浙江數控自動淬火機床怎麼使用

① 立式數控高頻淬火機床淬出料有裂紋是什麼原因

局部淬火與表面淬火不同，局部淬火一般採用鹽爐或金屬浴爐加熱當然有時也採用中頻，高頻，但一般講淬硬層深度大，表面淬火一般淬硬層小於3mm。我不了解你工件的形式尺寸，不好隨便給你出工藝，45號高頻的淬火加熱溫度在900度左右，要想得到3-5mm的回火索氏體最好採用中頻做，高頻加熱層太淺。調質後得不到回火馬氏體了，只能得到回火索氏體。總體工序應該先粗車，粗車後淬火，高溫回火，校直，精車，銑花鍵，車內錐孔外錐體，然後高頻做花鍵和內外錐體，然後低溫回火，高頻淬火機床是通過頻率、功率、加熱時間、感應器與工件距離來控制溫度的

② 開機前，數控淬火機床要做什麼准備

在使用數控淬火機床以前，在交接班的過程中需要查看記錄，查看數控淬火機床開機床有沒有顯著的損壞狀況，防止帶來特別大的損失。然後要查看電器元件是不是保持完整，一定要注重細節，尤其是對於那些元件，一定要查看的更加的認真。此外使用數控淬火機床以前，還要注重穿戴勞保用品，千萬不能穿戴寬松的衣物，這也是要注重安全。
在操作完畢以後，一定要查看機床裡面是不是具有遺落的物品與加工的工件，還有要觀察機床的潤滑系統、液壓系統以及冷卻系統的油箱是不是達到標准液位。
最後對於數控淬火機床的保養也是十分關鍵的，一定要制定保養的計劃，定期的對數控淬火機床進行保養，防止出現問題，減少一些損失。

③ 高頻淬火也可以全自動無人化了嗎

全自動高頻淬火提高生產效率，降低生產成本。高頻感應加熱電內源配上全自動淬火機床可以容實現全自動高頻淬火。全自動淬火機床自動上料自動淬火自動出料無需人工干預，可輕松實現全自動高頻淬火。無錫有一家無錫歐能的公司都實現了，我們的電動工具轉子軸全自動淬火方案就是他們幫解決的。

④ 機床導軌淬火怎麼實現自動化

導軌淬火機床要實現自動化，可以添加機械手，機械手自動上料，自動下料。

⑤ 數控淬火機床

你的iyw淬硬時間呢

⑥ 數控機床的常見故障及維護是是什麼

2、按故障類型分類
按照機床故障的類型區分，故障可分為機械故障和電氣故障。

（1）機械故障

這類故障主要發生在機床主機部分，還可以分為機械部件故障、液壓系統故障、氣動系統故障和潤滑系統故障等。

例如一台採用SINUMERIK 810系統的數控淬火機床開機回參考點、走X軸時，出現報警1680「SERVOENABLETRAV．AXISX"，手動走X軸也出現這個報警，檢查伺服裝置，發現有過載報警指示。根據西門子說明書產生這個故障的原因可能是機械負載過大、伺服控制電源出現問題、伺服電動機出現故障等。本著先機械後電氣的原則，首先檢測X軸滑台，手動盤動X軸滑台，發現非常沉，盤不動，說明機械部分出現了問題。將X軸滾珠絲杠拆下檢查，發現滾珠絲杠已銹蝕，原來是滑台密封不好，淬火液進人滾珠絲杠，造成滾珠絲杠的銹蝕，更換新的滾珠絲杠，故障消除。

（2）電氣故障

電氣故障是指電氣控制系統出現的故障，主要包括數控裝置、PLC控制器、伺服單元、CRT顯示器、電源模塊、機床控制元件以及檢測開關的故障等。這部分的故障是數控機床的常見故障，應該引起足夠的重視。

3、按數控機床發生的故障後有無報警顯示分類
按故障產生後有無報警顯示，可分為有報警顯示故障和無報警顯示故障兩類。

（1）有報警顯示故障

這類故障又可以分為硬體報警顯示和軟體報警顯示兩種。

1)硬體報警顯示的故障。硬體報警顯示通常是指各單元裝置上的指示燈的報警指示。在數控系統中有許多用以指示故障部位的指示燈，如控制系統操作面板、CPU主板、伺服控制單元等部位，一旦數控系統的這些指示燈指示故障狀態後，根據相應部位上的指示燈的報警含義，均可以大致判斷故障發生的部位和性質，這無疑會給故障分析與診斷帶來極大好處。因此維修人員在日常維護和故障維修時應注意檢查這些指示燈的狀態是否正常。

2)軟體報警顯示的故障。軟體報警顯示通常是指數控系統顯示器上顯示出的報警號和報警信息。由於數控系統具有自診斷功能，一旦檢查出故障，即按故障的級別進行處理，同時在顯示器上顯示報警號和報警信息。

