有什麼軟體是數控機床編程

⑴ 數控機床編程需要什麼軟體

數控機床由程序編制及程序載體、輸入裝置、數控裝置（CNC）、伺服驅動及位置檢測、輔助控制裝置、機床本體等幾部分組成。

一、程序編制及程序載體
數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐標系在機床坐標繫上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後，用由文字、數字和符號組成的標准數控代碼，按規定的方法和格式，編制零件加工的數控程序單。編製程序的工作可由人工進行；對於形狀復雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算機上進行自動編程（APT）或CAD/CAM設計。
編好的數控程序，存放在便於輸入到數控裝置的一種存儲載體上，它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁碟等，採用哪一種存儲載體，取決於數控裝置的設計類型。

二、輸入裝置
輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控代碼傳遞並存入數控系統內。根據控制存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控系統；數控加工程序還可由編程計算機用RS232C或採用網路通信方式傳送到數控系統中。
零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數控系統內存較小時），另一種是一次將零件加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲器中逐段逐段調出進行加工。

三、數控裝置
數控裝置是數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或系統軟體進行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。
零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據，不能滿足要求，因此要進行軌跡插補，也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行「數據點的密化」，求出一系列中間點的坐標值，並向相應坐標輸出脈沖信號，控制各坐標軸（即進給運動的各執行元件）的進給速度、進給方向和進給位移量等。

四、驅動裝置和位置檢測裝置
驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大後，嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表面質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控制器（含功率放大器）和執行機構兩大部分。目前大都採用直流或交流伺服電動機作為執行機構。
位置檢測裝置將數控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來，經反饋系統輸入到機床的數控裝置之後，數控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較，控制驅動裝置按照指令設定值運動。

五、輔助控制裝置
輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大後驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規定的開關量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作台轉位分度等開關輔助動作。
由於可編程邏輯控制器（PLC）具有響應快，性能可靠，易於使用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特點，現已廣泛用作數控機床的輔助控制裝置。

六、機床本體
數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已發生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床的特點。

⑵ 大家知道數控車床用什麼軟體電腦編程嗎

我覺得
數控車床
編程最好的
軟體
是mastercam，它對各種加工的細節都處理得很好，
還可以編出復合
指令
的
數控程序
，可以使用
控制器
補償也可以使用
計算機
補償。
另外介紹幾種數控車編程軟體：
國產的有
CAXA數控車
，
多年以前
用過，
那時候
功能比較差，現在應該好一些了。由於是
中文
軟體，學起來很快上手。
如果你會用solidworks
畫圖
，你可以用CAMWorks軟體，它與solidworks無縫集成，號稱7天可以
學會
。
另外，UG的編程功能很強大，但是UG比較難學。
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⑶ 數控機床的編程軟體有什麼

UG普及了？呵呵呵，現在軟體市場pro
E
\UG
\
CAXA
\CIMATRON
E等軟體，在企業里用的人都很多。CAXA不錯的.學起來也非常容易。加工還是用CIMATRON
E不錯。如果你是學生，這些軟體你都看看吧，將來沒准用哪個，而且這軟體是會一個，且他的也能用個差不多。如果是工作,用哪一個都無所謂。

⑷ 數控機床加工的編程軟體有哪些，各有何優點

編程軟體常見有以下幾種
1.UG
2.Pro/E，現在改名為creo
3.I-DEAS
4.CATIA
5.Cimatron
6.Master
CAM
老牌CAD/CAM軟體，價格便宜
7.HyperMill
強大的特徵編程、加工策略多、五軸聯動及三維模擬切削，就是不一般的貴，一般人用不起他。
8.Tebis
與HyperMil一樣強大，就是貴
9.Lemoine
RTM
強大特徵編程、加工策略多、2-5軸加工，3+2定位加工，自動編程，無需手動輸入深度，獨有的交叉孔減速功能.....,可惜沒有五軸聯動，性價比相當高。

⑸ 機械加工電腦編程有哪些軟體

目前數控自動編程軟體很多，如UG，mastercam，caxa， pro/e等。這些軟體都各有各的特點
從使用功能上看都是大同小異。但是若論實用性MASTER CAM 比較好一些，因為這種軟體相對簡單，易學，對電腦的硬體要求又不高，應用比較廣泛，針對數控編程這塊，尤其是以線框模型（二維圖形）為主的造型來說，做得相當不錯。隨著工業的發展，對機械加工來說要求越來超高，不但要求快速而且還要求精度。UG這種軟體功能強大，包含了機械加工的方方面面。它的最新版本UG8 現在容量為3G.所以對電腦硬體要求較高，而由於功能強大一般要想學會，就不那麼簡單了。在我國南方一帶，以廣東，深圳，上海，蘇州為代表的話，UG是必須要會的，模具加工行業，現在用的最多的就是UG。但是我想無論是哪種軟體，只要我們用心學，把它真正學懂了、學通了，到哪兒都不怕了，你說是嗎？

