機床與沖床有什麼區別

Ⅰ 機床和車床的區別

區別為兩者的等級關系和分類不同。

機床是金屬切削設備的統稱，分為車床、銑床、刨床、鑽床等。而車床是進行車削加工的設備，是加工機床類的一種。

1、機床是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。

2、車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

3、車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

拓展資料：

一、機床：

機床（英文名稱：machine tool）是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。

現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

機床本身質量的優劣，直接影響所造機器的質量。衡量一台機床的質量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標准化程度高，結構簡單，重量輕，工作可靠，生產率高等。

二、車床：

類型：

1、普通車床

加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。

2、轉塔和回轉車床

具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。

3、自動車床

按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用於大批、大量生產。

4、多刀半自動車床

有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。

5、仿形車床

能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(見仿形機床)，適用於形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

6、馬鞍車床

馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀，能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高，中間低，形似馬鞍，所以稱為馬鞍車床。

馬鞍車床適合加工徑向尺寸大，軸向尺寸小的零件，適於車削工件外圓、內孔、端面、切槽和公制、英制、模數、經節螺紋，還可進行鑽孔、鏜孔、鉸孔等工藝，特別適於單件、成批生產企業使用。

馬鞍車床在馬鞍槽內可加工較大直徑工件。機床導軌經淬硬並精磨，操作方便可靠。車床具有功率大、轉速高，剛性強、精度高、噪音低等特點。

參考鏈接：網路：車床

網路：機床

Ⅱ 數控車床跟數控沖床還有數控機床有什麼區別啊

數控機床包括數控車床跟數控沖床，數控車床跟數控沖床用途不一樣，數控車床用於切屑使用，數控沖床一般用與鈑金加工。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

Ⅲ 高速沖床與傳統沖床有什麼區別

分類方式不同：1按速度分一般 低速沖床是110左右的速度 高速是200~1100次/分左右的 超高速沖床1100以上每分鍾
2 按控制方式分為普通沖床和

有可能是高速沖床 。高速基本都是
。
數控沖床：是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床
高速沖床： 沖
到每分鍾
到200-1100次左右的沖床

3 高速沖床的精度及所需模具的精度要求都比較高，所以成本也相對的要高。

4 高速沖床自動化實用性強。

Ⅳ 氣動沖床與普通沖床的主要區別是什麼

區別在於：
氣動沖床，剎車方式為氣動離合器，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。
1、安全性，氣動沖床相比傳統沖床在安全性能上面要高；
2、精密度，氣動沖床要比傳統沖床精密度高；上下模相比傳統沖床比較方便。
3、速度，氣動沖床相比要快些；氣動沖床有汽缸，需要用氣，傳統則不用；
4、價格，氣動沖床比傳統沖床價格要高些。
普通沖床，是採用傳統的剎車方式，常見的為機械鍵式剎車，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。普通沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統的一種機械加工方式。此種機床能達到節約產品材料和能源，效率相對於氣動沖床來說比較低。對操作者技術要求也不高，所以存在的安全隱患也有一定的風險。
氣動沖床是沖壓行業的通用機械，適用於沖孔、落料、折彎、拉伸等冷沖壓工作（不使用於壓、印工作）配備送料機構，則可進行半自動或全自動工作，配備光電保護，可將職業傷害降至最低。

Ⅳ 自動沖床與數控沖有什麼區別

分類方式不同：1按速度分一般
低速沖床是110左右的速度
高速是200~1100次/分左右的
超高專速沖床1100以上每分鍾
2
按控制屬方式分為普通沖床和數控沖床
數控沖床有可能是高速沖床
。高速基本都是數控沖床。
數控沖床：是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床
高速沖床：
沖速達到每分鍾速度達到200-1100次左右的沖床

Ⅵ 液壓數控沖床和機械的有什麼區別

分類方式不同：1按速度分一般
低速沖床是110左右的速度
高速是200~內1100次/分左右的
超高速沖床1100以上每分容鍾
2
按控制方式分為普通沖床和數控沖床
數控沖床有可能是高速沖床
。高速基本都是數控沖床。
數控沖床：是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床
高速沖床：
沖速達到每分鍾速度達到200-1100次左右的沖床

Ⅶ 沖床和車床有什麼不同

沖床是對板材的沖壓以及落料沖孔拉延的，而車床是加工零部件的

Ⅷ 車床和沖床的區別

車床是主軸轉的，刀子不動，然後工件轉，刀子進給加工，沖床就是簡單的用一個沖模子，送料，上下沖件，車床難，復雜，兩年左右出徒，工資比較高，沖床簡單，幾個月就可以了，工資也很低

Ⅸ 請教各位，車床加工和沖床加工的區別

車床加工是金屬切削加工的一部份，是屬於切削機床。主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。數控車床加工通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。車床加工成本較高，對操作人員要求的技能高，加工的范圍有回轉類的切削加工。沖床實際名稱為壓力機，一般分為機械及液壓兩類。也是金屬加工機床的一部分，它利用模具對材料進行加工，屬於成型機床。沖床加工可以完成的工藝范圍很多，有沖孔、落料、彎曲、拉伸、翻邊、擴口、成型等。沖床加工成本較低，只需按工件不同製作模具，對操作人員的技能要求不高，簡單培訓就可進行操作，實現一次沖壓，上次成型，產品就出來了。主要是對金屬板料類零件進行加工製造。

Ⅹ 沖床的數控改造與機床的數控改造有什麼區別

沒太大區別。主要是數控系統一定要是沖床專用的，沖床數控系統。數控沖床目前一般不用自己寫程序加工代碼，都是讀CAD圖形就可以開始沖壓了。加工時的工作台基本是一樣的，都是XY平台。有興趣可聊2359575797！