A. 日本AMADA數控沖床G52和G53代碼是什麼意思
數控沖床用數字化信號來控制機床的運動和動作,所以必須把零件的圖紙尺寸、工藝路線、模具參數等內容,用數控沖床能夠接受的數字和文字代碼表示出來,這些信息通過輸入介質傳輸到數控系統,數控系統再根據內部的編譯器將這些信息轉化為控制機床各個部件動作的信號,從而完成零件的加工。
這種從零件圖到製成加工代碼的過程為數控機床的程序編制,加工代碼被稱為G代碼
通用G代碼程序的組成:
一個完整的零件加工程序由程序號、程序體和程序結束三部分組成,程序體由若干條指令組成,每個指令又由字母、數字、符號組成,如表5-1所示:表5-1左側是一個完整的零件加工程序,它由一個程序號和六條指令組成。最前面的00001是整個程序的程序號,也叫程序名。每一個獨立的程序都應有程序號,它可作為識別、調用該程序的標志。
指令格式是一條指令中字的排列順序和表達方式。不同的數控系統往往有不同的程序段格式,數控系統按照其規定的指令格式來解析程序指令。
表5-1.零件加工程序的組成
加工程序
00001
N0010 G92 X1250 Y1200
N0020 G90 X230 Y156 T201
N0030 G26180 J45 K8
N0040 G91X30Y20
N0040 G50
N0050 M00
程序號
程序體
程序結束
數控系統曾使用過的指令格式有三種:固定順序指令格式、帶分隔符的固定順序指令格式和字地址指令格式。目前,數控系統廣泛採用的是字地址指令格式。下面就介紹一下這種格式。
字地址指令格式也叫地址符可變指令格式.前面的例子就是採用這種格式。這種格式的指令的長短、字數和字長都是可變的,字的捧列順序沒有嚴格要求,不需要的字以及與上一指令相同的程序字可以不寫。這種格式的優點是程序簡短,直觀,可讀性強,易於編寫、檢驗、修改。
國際標准IS0 6983-1-1982和中國的GB8870-88標准都推薦使用這種字地址指令格式,並做了具體規定,字地址指令的一般格式為:
指令可以認為由若干個程序字(指令字)組成,而程序字又由地址碼和數字及代數符號組成。程序字的組成如下例所示。
在指令的一般格式中,各程序字可根據需要選用。不用的可省略。
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B. 數控車床的G指令都是什麼意思
G指令具體功能如下:
1、G00 快速定位。
格式:G00 X(U)__Z(W)__
說明: (1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件
進行加工。
(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動,當某軸走完編程值便停止,而其他
軸繼續運動,
(3)不運動的坐標無須編程。
(4)G00可以寫成G0
例:G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
2、G01 直線補間切削。
直線插補
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
說明:
(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令
進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。
(2)G01也可以寫成G1
例:G01 X40 Z20 F150
兩軸聯動從A點到B點
3、G02 圓弧補間切削CW(順時針)
逆圓插補
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明:X、Z在G90時,圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時,
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90,G91時,I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略,除非用其他格式編程。
4、G03 圓弧補間切削CCW(逆時針)
順圓插補
說明:除了圓弧旋轉方向相反外,格式與G02指令相同。
5、G04 定時暫停
格式:G04__F__ 或G04 __K__
說明:加工運動暫停,時間到後,繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。
范圍是0.01秒到300秒。
C. 法蘭克數控銑床中,「G66、G67、M43、M42、M32、M33、G52和P」分別是什麼含義
G66 宏模態指令調用
G67宏模態指令取消
G52局部坐標系設定
M43 M42 M10 M32 M33 這些M代碼沒有固定的意思,不同的機床廠家設定不一樣
我們生產的床子的定義如下
M42 M43 第四軸放鬆夾緊
M10夾具夾緊
M32 M33 尾座伸出和收回
在攻絲循環中
P代表暫停時間
Q代表每次的切削量
R代表初始平面到R點的距離
D. 加工中心的G代碼分別是什麼意思
G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環,刀具復歸到起始點
G99固定循環,刀具復歸到R點
(4)南方機床g52是什麼意思擴展閱讀:
注意事項
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點(經過中間點)
G29:從參考點返回,與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償
7、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補償 G44:長度負補償 G49:取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32:螺紋切削 G92:螺紋切削固定循環 G76:螺紋切削復合循環
9、車削加工:G70、G71、72、G73
G71:軸向粗車復合循環指令 G70:精加工復合循環 G72:端面車削,徑向粗車循環 G73:仿形粗車循環
10、銑床、加工中心:
G73:高速深孔啄鑽 G83:深孔啄鑽 G81:鑽孔循環 G82:深孔鑽削循環
G74:左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76:精鏜孔循環 G86:鏜孔加工循環
