影響彎曲彈復的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。

60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？

答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。
61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱後所需彎曲力減少，彈復現象消失，最小彎曲半徑減小，有利於按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下採用加熱彎曲？

答：再常溫下採用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，並引起冷作硬化。

64：採用接觸彎曲時，常採用哪些措施解決彈復問題？

答：修正模具形狀，採用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。

65：什麼叫壓彎？

答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。

66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什麼鉚工使用的壓模通常採用焊接結構？

答：因為這樣不僅製造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。

68：什麼叫滾彎？

答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。

69：用對稱式三輥卷板機時常採用哪些措施消除工件直邊？

答：兩頭予彎和留加工餘量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時應採用哪些措施？

答：調節上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度大於大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由吊車配合。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域，調節軸輥間距進行滾壓。

74：工件滾壓前有哪些准備工作？

答：應將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什麼叫壓延？

答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。

76：什麼叫水火彎板？

答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。

77：水火彎板有哪些用途？

答：水火彎板只適用於曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？

答：有帶形加熱和點狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

大：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。

80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。

82：什麼叫空冷？

答：火焰局部加熱後，工件在空氣中自然冷卻。

83：什麼叫水冷？

答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面傳遞，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點？

答：可使模具結構簡化；可加工形狀復雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質量好；加工成型速度快；不需要沖壓設備。

85：什麼叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點角度連接時，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。

86：鉚釘排列的主要參數有哪些？

答：有鉚釘距，排距，邊距。

87：什麼叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。

88：什麼叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。

89：什麼叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。

90：構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系？

答：單排與雙排搭接連接時，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。

92：鉚釘長度與鉚接質量有何關系？

大：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定？

答：冷鉚時，釘桿不易墩粗，為保證連接強度，釘孔直徑應與釘桿直徑接近。

94：熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時，由於受熱膨脹變粗，為便於穿孔，釘孔直徑應比釘桿直徑略大。

95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開關及管接頭。

96：鉚釘槍有什麼特點？

答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。

97：鉚接可分為哪兩種方式？

答：可分為冷鉚和熱鉚。

98：什麼叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。

99：鉚接的終鉚溫度是多少？

答：在450~600攝氏度之間。

100：終鉚溫度對鉚接有何影響？

答：過高，會降低釘桿的初應力；過低，鉚釘會發生藍脆現象。

1：金屬結構的主要形式有哪些？

答：有框架結構、容器結構、箱體結構、一般構件結構。

2：鉚工操作按工序性質可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。

3：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯接、螺栓聯接。

4：在機械製造業中鉚工屬於（熱加工類）。

5：什麼叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

6：珩架結構是以什麼為主體製造的結構？

答：是以型材為主體。

7：容器結構是以什麼為主體製造的結構？

答：是以板材為主體。

8：箱體結構和一般結構是以（板材）和（型材）混合製造的結構。

9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的准備。

10：鋼板和型材在（運輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11：鋼材的變形會影響零件的（吊運、下料、氣割）等工序的正常進行。

12：零件在加工過程中產生的變形如不進行矯正，則會影響結構的（正確裝配）崐13：焊接產生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結構內部產生附加應力，影響

