數控機床手輪插入什麼意思

『壹』 「西門子」數控系統面板上面的手輪模式是什麼，以及它的用處是什麼

1.西門子數控系統面板上面的手輪模式，是用於選擇系統進入手輪模式，需要配合軸向選擇開關、倍頻開關進行軸向和倍率的選擇，再通過手動旋轉手輪使選擇的軸座標移動到相應位置。

2.處於手輪模式下的NC機械工具上對軸進行定位。每轉可以為位於電子手輪的輸出端上的用戶提供100或25個方波脈沖。這些電子手輪的另一個輸出可以使控制系統檢測到運動的方向。這些手輪具有不同的脈沖率和各種輸出級，它們可以用於目前所有的控制裝置中。

『貳』 數控機床的操作方法

數控機床的操作方法：

1、用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計算起刀點（B點），在機床坐標系下的坐標值（X2 ',Z2'）A點在工件坐標系下的坐標值為（X1,21) ，在機床坐標系下的坐標值為（XZ、Z2)，故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點，讀出刀具在基準點A時，其在機床坐標系下的坐標值（既試切時的讀數值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。

螺旋進刀的G功能（G 指令代碼)：

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

(2)數控機床手輪插入什麼意思擴展閱讀：

掌握好數控機床的方法：

1、了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能。

2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序；怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序；怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。

4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。

『叄』 數控車床操作

你的想法是對的。卡盤外殼（軸向）根本用不著，打它幹嘛！！！
卡盤面（裝夾面）與工件接觸時才需要打表，不好的話車一刀就OK。
對卡爪打表是必要的，如果工件跳動要求嚴的話，每次上爪最好都車一刀。挖爪時要注意夾（撐）的樣塊是否圓，不圓挖也白挖！
主軸跳動一般沒問題。如果有那就得維修了。

『肆』 數控車床操作面板的操作鍵字譯

操作鍵字譯

以"A"字母開頭

ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)[1]

ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)

ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字元或符號)

AUTO 自動操作方式 (機床在此方式，機床可自動加工作業)

AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)

以"C"字母開頭

CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字元或符號)

數控車床廣數系統操作面板CHECK 檢視(軟鍵)

CSTM/GR 模擬框圖形

CURRNT 單節

CURSOR 游標移動鍵 (移動CRT里的游標，可至編輯處)

以"D"字母開頭

DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字元或符號)

DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示，診斷數據顯示)

以"E"字母開頭

EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)

EOB 分號鍵 (分號";"輸入鍵)

以"F"字母開頭

FWD 主軸正轉

以"H"字母開頭

HELP 幫助鍵 (幫助、助理)

HEDSS 手輪

以"I"字母開頭

INPUT 輸入鍵 (用於參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)

INSERT 插入鍵 (在游標後插入字元或符號)

以"J"字母開頭

JOG 手動操作方式 (機床在此方式，可手動操作、加工;類似於普通車床加工方式)

以"L"字母開頭

LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)

LOCK 鎖 (相當於控制某種操作開關)

以"M"字母開頭

MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)

MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)

MEM 內存變數文件鍵

MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下"OFS/SET"功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)

MESSAGE 通訊聯系鍵

以"O"字母開頭

OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上"MENU OFSET"功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)

ONPUT START 輸入執行鍵 (輸入程序到I/O設備)

OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示)

OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))

OUTPUT START 輸出執行鍵 (輸出程序到I/O設備)

以"P"字母開頭

PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向後變換頁面)

POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現在的位置)

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同，但功能一樣)

以"R"字母開頭

RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式，幫助X、Z軸快速移動)

REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置)

RESET 復位 (按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等)

REV 主軸反轉

以"S"字母開頭

SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時，按此鍵可選擇其中一個字母或字元)

SING (手動)點動 (機床在此方式，機床可根據程序內容手動一步一步加工作業;此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多)

SYSTEM系統注冊表文件

以"W"字母開頭

WORK 工件坐標設定

以"Z"字母開頭

ZSN 手動回零方式 (此方式多用於開啟機床後，機床坐標回零)

『伍』 數控車床手輪怎麼用

不可能沒有，有手輪就一定有按鍵。就是「單步」！

『陸』 數控機床中JOG模式和INC模式什麼意思

JOG：手動模式，手動控制，JOG是慢速的意思，在電動機控制中一般作為點動功能。INC： 智能化數控加工。

數控機床的特點：採用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。

數控機床採取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及採用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。廣泛採用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。

數控機床一種裝有程序控制系統的自動化機床，根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。數控機床綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器，

數控機床對感測器的要求，可靠性高和抗干擾性強；滿足精度和速度的要求，使用維護方便，適合機床運行環境；不同種類數控機床對感測器的要求也不盡相同。一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控機床以要求精度為主。

感應同步器的應用利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理製成。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。