G85:鉸孔 G80:取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90:絕對坐標編程 G91:增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50:主軸最高轉速的設定 G96:恆線速度控制 G97:主軸轉速控制(取消恆線速度控制指令) G99:返回到R點(中間孔) G98:返回到參考點(最後孔)
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03:主軸正傳 M04:主軸反轉 M05:主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07:霧狀切削液開 M08:液狀切削液開 M09:切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暫停 M01:計劃停止 M02:機床復位 M30:程序結束,指針返回到開頭
16、M98:調用子程序
17、M99:返回主程序
加工中心分類
加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心,主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。
主軸可作垂直和水平轉換的,稱為立卧式加工中心或五面加工中心,也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分;有單柱式和雙柱式(龍門式)。
按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分:有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數,聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數,從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作台的數量和功能分:有單工作台加工中心、雙工作台加工中心,和多工作台加工中心。
按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,解析度為1μm,最大進給速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm,最大進給速度為15~100m/min,定位精度為2μm左右。介於2~l0μm之間的,以±5μm較多,可稱精密級。
E. 加工中心中法蘭克系統G52和G92 區別
G92是定義臨時坐標系的,格式是G92 X_ Y_ Z_ ; 其作用就是把程序中的那個點定為新的坐標原點,這個坐標的用法和G54等是一樣的 ,但是G54斷電後再開機床子裡面還存的有數據,而G92就沒了。
G52意思是在G54的基礎上在進行偏移多少,比如G52 X20 Y20 就是以G54設定的點為原點,偏置X20,Y20。
舉個例子:G90 G00 G54 X0 Y0
G01 Z-15.
G00 Z5.
G52 X20. Y30.(以G54設定的點為原點,偏置X20 Y30,成為一個新原點)
G00 X0 Y0 (定位到G52這個新原點)
G01 Z-3.
G00 Z150.
G52 X0 Y0 (新原點G52 X20 Y30被取消)
F. 在法蘭克系統數控銑床中,請問下下面這些代碼代表什麼意思G66,G67,M43,M42,M10,M32,M33,G52,P
G66
宏模態指令調用
G67宏模態指令取消
G52局部坐標系設定
M43
M42
M10
M32
M33
這些M代碼沒有固定的意思,不同的機床廠家設定不一樣
我們生產的床子的定義如下
M42
M43
第四軸放鬆夾緊
M10夾具夾緊
M32
M33
尾座伸出和收回
在攻絲循環中
P代表暫停時間
Q代表每次的切削量
R代表初始平面到R點的距離
G. g52指令的解釋是什麼
G52:局部坐標系 G52 IP_;(設定局部坐標系) … G52 IP0;(取消局部坐標系) IP_:局部坐標系的原點。
在意某一個工件坐標系中再次建立一個坐標系,如:G0G90G54X30Y30; G52X0Y0;這時候後面的程序用G52的話 ,這里就是X0Y0, 用G54的話,這里就是X30Y30,就是這樣,後面加其他坐標就把G52取消了。
自動編程的採用:
編程的方法有手工編程和自動編程兩種。據統計分析,採用手工編程,一個零件的編程時間與機床加工之比,平均約為30:1。為了提高效率,必須採用計算機或程編機代替手工編程。自動編程需要有自動化編程語言。
其中麻省理工學院研製的APT語言是最典型的一種數控語言,它大大地提高了編程效率。從70年代開始出現的圖像數控編程技術有效地解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示、交互設計、修改及刀具軌跡生成、走刀過程的模擬顯示、驗證等,從而推動了CAD和CAM向一體化方向發展。
H. 發那科數控銑床G52用法
G52 為局部坐標系;
指令格式 G52 X Y Z ;
例如:G52 X20 Y20;說明工件坐標原點,移到X20Y20的地方,接下來的編程就以該點為原點。
取消用G52X0Y0;
I. cnc加工中心法蘭克系統G52怎麼用
G52 是局部坐標指令,是指在意某一個工件坐標系中再次建立一個坐標系,如:G0G90G54X30Y30; G52X0Y0; 這時候後面的程序 用G52的話 ,這里就是X0Y0, 用G54的話 ,這里就是X30Y30. 就是這樣 。 後面加其他坐標就把G52取消了。向你這種同一次上兩件活的話最好用G55,G56。
J. 加工中心(CNC)里的G52,G92和G10有什麼區別啊~
這個很好分,G52與G92都是偏移坐標系,不同就不同在, G52的偏移量是從機床坐標系開始的,而G92是從你當前程序中的坐標系開始的。 如G52X-100。 G92G55X-100。 (格式不規范,請見諒!) 在用G52時,是指從機床坐標系的參考點往右移動100。、 在用G92時,是指G55坐標系往右移動100。、 G10L2P2的用法,我同意樓下的。 G10L2P2 G10是可編程寫入 L2是坐標P2就是G55 如果還有什麼不懂得,請留言