（構件的強度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復合變形）。

15：多輥矯正機根據軸輥的排列形式和調節輥的位置可分為哪幾種？

答：可分為上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？

答：有點狀、線狀、三角形加熱。

17：火焰矯正的效果由什麼因素決定？

答：由加熱的位置和加熱溫度決定。

18：矯正的方法有哪些？

答：機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

19：什麼是製作金屬結構的第一道工序？

答：放樣和號料是製作金屬結構的第一道工序。

20：放樣與號料對產品的影響有哪些？

答：它將直接影響產品質量對生產周期及成本都有直接影響。

21：放樣常用的量具有什麼？

答：有木摺尺、直尺、鋼捲尺、鋼板尺等。

22：放樣常用的工具有什麼？

答：有劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘。

23：實尺放樣的程序是什麼？

答：程序是線型放樣、結構放樣、展開放樣。

24：展開放樣的內容有什麼？

答：有板厚處理、展開作圖、製作號料樣板。

25：樣板按其用途分類有哪幾種？

答：有號料樣板、驗型樣板、定位樣板。

26：製作樣板一般採用什麼材料？

答：採用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。

27：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？

答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。

28：怎樣做到合理用料？

答：要集中套排、余料利用。

29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。

30：求直線段實長方法有哪些？

答：有旋轉法、直角三角形法、支線法、換面法。

31：展開放樣的步驟是什麼？

答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然後作出展開圖。

32：求平面立體截交線的基本方法是什麼？

答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什麼？

答：是經線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什麼？

答：是輔助平面法、素線法、球面法。

35：相貫線有何特點？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由於形體具有一定范圍

所以相貫線總是封閉的。

36：什麼叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。

37：什麼叫素線？

答：母線在構件表面上的任何一個位置叫素線。

38：常用的展開方法有什麼？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。

39：球面的分割方式通常有什麼？

答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內容是什麼？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

41：角鋼彎曲件的料長按什麼計算？

答：按重心層計算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？

答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯合沖剪機床。

43：剪切曲線的機床有哪幾種？

答：有圓盤剪床、振動剪床。

44：振動剪床的特點是什麼？

答：振動剪床能剪切各種曲線和內孔。

46：聯合剪沖機床由什麼組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。

47：試分析剪切機的傳動順序。

答：其順序為由原動件－－傳動件－－工件。

48：龍門剪床的前後檔板有何作用？

答：主要起定位作用。

49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？

答：有剪板定位剪切、後擋板定位剪切、擋板定位剪切。

50：斜口剪作用於材料上的剪切力可分解為什麼？

答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。

51：剪切機械不適於剪切什麼材料？

答：不適於剪合金材料和淬過火的材料。

52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。

53：一般碳鋼在氧氣中的燃點是多少？

答：約為1100--1150°c

54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

55：氣割的過程是什麼？

答：是金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

57：常用鑽頭有哪些？

和機用絲錐。

66：圓板牙的作用是什麼？有什麼組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

67：開坡口的形式與什麼有關？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產品的機械性能。

68：什麼叫磨砂？

答：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。

69：磨削工具主要有哪幾種？

答：有風動砂輪機和電動砂輪機。

70：彎曲加工成型過程中，鋼材會發生什麼變形？

答：會發生彈性變形和塑性變形。

71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？

答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。

72：壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式？

答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什麼有關？

答：與相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關。

74：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什麼？

答：有托料裝置和定位孔。

75：滾彎機床包括哪幾種？

答：包括滾板機和型鋼滾彎機。

76：手工彎管的主要工序有哪些？

答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。

77：金屬結構的聯接方法有哪些？

答：有鉚釘聯接、螺紋聯接焊接三種。

78：選擇聯接方法要考慮哪些？

答：要考慮構件的強度、工作環境、材料、施工條件等因素。

79：鉚接的接頭形式有哪些？

答有對接、角接搭接。

80：實心鉚釘頭的形式有哪些？

答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。

81：交流弧焊機主要有哪幾種？

答：有BX1--330型和BX--500型。

82：熱鉚的基本操作過程是什麼？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。

84：修孔用的工具有哪些？

答：有鉸刀。

85：螺紋聯接常用的防松措施有哪些？

答：有增大摩擦力、機械防松。

86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽極區、陰極區和弧柱組成。

87：電焊機主要有哪幾種？

答：有直流焊機和交流焊機。

88：什麼叫局部變形？包括哪些？

答：指構件的某一部分發生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

89：焊接按空間位置分哪幾種？

答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？

答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。

91：裝配的三個要素是什麼？

答：是定位、支撐和夾緊。

92：手動夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

93：非手動夾具有哪些？

答：有氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。

94：螺旋夾具有什麼功能？

：答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測量項目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。

96：工件在裝配中的支承形式是什麼？

答：有裝配平台支承、裝配胎架支承。

97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？

答：可分為通用胎架和專用胎架。

98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

99：求平面截交線的基本方法有哪些？

答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什麼？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接。

