超聲波單邊燙傷怎麼治療

『壹』 燙傷深二度，400℃超聲波熱熔機器燙壓傷，需要植皮嗎醫生說要

你好，燙傷可以使用濕潤燙傷膏治療，另外可以口服抗生素防止發生感染。提問者對於答案的評價：
ask9T1AD：謝謝！

『貳』 用15KHz的超聲波焊接18W的（PC+ABS)膠殼，超聲面有燙傷，為什麼該怎麼解決

超聲波燙傷原因只有兩種：一種是膠殼在焊接時產生局部共震引起；另一種則是由於模具與膠件接觸面之間受力不均引起。前者只能改變膠件尺寸或改用不同頻率（如用20kHZ、18kHZ）的超聲波機來焊接；後者則可通過打磨超聲模具相應位置或加PE膠紙墊在模具與膠件之間即可。

『叄』 我的手指被超聲波焊接機燙傷了，該如何治療【手指燙傷】

您好，從照片判斷手指中、末節為III度燙傷，皮膚全層壞死，保守治療癒合困難，建議手術。手術切痂後肌腱、指骨外露可能性大，不具備植皮條件，需要做皮瓣移植手術治療。

（泉州180醫院程君濤大夫鄭重提醒：因不能面診患者，無法全面了解病情，以上建議僅供參考，具體診療請一定到醫院在醫生指導下進行！）

『肆』 超聲波塑焊機焊接時有燙傷怎麼辦

你是焊什麼塑料？如果設備調試好可以在塑料件上面加張膠紙試試！

『伍』 自動調頻的超聲波焊接機上下模和產品壓合很好，但是壓太緊會燙傷，減壓又焊不上，怎麼辦

超聲波燙傷，主要是產品在加工過程中受力不均，超聲波能量局部過多引起。消除方法1修模；2在模具與產品之間加PE膠紙吸收多出的超聲波能量。

『陸』 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

『柒』 超音波壓合時壓到美文線致溢膠怎樣處理

超音波熔接後，移位了怎麼辦？ 1.降低熔接壓力。 2.底模加高，使其超過熔接線 2m/m 以上。 3.使用超音波傳導熔接。 4.上模（HRON）壓到產品才發振。 5.修改塑料產品，增強定位。 超音波熔接後，產生傷痕(斷、震裂、燙傷)怎麼辦？ 1.降低壓力。 2.減少延遲時間（提早發振)。 3.減少熔接時間。 4.引用介質覆蓋（如PE袋）。 5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。 6.機台段數降低或減少上模擴大比。 7.易震裂或斷之產品，治具宜製成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。 8.易斷裂產品於直角處加R角。 超音波熔接後，發現變形扭曲怎麼辦？ 1.降低壓力（壓力最好在2kg 以下）。 2.減少超音波熔接時間（降低強度標准）。 3.增加硬化時間（至少0.8 秒以上）。 4.分析超音波上下模是否可局部調整（非必要時）。 5.分析產品變形主因，予以改善。 超音波熔接後，內部零件破壞怎麼辦？ 1.提早超音波發振時間（避免接觸發振）。 2.降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強度標准）。 3.減少機台功率段數或小功率機台。 4.降低
擴大比。 5.底模受力處墊緩沖橡膠。 6.底模與製品避免懸空或間隙。 7.HORN（上模）掏孔後重測頻率。 8.上模掏孔後貼上富
（如硅利康）。 超音波熔接後，產品發現毛邊或溢料怎麼辦？ 1.降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強度標准）。 2.減少機台功率段數或小功率機台。 3.降低
擴大比。 4.使用超音波機台微調定位固定。 5.修改超音波導熔線。 超音波熔接後時，產品總是單邊燙傷怎麼辦？ 超音波振動熔接，並非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此本次討論中)，而是形成交叉式縱向下降振動，而上模超音波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點，氣壓、電壓、機台雖決定功率輸出能量的穩定性，但能量分布點亦呈現比例性增減。 如果發現超音波熔接時製品總是單點燙傷，即表示上模該點輸出能量與產品該點形成應力對應，此時若改變超音波振動面的接觸點，將可改善熱能集束產生的燙傷。 小結： 1.本方法僅適用平面上模。 2.模具表面處理（鍍鉻或硬化陽極）－仍無效。 3.覆蓋塑料袋－仍無效。 4.上模旋轉 180 度。 超音波熔接後，發現產品尺寸不穩定怎麼調？ 1.增加熔接安全系數（依序由熔接時間、壓力、功率）。 2.啟用微調固定螺絲（應可控制到 0.02m/m）。 3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數）。 4.檢查治具定位與產品承受力是否穩合。 5.修改超音波導熔線。

『捌』 超聲波熔接後時，總是單邊燙傷怎麼辦

• 改善方法：

  如果發現超音波熔接時製品總是單點燙傷，即表示上模該點輸出能量與產品該點形成應力對應，此時改變超音波振動面的接觸點，將可改善熱能集束產生的燙傷。

• 超音波振動熔接，並非單純直線縱向振動，而是形成交叉式縱向下降振動，而上模超音波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點，氣壓、電壓、機台雖決定功率輸出能量的穩定性，但能量分布點亦呈現比例性增減。

『玖』 超聲波燙傷如何治【超聲波燙傷如何治】

你好！從照片中看出你的創面較深，至於需不需要手術，要等到燒死的皮膚組織溶脫後，看到創面基底情況再能決定。因此現在治療應將傷口包紮起來，促進壞死組織溶脫。

（上海長海醫院唐洪泰大夫鄭重提醒：因不能面診患者，無法全面了解病情，以上建議僅供參考，具體診療請一定到醫院在醫生指導下進行！）

『拾』 自動調頻超聲波焊接機在調有弧度的模具產品，經常單邊燙傷，怎麼辦拜託

超聲波焊接機在調有弧度的模具產品，經常單邊燙傷，主要是產品在加工過程中受力不均，超聲波能量局部過多引起。消除方法1修模；2在模具與產品之間加PE膠紙吸收多出的超聲波能量。