軟體報警又可分為NC報警和PLC報警，前者為數控部分的故障報警，可通過報警號，在《數控系統維修手冊》上找到這個報警的原因與怎樣處理方面的內容，從而確定可能產生故障的原因；後者的PLC報警的報警信息來自機床製造廠家編制的報警文本，大多屬於機床側的故障報警，遇到這類故障，可根據報警信息，或者PLC用戶程序確診故障。

（2）無報警顯示的故障

這類故障發生時沒有任何硬體及軟體報警顯示，因此分析診斷起來比較困難。對於沒有報警的故障，通常要具體問題具體分析。遇到這類問題，要根據故障現象、機床工作原理、數控系統工作原理、PLC梯形圖以及維修經驗來分析診斷故障。

例如一台數控淬火機床經常自動斷電關機，停一會再開還可以工作。分析機床的工作原理，產生這個故障的原因一般都是系統保護功能起作用，所以首先檢查系統的供電電壓為24V，沒有間題；在檢查系統的冷卻裝置時，發現冷卻風扇過濾網堵塞，出故障時恰好是夏季，系統因為溫度過高而自動停機，更換過濾網，機床恢復正常使用。

又如一台採用德國SINUMERIK 810系統的數控溝槽磨床，在自動磨削完工件、修整砂輪時，帶動砂輪的Z軸向上運動，停下後砂輪修整器並沒有修整砂輪，而是停止了自動循環，但屏幕上沒有報警指示。根據機床的工作原理，在修整砂輪時，應該噴射冷卻液，冷卻砂輪修整器，但多次觀察發生故障的過程，卻發現沒有切削液噴射。切削液電磁閥控制原理圖如圖所示，在出現故障時利用數控系統的PLC狀態顯示功能，觀察控制切削液噴射電磁閥的輸出Q4.5，其狀態為「1」，沒有問題，根據電氣原理圖它是通過直流繼電器K45來控制電磁閥的，檢查直流繼電器K45也沒有問題，接著檢查電磁閥，發現電磁閥的線圈上有電壓，說明問題是出在電磁閥上，更換電磁閥，機床故障消除。

⑦ 淬火作業員作業流程

咨詢記錄 · 回答於2021-10-27

⑧ 數控機床的常見故障及維護

數控機床全部或部分喪失了規定的功能的現象稱為數控機床的故障。

數控機床是機電一體化的產物，技術先進、結構復雜。數控機床的故障也是多種多樣、各不相同，故障原因一般都比較復雜，這給數控機床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便於機床的故障分析和診斷，本節按故障的性質、故障產生的原因和故障發生的部位等因素大致把數控機床的故障劃分為以下幾類。

1、按數控機床發生的故障性質分類
（1）系統性故障

這類故障是指只要滿足一定的條件，機床或者數控系統就必然出現的故障。例如電網電壓過高或者過低，系統就會產生電壓過高報警或者過低報警；切削量過大時，就會產生過載報警等。

例如一台採用SINUMERIK810

系統的數控機床在加工過程中，系統有時自動斷電關機，重新啟動後，還可以正常工作。根據系統工作原理和故障現象懷疑故障原因是系統供電電壓波動，測量系統電源模塊上的24V輸人電源，發現為22.3V左右，當機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，這時系統自動斷電關機，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障徹底消除。

（2）隨機故障

這類故障是指在同樣條件下，只偶爾出現一次或者二次的故障。要想人為地再現同樣的故障則是不容易的，有時很長時間也很難再遇到一次。這類故障的分析和診斷是比較困難的。一般情況下，這類故障往往與機械結構的松動、錯位，數控系統中部分元件工作特性的漂移、機床電氣元件可靠性下降有關。

例如一台數控溝槽磨床，在加工過程中偶爾出現問題，磨溝槽的位置發生變化，造成廢品。分析這台機床的工作原理，在磨削加工時首先測量臂向下擺動到工件的卡緊位置，然後工件開始移動，當工件的基準端面接觸到測量頭時，數控裝置記錄下此時的位置數據，然後測量臂抬起，加工程序繼續運行。數控裝置根據端面的位置數據，在距端面一定距離的位置磨削溝槽，所以溝槽位置不準與測量的准確與否有非常大的關系。因為不經常發生，所以很難觀察到故障現象。因此根據機床工作原理，對測量頭進行檢查並沒有發現問題；對測量臂的轉動檢查時發現旋轉軸有些緊，可能測量臂有時沒有精確到位，使測量產生誤差。將旋轉軸拆開檢查發現已嚴重磨損，製作新備件，更換上後再也沒有發生這個故障。

⑨ 淬火機床的常用淬火設備類型

· 外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。
· 內圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。
· 端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
· 異形零件淬火系列：對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。
· 特大零件淬火系列：對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
模具表面淬火系列：模具表面感應淬火機床是一種適用於大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數控工藝裝備。

⑩ 高中頻數控淬火機床電源功率怎麼調

你應該想著怎樣把你的電網功率調高一些？中頻爐是依靠電網的電力作工的，中頻電源在電網和爐子中間只是一種轉換關系。交流輸入380V時，才能滿足中頻爐直流電壓為510V（靜態），如果三相電壓降為360V了，直流電壓也只有486V左右了！人工調不了的，你就別折騰了。