101：鉚工常用的壓力機有哪些？

答：有液壓機和風壓機。
一：什麽叫展開？

答：將金屬結構的表面或局部，按它的實際形狀和大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。

二：展開圖是根據構件的什麽圖繪成的？

答：根據投影圖繪成的。

三：畫防樣圖的目的是求出畫展開圖時所需的什麽和什麽？

答：所需的線條和尺寸。

四：畫展開圖的方法有哪三種？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

五：再展開圖上，所有線都是構件表面上對應部份的什麽線？

答：對應部份的實長線。

六：直線的投影一般仍為什麽？特殊時為什麽線？

答：為直線，特殊時為點。

七：求曲線實長的方法有哪幾種？

答：換面法和展開法。

八：展開圖是根據構件的什麽圖繪制的？

答：根據投影圖繪制的。

九：什麽叫展開圖？

答：將構件表面全部或局部在平面上畫出的平面圖形叫展開圖。

十：放樣圖的比例一般為多少？

答：1：1

十一：當直線平行於投影面時，直線在該投影面的投影具有什麼性？

答：具有真實性。

十二：求斜園錐體側表面各素線實長，用什麼方法最方便？

答：用旋轉法最方便

十三：用直角三角形法求線段實長，至少應畫出構件的幾個投影圖？

答：至少應畫出構件的兩個投影圖。

十四：根椐上下剪刃安裝的相對位置，剪板機分哪兩大類？

答：分平刃和斜刃兩類。

十五：斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是小？

答：是小。

十六：沖壓成形是通過什麼和相應的什麼來實現的？

答：是通過沖壓機床和相應的模具來實現的。

十七：帶導柱沖裁，上模和下模的位置靠模具上的什麼和什麼來定位？

答：靠模具上的導柱和導套來定位。

十八：什麼叫斜刃剪切？

答：為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列，是一種常見的剪切方式。

十九：什麼是剪刃間隙？

答：為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當間隙。

二十：什麼叫摩擦壓力機？

答：利用飛輪和摩擦盤接觸，藉助螺桿和螺母相對運動的原理而工作的一種壓力機。

二十一：什麼是沖壓成形？

答：利用壓力機和相應的模具，對毛坯進行變型加工，製成所需的幾何行狀，一般稱這種加工為沖壓成形。

二十二：什麼叫熱壓？

答：由於某種原因，對毛坯料進行加熱後再進行沖壓加工，稱為熱壓。

二十三：什麼叫落料？

答：落料是分離工序的一種，將材料與工件以封閉的曲線分離開的加工方法。

二十四：什麼叫沖孔？

答：沖孔是分離工序的一種，沿封閉曲線沖掉部分材料，製取所需孔的加工方法。

二十五：什麼是分離工序？

答：金屬材料受力後，應力超過材料的屈服極限後，使材料發生剪裂，並沿一定的輪廓分離的加工方法，如落料，切口，沖孔等。

二十六：什麼是成形工序？

答：金屬材料受力後，應力超過材料的屈服極限，使材料在不受破壞的條件下產生塑性變形，製成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲，拉伸，擠壓等。

二十七：什麼叫帶導柱沖材模？

答：上下模對應位置，依靠模具上的導柱，導套來保證的模具。

二十八：什麼是沖裁力？

答：沖裁時，材料對模具的最大抵抗力。

二十九：什麼稱為最小彎曲半徑？

答：材料彎曲時，不至產生破壞與折斷的最小極限值，稱為該種材料的最小彎曲半徑。

三十：怎樣解釋中性層？

答：材料在彎曲過程中，外層受拉伸，內層受擠壓，在其斷面上存在的既不受拉，又不受壓，應力等於零的過渡層，稱為材料的中性層。

三十一：什麼叫回彈？

答：彎曲工序中，當外力去除後，材料由於彈性而產生的回復現象叫回彈。

三十二：什麼叫拉伸？

答：利用壓力機和相應的模具，將板料製成開口空心件的一種沖壓工藝方法。

三十三：什麼叫拉伸系數？

答：材料在每次拉伸後的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該次的拉伸系數。拉伸系數實際反映了拉伸件變形程度的大小。

三十四：什麼叫壓邊圈？

答：在拉伸過程中，為防止工件口緣部分失穩而起皺，在凹，凸模之間邊緣部分設置的圈形壓緊裝置。

三十五：摩擦壓力機的工作原理是什麼？

答：摩擦壓力機的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，並藉助螺桿與螺母的相對運動原理而工作的。

三十六：摩擦壓力機有哪些優點？

答：動作較快，可使滑塊停在行程內的任意位置，一旦超負荷時，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不至損壞機件。