『柒』 電子手輪學名叫什麼電子手輪是干什麼用的

電子手輪學名手搖脈沖發生器。也稱為手動脈沖發生器，手動脈波發生器，俗稱電子手輪、手脈、手搖輪、手持盒、手持單元等。英文名稱為 Manual Pulse Generator，英文簡稱MPG。電子手輪主要用於數控機床中的教導式CNC機械工作原點的設定,手動方式的步進微調,加工中的中斷插入等動作。其中的波段開關用於軸和倍率的選擇，編碼器用於脈沖的發出便於系統的採集。按供電電壓、解析度、信號輸出種類不同分類，因而形成適用各類CNC控制系統的手持單元。電子手輪外殼一般採用高強材料耐沖擊，屏蔽編織網信號傳輸線抗干擾、PU外皮耐磨耐油。編碼器一般採用非接觸性光學檢出結構，百萬次使用後精度不變。手搖脈沖發生器機殼後附磁鐵，配有掛鉤，安裝方便。電子手輪主要應用於數控雕銑機，數控銑床，數控車床，加工中心，線切割機床，可編程式控制制器（PLC），電火花機床，印刷設備，塑料機械，橡膠機械，紡織機械等。

『捌』 數控機床上輸入和插入的區別

輸入與確認或者回車相同。
插入就是字元串的插入

『玖』 數控車床上的各個字母都代表著什麼

1、以「A」字母開頭

ABS 絕對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置）

ALL 綜合坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置）

ALTER 替換/修改 （修改存儲器中程序的字元或符號）

AUTO 自動操作方式 （機床在此方式，機床可自動加工作業）

AUX GRAPH 圖形顯示 （圖形顯示功能）

2、以「C」字母開頭

CAN 取消鍵 （取消已鍵入緩沖器的字元或符號）

CHECK 檢視（軟鍵）

CSTM/GR 模擬框圖形

CURRNT 單節

CURSOR 游標移動鍵 （移動CRT里的游標，可至編輯處）

3、以「D」字母開頭

DELETE 刪除鍵 （刪除存儲器中程序的字元或符號）

DGNOS PARAM 參數鍵 （參數設定和顯示，診斷數據顯示）

4、以「E」字母開頭

EDIT 編輯方式 （程序編制、修改數據輸入）

EOB 分號鍵 （分號「；」輸入鍵）

5、以「F」字母開頭

FWD 主軸正轉

6、以「H」字母開頭

HELP 幫助鍵 （幫助、助理）

HEDSS 手輪

7、以「I」字母開頭

INPUT 輸入鍵 （用於參數或偏置值的輸入；啟動I/O設備的輸入；MDI方式下的指令數據的輸入）

INSERT 插入鍵 （在游標後插入字元或符號）

8、以「J」字母開頭

JOG 手動操作方式 （機床在此方式，可手動操作、加工；類似於普通車床加工方式）

9、以「L」字母開頭

LIB 顯示內存 （在CRT上顯示機床內存內容）

LOCK 鎖 （相當於控制某種操作開關）

10、以「M」字母開頭

MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 （控制媒體存取）

MDI 手動數據輸入方式 （輸入編制臨用程序）

MEM 內存變數文件鍵

MENU OFSET 補正鍵 （偏置值設定和顯示；同下「OFS/SET」功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同）

MESSAGE 通訊聯系鍵

11、以「O」字母開頭

OFS/SET 補正鍵 （偏置值設定和顯示；同上「MENU OFSET」功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同）

ONPUT START 輸入執行鍵 （輸入程序到I/O設備）

OPR ALARM 故鍵障資料鍵 （報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示）

OPT STOP 選擇M01停止 （啟動M01指令（M01見M代碼表））

OUTPUT START 輸出執行鍵 （輸出程序到I/O設備）

12、以「P」字母開頭

PAGE 翻頁鍵 （CRT畫面向前/向後變換頁面）

POS 位置鍵 （在CRT上顯示機床現在的位置）

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 （顯示內存中的程序內容；此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同，但功能一樣）

13、以「R」字母開頭

RAPTD TRAV 快速移動 （在手動方式，幫助X、Z軸快速移動）

REL 相對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置）

RESET 復位 （按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等）

REV 主軸反轉

14、以「S」字母開頭

SHFT 選擇鍵 （在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時，按此鍵可選擇其中一個字母或字元）

SING （手動）點動 （機床在此方式，機床可根據程序內容手動一步一步加工作業；此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多）

SYSTEM系統注冊表文件

15、以「W」字母開頭

WORK 工件坐標設定

16、以「Z」字母開頭

ZSN 手動回零方式 （此方式多用於開啟機床後，機床坐標回零）

(9)數控機床手輪插入什麼意思擴展閱讀：

機床控制面板集中了系統的所有按鈕（故可稱為按鈕站），這些按鈕用於直接控制機床的動作或加工過程，如啟動、暫停零件程序的運行，手動進給坐標軸，調整進給速度等。

手持單元不是操作面板的必需件，有些數控系統為方便操作人員使用配有手持單元，用於手搖方式增量進給坐標軸。

手持單元一般由手搖脈沖發生器MPG、坐標軸選擇開關等組成。