托普康數控機床怎麼調作標

Ⅰ 數控車床怎麼調時間

fanuc數控機床的時間調整，在MDI模式下，找到"OFFSET"鍵 打開程序修改，把「0」變為「1」然後按翻頁，直到找到時間調整為止，然後修改時間不同品牌設置時間的參數都不一樣,最好直接看機型的說明書來操作。

數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單。

再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

Ⅱ 拓普康TKS-202全站儀架站氣泡調平之後，如何進行補償設置。

你說的是格網因子的設置吧。
我們知道，地形圖（坐標格網）上兩點之間的距離與地面上相應點之間的水平距離（測站高程面上）一般是不相同的，其比值就稱為格網因子（Grid Factor）或格網比例因子（SCALE）。它將影響距離和面積，為了將地面距離歸算到地形圖上，以便計算平面坐標，首先必須將地面上的水平距離投影到平均海水面（或參考橢球面）上，然後再將海水面（或橢球面）上的距離按照地圖投影的規則投影到地形圖平面上（我國地形圖採用高斯－克呂格投影），關於格網因子的計算公式如下： 高程因子=HD0÷ HD = R ÷ (R+ELEV.) 比例因子=HDg ÷ HD0 = 1 + Ym^2 ÷ 2R^2 格網因子＝HDg ÷ HD = 高程因子×比例因子 一般來講，為了計算和施工方便，我國設計部門大都採用局部坐標系，即：視測區水準面為平面，或以測區平均高程面為投影面，以測區中央子午線為高斯投影帶中央子午線的坐標系；這是的ELEV.=0 和 SCALE=1，於是格網因子(GRID FACTOR)=1.000000——就是不改正。 格網因子理解成比例尺的話有些不貼切，實際應用時，特別是小范圍工程測量工作中，無特殊要求採用默認的值1.0000是對的。如無特殊要求建議不改它。

Ⅲ 數控車床怎樣把速度調快，比如車個工件要4分鍾怎樣調3分鍾

把走刀的數度調快就可以。轉速和進給加快，然後切削量加大。然後停刀位置要適中掌握這幾點，工件就能調快了。

只能挑走刀的快慢，不用到編程裡面都可以。轉數調到最大。一般都有編程，如果沒有。那就到電腦上改。改完放優盤，在插上去。編程了把s調大一點就可以。

介紹

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。

我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

Ⅳ 數控車床怎麼設置坐標系

設置方法如下：

一， 直接用刀具試切對刀

用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

二， 用G50設置工件零點

1、 用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心（X軸坐標減去直徑值）。選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。

2、選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。 這時程序開頭：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。

3、如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在Yhcnc軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。

(4)托普康數控機床怎麼調作標擴展閱讀:

機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)

參考資料:網路-機床坐標系

Ⅳ 拓普康水準儀連測次數怎麼調

錯誤怡康是側臉寸數怎麼調，這個應該你直接只能把它給搓出，進了一些條件證應該就能搞進水，所以這應該還是非常不錯。

Ⅵ 師傅們請問下拓普康數控車床程序編好後對刀怎麼起動主軸

手脈主軸逆時針轉