三十七：沖壓工序有哪些優點？

答：（1）生產效率高。壓力機的一次行程可完成一道工序，有時還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡單，便於實現機械化和自動化生產。

三十八：沖壓工序分幾大類？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復合工序。

三十九：什麼叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機上將板料分離的一種沖壓方法。

四十：怎樣區分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經沖裁後形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了製取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內孔，沖下的為費料，稱為沖孔。

四十一：沖裁時，材料的分離過程分哪幾個階段？

答：彈性變形，塑性變形，開裂分離。

四十二：降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。

四十三：什麼叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發生破壞時彎曲半徑的最小極限值，稱為最小彎曲

半徑。

四十四：導致結構件產生變形的外力包括哪幾種？

答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。

四十五：外力可引起構件內部出現什麼？當外力去除後，可能會保留部分內力，形成什麼？

答：外力可引起構件內部出現內力：當外力去除後，形成內應力。

四十六：焊接過程對金屬結構件來講，是一種什麼和什麼過程？是造成構件產生什麼而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過程：是造成構件產生內應力而引起變形的主要原因。

四十七：焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現在哪幾個方向上的收縮？

答：主要表現在縱向和橫向兩個方向上的收縮。

四十八：設計方面可能引起結構件變形的因素有

Ⅵ 機床夾具的定位與夾緊有什麼區別

如下：

兩個工藝術語的標准解釋：

1、定位：確定工件在機床上或夾具中佔有正確位置的過程。

2、夾緊：工件定位後將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。

工件的定位是指工件依靠的面，一般要求6點定位，與加緊是兩個概念，一般放置工件的大面，常作為3個點，大側面一般作為兩個點，檔頭作為一個點；而夾緊一般是對應大面的作用力，是將工件壓緊在大面上的機構和力。所以它們有著明顯的區別。

夾緊和定位的使用環境不同：

1、夾緊

工件在定位的基礎上由於加工時工件受外力較大（主要是切削力）定位一般會被破壞，這時就需要對工件施加夾緊力，以防止工件移動，這個就叫夾緊

2、定位

工件在機床上加工時，為保證加工精度和提高生產效率，必須使工件在機床上相對刀具佔有正確的位置，這個過程稱為定位。一般定位，就必須限制工件在機床上的6個自由度即三個方向移動，以及三個方向轉動。這樣工件在機床上就固定了位置，接下來我們就好根據這個位置找出刀具的位置，既而經行加工。

Ⅶ 金屬切削機床上絲桿的螺紋通常都是採用什麼形的螺紋是不是三角形螺紋還是

普通車床上的絲桿一般都採用梯形螺紋。現在數控車床上的絲桿都是滾珠絲桿了，那是圓弧形的了。

Ⅷ 機床夾具的定位與夾緊有什麼區別

定位：是使工件在機床或是夾具上獲得唯一的位置
夾緊：是使工件在唯一的位置上不再變動，主要用來對抗機械加工所產生的力
這兩個概念是機床夾具設計的最基本的概念。
定位對用著定位裝置
夾緊對應著夾緊裝置
這是夾具幾大裝置之二

Ⅸ 小弟急需機械知識，望各位大哥大姐幫幫忙！謝了

是那方面的知識呢？
我是干鉚焊的給你點機械的知識~
我是鉚工 就知道這么多再高級點的就不行了！
1：鉚工常用的錘有哪幾類？

答：有手錘，大錘，型錘。

2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？

答：有扁鑿和狹鑿兩大類。

3：什麼叫鋼？

答：含碳量低於2.11%的鐵碳合金叫鋼。

4：什麼叫高碳鋼？

答：含碳量大於0.6%的鋼叫高碳鋼。

5：鋼根據用途可分幾類？

答：可分為結構鋼，工具鋼和特殊用途剛。

6：鋼按其端面形狀可分幾類？

答：可分為板材，管材，型材，線材。

7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？

答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什麽叫裝配夾具？

答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。

9：冷作矯正的基本方法有幾類？

答：有手工矯正和機械矯正。

10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。

11：局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種？

答：有點狀，線狀，三角形三種。

12：角鋼變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，角變形三種。

13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。

14：什麼叫冷作矯正？

答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。

15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個工序。

16：什麼叫沖壓？

答：使板料經分離或成形得到製件的過程。

17：沖壓有哪些優點？

答：產品質量好，生產率高，節約材料，降低成本，易實現自動化。

18：什麼叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。

19：鉚接的基本形式有那三種？

答：對接，搭接，角接。

20：什麼叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。

21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

22：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什麽叫裝配？

答：將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。

24：裝配的三要素是什麼？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。

26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。

27：求相貫線的主要方法有哪些？

答：有素線法，輔助平面法，球面法。

28：求直線段實長的方法有哪些？

答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。

29：作展開圖的方法有哪些？

答：有作圖法，計演算法。

30：常用的展開方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。
31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？

答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。

33：什麽叫基準？

答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。

34：什麼叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。

35；什麽叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。

36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。

37：空間直線投影有哪些特性？

答：真實性，積聚性，收縮性。

38：什麽叫截交線？

答：由平面截割形體而產生的交線。

39：什麽叫相貫線？

答：由兩個平面相交二產生的表面交線。

40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉視圖。

41：什麽叫基本視圖？

答：機件向基本投影面投影所得的視圖。

42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，後視。

43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對鑽削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鑽頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：什麼叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。

46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

47：什麼叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。

48：選擇坡口應注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便於加工。

49：開坡口時留鈍邊有何作用？

答：防止接頭燒穿。

50：開坡口的方法有哪些？

答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。
51：什麼叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，

52：磨削有何用途？

答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。

53：什麼叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。

54：答：什麼叫彈復現象？

答：彎曲時材料發生彈性變形，當外力去除後，部分彈性變形恢復原態，使彎曲件的形狀和角度發生變化。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？

答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。

56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復現象，最小彎曲半徑，斷面形狀。

57：如何確定彎曲力的大小？

答：根據被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。

58：影響彎曲彈復的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。

60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？

答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。
61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱後所需彎曲力減少，彈復現象消失，最小彎曲半徑減小，有利於按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下採用加熱彎曲？

答：再常溫下採用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，並引起冷作硬化。

64：採用接觸彎曲時，常採用哪些措施解決彈復問題？

答：修正模具形狀，採用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。

65：什麼叫壓彎？

答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。

66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什麼鉚工使用的壓模通常採用焊接結構？

答：因為這樣不僅製造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。

68：什麼叫滾彎？

答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。

69：用對稱式三輥卷板機時常採用哪些措施消除工件直邊？

答：兩頭予彎和留加工餘量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時應採用哪些措施？

答：調節上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度大於大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由吊車配合。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域，調節軸輥間距進行滾壓。

74：工件滾壓前有哪些准備工作？

答：應將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什麼叫壓延？

答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。

76：什麼叫水火彎板？

答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。

77：水火彎板有哪些用途？

答：水火彎板只適用於曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？

答：有帶形加熱和點狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

大：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。

80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。

82：什麼叫空冷？

答：火焰局部加熱後，工件在空氣中自然冷卻。

83：什麼叫水冷？

答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面傳遞，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點？

答：可使模具結構簡化；可加工形狀復雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質量好；加工成型速度快；不需要沖壓設備。

85：什麼叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點角度連接時，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。

86：鉚釘排列的主要參數有哪些？

答：有鉚釘距，排距，邊距。

87：什麼叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。

88：什麼叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。

89：什麼叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。

90：構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系？

答：單排與雙排搭接連接時，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。

92：鉚釘長度與鉚接質量有何關系？

大：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定？

答：冷鉚時，釘桿不易墩粗，為保證連接強度，釘孔直徑應與釘桿直徑接近。

94：熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時，由於受熱膨脹變粗，為便於穿孔，釘孔直徑應比釘桿直徑略大。

95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開關及管接頭。

96：鉚釘槍有什麼特點？

答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。

97：鉚接可分為哪兩種方式？

答：可分為冷鉚和熱鉚。

98：什麼叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。

99：鉚接的終鉚溫度是多少？

答：在450~600攝氏度之間。

100：終鉚溫度對鉚接有何影響？

答：過高，會降低釘桿的初應力；過低，鉚釘會發生藍脆現象。

1：金屬結構的主要形式有哪些？

答：有框架結構、容器結構、箱體結構、一般構件結構。

2：鉚工操作按工序性質可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。

3：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯接、螺栓聯接。

4：在機械製造業中鉚工屬於（熱加工類）。

5：什麼叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

6：珩架結構是以什麼為主體製造的結構？

答：是以型材為主體。

7：容器結構是以什麼為主體製造的結構？

答：是以板材為主體。

8：箱體結構和一般結構是以（板材）和（型材）混合製造的結構。

9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的准備。

10：鋼板和型材在（運輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11：鋼材的變形會影響零件的（吊運、下料、氣割）等工序的正常進行。

12：零件在加工過程中產生的變形如不進行矯正，則會影響結構的（正確裝配）崐13：焊接產生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結構內部產生附加應力，影響

（構件的強度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復合變形）。

15：多輥矯正機根據軸輥的排列形式和調節輥的位置可分為哪幾種？

答：可分為上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？

答：有點狀、線狀、三角形加熱。

17：火焰矯正的效果由什麼因素決定？

答：由加熱的位置和加熱溫度決定。

18：矯正的方法有哪些？

答：機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

19：什麼是製作金屬結構的第一道工序？

答：放樣和號料是製作金屬結構的第一道工序。

20：放樣與號料對產品的影響有哪些？

答：它將直接影響產品質量對生產周期及成本都有直接影響。

21：放樣常用的量具有什麼？

答：有木摺尺、直尺、鋼捲尺、鋼板尺等。

22：放樣常用的工具有什麼？

答：有劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘。

23：實尺放樣的程序是什麼？

答：程序是線型放樣、結構放樣、展開放樣。

24：展開放樣的內容有什麼？

答：有板厚處理、展開作圖、製作號料樣板。

25：樣板按其用途分類有哪幾種？

答：有號料樣板、驗型樣板、定位樣板。

26：製作樣板一般採用什麼材料？

答：採用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。

27：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？

答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。

28：怎樣做到合理用料？

答：要集中套排、余料利用。

29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。

30：求直線段實長方法有哪些？

答：有旋轉法、直角三角形法、支線法、換面法。

31：展開放樣的步驟是什麼？

答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然後作出展開圖。

32：求平面立體截交線的基本方法是什麼？

答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什麼？

答：是經線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什麼？

答：是輔助平面法、素線法、球面法。

35：相貫線有何特點？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由於形體具有一定范圍

所以相貫線總是封閉的。

36：什麼叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。

37：什麼叫素線？

答：母線在構件表面上的任何一個位置叫素線。

38：常用的展開方法有什麼？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。

39：球面的分割方式通常有什麼？

答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內容是什麼？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

41：角鋼彎曲件的料長按什麼計算？

答：按重心層計算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？

答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯合沖剪機床。

43：剪切曲線的機床有哪幾種？

答：有圓盤剪床、振動剪床。

44：振動剪床的特點是什麼？

答：振動剪床能剪切各種曲線和內孔。

46：聯合剪沖機床由什麼組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。

47：試分析剪切機的傳動順序。

答：其順序為由原動件－－傳動件－－工件。

48：龍門剪床的前後檔板有何作用？

答：主要起定位作用。

49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？

答：有剪板定位剪切、後擋板定位剪切、擋板定位剪切。

50：斜口剪作用於材料上的剪切力可分解為什麼？

答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。

51：剪切機械不適於剪切什麼材料？

答：不適於剪合金材料和淬過火的材料。

52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。

53：一般碳鋼在氧氣中的燃點是多少？

答：約為1100--1150°c

54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

55：氣割的過程是什麼？

答：是金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

57：常用鑽頭有哪些？

和機用絲錐。

66：圓板牙的作用是什麼？有什麼組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

67：開坡口的形式與什麼有關？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產品的機械性能。

68：什麼叫磨砂？

答：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。

69：磨削工具主要有哪幾種？

答：有風動砂輪機和電動砂輪機。

70：彎曲加工成型過程中，鋼材會發生什麼變形？

答：會發生彈性變形和塑性變形。

71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？

答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。

72：壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式？

答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什麼有關？

答：與相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關。

74：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什麼？

答：有托料裝置和定位孔。

75：滾彎機床包括哪幾種？

答：包括滾板機和型鋼滾彎機。

76：手工彎管的主要工序有哪些？

答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。

77：金屬結構的聯接方法有哪些？

答：有鉚釘聯接、螺紋聯接焊接三種。

78：選擇聯接方法要考慮哪些？

答：要考慮構件的強度、工作環境、材料、施工條件等因素。

79：鉚接的接頭形式有哪些？

答有對接、角接搭接。

80：實心鉚釘頭的形式有哪些？

答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。

81：交流弧焊機主要有哪幾種？

答：有BX1--330型和BX--500型。

82：熱鉚的基本操作過程是什麼？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。

84：修孔用的工具有哪些？

答：有鉸刀。

85：螺紋聯接常用的防松措施有哪些？

答：有增大摩擦力、機械防松。

86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽極區、陰極區和弧柱組成。

87：電焊機主要有哪幾種？

答：有直流焊機和交流焊機。

88：什麼叫局部變形？包括哪些？

答：指構件的某一部分發生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

89：焊接按空間位置分哪幾種？

答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？

答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。

91：裝配的三個要素是什麼？

答：是定位、支撐和夾緊。

92：手動夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

93：非手動夾具有哪些？

答：有氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。

94：螺旋夾具有什麼功能？

：答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測量項目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。

96：工件在裝配中的支承形式是什麼？

答：有裝配平台支承、裝配胎架支承。

97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？

答：可分為通用胎架和專用胎架。

98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

99：求平面截交線的基本方法有哪些？

答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什麼？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接。

101：鉚工常用的壓力機有哪些？

答：有液壓機和風壓機。
一：什麽叫展開？

答：將金屬結構的表面或局部，按它的實際形狀和大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。

二：展開圖是根據構件的什麽圖繪成的？

答：根據投影圖繪成的。

三：畫防樣圖的目的是求出畫展開圖時所需的什麽和什麽？

答：所需的線條和尺寸。

四：畫展開圖的方法有哪三種？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

五：再展開圖上，所有線都是構件表面上對應部份的什麽線？

答：對應部份的實長線。

六：直線的投影一般仍為什麽？特殊時為什麽線？

答：為直線，特殊時為點。

七：求曲線實長的方法有哪幾種？

答：換面法和展開法。

八：展開圖是根據構件的什麽圖繪制的？

答：根據投影圖繪制的。

九：什麽叫展開圖？

答：將構件表面全部或局部在平面上畫出的平面圖形叫展開圖。

十：放樣圖的比例一般為多少？

答：1：1

十一：當直線平行於投影面時，直線在該投影面的投影具有什麼性？

答：具有真實性。

十二：求斜園錐體側表面各素線實長，用什麼方法最方便？

答：用旋轉法最方便

十三：用直角三角形法求線段實長，至少應畫出構件的幾個投影圖？

答：至少應畫出構件的兩個投影圖。

十四：根椐上下剪刃安裝的相對位置，剪板機分哪兩大類？

答：分平刃和斜刃兩類。

十五：斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是小？

答：是小。

十六：沖壓成形是通過什麼和相應的什麼來實現的？

答：是通過沖壓機床和相應的模具來實現的。

十七：帶導柱沖裁，上模和下模的位置靠模具上的什麼和什麼來定位？

答：靠模具上的導柱和導套來定位。

十八：什麼叫斜刃剪切？

答：為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列，是一種常見的剪切方式。

十九：什麼是剪刃間隙？

答：為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當間隙。

二十：什麼叫摩擦壓力機？

答：利用飛輪和摩擦盤接觸，藉助螺桿和螺母相對運動的原理而工作的一種壓力機。

二十一：什麼是沖壓成形？

答：利用壓力機和相應的模具，對毛坯進行變型加工，製成所需的幾何行狀，一般稱這種加工為沖壓成形。

二十二：什麼叫熱壓？

答：由於某種原因，對毛坯料進行加熱後再進行沖壓加工，稱為熱壓。

二十三：什麼叫落料？

答：落料是分離工序的一種，將材料與工件以封閉的曲線分離開的加工方法。

二十四：什麼叫沖孔？

答：沖孔是分離工序的一種，沿封閉曲線沖掉部分材料，製取所需孔的加工方法。

二十五：什麼是分離工序？

答：金屬材料受力後，應力超過材料的屈服極限後，使材料發生剪裂，並沿一定的輪廓分離的加工方法，如落料，切口，沖孔等。

二十六：什麼是成形工序？

答：金屬材料受力後，應力超過材料的屈服極限，使材料在不受破壞的條件下產生塑性變形，製成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲，拉伸，擠壓等。

二十七：什麼叫帶導柱沖材模？

答：上下模對應位置，依靠模具上的導柱，導套來保證的模具。

二十八：什麼是沖裁力？

答：沖裁時，材料對模具的最大抵抗力。

二十九：什麼稱為最小彎曲半徑？

答：材料彎曲時，不至產生破壞與折斷的最小極限值，稱為該種材料的最小彎曲半徑。

三十：怎樣解釋中性層？

答：材料在彎曲過程中，外層受拉伸，內層受擠壓，在其斷面上存在的既不受拉，又不受壓，應力等於零的過渡層，稱為材料的中性層。

三十一：什麼叫回彈？

答：彎曲工序中，當外力去除後，材料由於彈性而產生的回復現象叫回彈。

三十二：什麼叫拉伸？

答：利用壓力機和相應的模具，將板料製成開口空心件的一種沖壓工藝方法。

三十三：什麼叫拉伸系數？

答：材料在每次拉伸後的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該次的拉伸系數。拉伸系數實際反映了拉伸件變形程度的大小。

三十四：什麼叫壓邊圈？

答：在拉伸過程中，為防止工件口緣部分失穩而起皺，在凹，凸模之間邊緣部分設置的圈形壓緊裝置。

三十五：摩擦壓力機的工作原理是什麼？

答：摩擦壓力機的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，並藉助螺桿與螺母的相對運動原理而工作的。

三十六：摩擦壓力機有哪些優點？

答：動作較快，可使滑塊停在行程內的任意位置，一旦超負荷時，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不至損壞機件。

三十七：沖壓工序有哪些優點？

答：（1）生產效率高。壓力機的一次行程可完成一道工序，有時還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡單，便於實現機械化和自動化生產。

三十八：沖壓工序分幾大類？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復合工序。

三十九：什麼叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機上將板料分離的一種沖壓方法。

四十：怎樣區分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經沖裁後形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了製取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內孔，沖下的為費料，稱為沖孔。

四十一：沖裁時，材料的分離過程分哪幾個階段？

答：彈性變形，塑性變形，開裂分離。

四十二：降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。

四十三：什麼叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發生破壞時彎曲半徑的最小極限值，稱為最小彎曲

半徑。

四十四：導致結構件產生變形的外力包括哪幾種？

答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。

四十五：外力可引起構件內部出現什麼？當外力去除後，可能會保留部分內力，形成什麼？

答：外力可引起構件內部出現內力：當外力去除後，形成內應力。

四十六：焊接過程對金屬結構件來講，是一種什麼和什麼過程？是造成構件產生什麼而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過程：是造成構件產生內應力而引起變形的主要原因。

四十七：焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現在哪幾個方向上的收縮

Ⅹ 機床夾具中對定位的認識對夾緊的認識

機床夾具的定位非常重要，它一般指三個方向的定位，首先是零件需要加工的部位與機床主軸中心線向對方向上的定位，一般叫Z方向的定位，其次是刀具運動方向上的上的定位，一般叫X、Y方向上的定位，還有工件在機床夾具上的定位，它牽扯到重復裝夾工件時的定位精度、工件裝夾時的方便與否。在考慮機床夾具定位時以上幾點一條也不可忽視。
夾緊也很重要，大多數師傅在這一點上往往會忽視，以為只要夾緊就好了，往往造成加工報廢都不知道怎麼回事。我在這里多說幾句：首先夾緊必須注意到工件的承受力，尤其薄壁和軟金屬工件必須壓緊力適可而止，甚至有必要時做一些限制（讓它只能壓到某個程度）。其次壓緊時要注意對稱，當加工要求在幾絲范圍內的時候尤為重要，採取輪流、對稱壓緊是常見的辦法，當然依靠機械、液壓、氣動等方法平衡壓緊力是最佳的選擇。同時壓緊的方法是不是簡便；壓緊的時間是不是最少也是不可忽視的，因為在短時間大批量加工時夾緊時間就尤為顯得重要。
好了時間不多簡單的講幾句，有具體問題時再探討吧。