⑹ 最好的數控編程軟體有哪些

1.
簡單給你介紹一下這幾種cam的特點吧：
cam軟體根據用戶對象的不同，可分為低端、中端和高端三種檔次（有些廢話，不過也很必要）。你給的這幾個cam軟體都是高端的軟體，比較典型的有mastercam、ug兩種。他們的特點是操作繁瑣，學習周期長，但生成的刀路可控性比較好，能針對復雜（很復雜)的零件模型進行編程。如果用照相機來形容，那他們可以看做是價格昂貴的大炮型相機，全手動調焦，有很多很多的按鈕，可以拍出各種樣式的照片。
中端軟體的代表作我個人認為應該是edgecam了。根據我個人對中端cam軟體多年來的接觸，我認為這類軟體有這樣的特點：操作簡單，全視窗操作，向導式設置，與實際加工流程一致，易學易用。此外也具有良好的刀路控制功能，提供多種加工選項，滿足復雜模型的加工需要。可以用高性能的數碼相機來形容這類軟體，操作簡單，傻瓜式設置，同時也可隨心所欲調整相機設置，拍攝出自己想要照片。
低端軟體這里就不多說了，一般沒多少人對這類檔次的cam軟體感興趣。此外需要給你糾正的是：pro/e、catia、solidword都是cad軟體，他們沒有加工編程的功能。如果說pro/e有編程的功能，那是指的tpc公司的pro/nc，這里應該弄清楚。
對於你問的這個問題，我不知道你問的意圖是什麼。如果你是想要選擇或學習一款加工軟體，我個人建議你選擇edgecam。這款軟體最大的特點就是使用方便，並且功能強大。此外售後也是相當出色，如果在使用過程中有任何軟體質量問題甚至是加工當中遇到什麼樣的實際問題，edgecam技術服務中心都會派出工程師前去解答。這也是我們使用多款軟體最後得到的經驗，希望對你有幫助。
2.
ug
nx3.0
mastercam
x
solidworks
cimatron7.0

⑺ 數控車床自動編程用什麼軟體

1、mastercam軟體，它對各種工藝細節處理得很好，還可以編出復合指令的數控程序，對於刀尖圓弧補償，可以控制器補償，也可以計算機補償。

2、WorkNC編程操作簡單、易學易用——只需兩天的培訓，用戶即可使用軟體進行編程，自動優化，機床、刀具和刀柄一比一模擬模擬，上機非常安全，高可靠性、高效率、高精度——針對各種材料、刀具、機床的特性進行編程，各類自動化干涉碰撞檢測使刀路更加安全、可靠、高效。

3、UG：UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況並可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。

該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用於鑽孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，並可定義標准化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標准化，以減少使用培訓時間並優化加工工藝。

UG軟體所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，並保持與實體模型全相關。

UG NX的加工後置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工後置處理程序，該模塊適用於世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用於2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。

4、CAMWorks：用這個軟體必須先裝solidworks。AFR；CAMWorks是發明基於特徵識別加工方式的軟體，其特有的自動特徵識別（AFR）方式，使您在加工多特徵零件時能夠快速識別加工對象，這樣有利於節省編程時間，縮短交貨期，增加了企業的競爭力。

基於工藝資料庫的加工方式，其優點在於在軟體默認的加工工藝基礎上能按照客戶的意願調整加工工藝，甚至試驗新的加工工藝、比較兩種加工工藝。

5、CAXA數控車：這是國產的數控車自動編程軟體。

輪廓粗車：該功能用於實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的粗車加工，用來快速清除毛坯的多餘部分；

輪廓精車：實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的精車加工；

切槽：該功能用於在工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面切槽；

鑽中心孔：該功能用於在工件的旋轉中心鑽中心孔；

車螺紋：該功能為非固定循環方式加工螺紋，可對螺紋加工中的各種工藝條件，加工方式進行靈活的控制；

螺紋固定循環：該功能採用固定循環方式加工螺紋；

參數修改：對生成的軌跡不滿意時可以用參數修改功能對軌跡的各種參數進行修改，以生成新的加工軌跡；

刀具管理：該功能定義、確定刀具的有關數據，以便於用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護；

軌跡模擬：對已有的加工軌跡進行加工過程模擬，以檢查加工軌跡的正確性。

(7)有什麼軟體是數控機床編程擴展閱讀：

Mastercam功能特色

Mastercam具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進的粗加工技術，以提高零件加工的效率和質量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。

可靠的刀具路徑校驗功能Mastercam可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。

Mastercam提供400種以上的後置處理文件以適用於各種類型的數控系統，比如常用的FANUC系統，根據機床的實際結構，編制專門的後置處理文件，編譯NCI文件經後置處理後便可生成加工程序。

網路——MASTERCAM

網路——worknc

網路——UG（互動式CAD/CAM系統）

網路——CamWorks

網路——CAXA數控車(CAM)

⑻ 數控車床自動編程用什麼軟體

數控車床自動編程用mastercam軟體。
數控車床:
數控車床，又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。

⑼ 數控cnc編程用什麼軟體最簡單

mastercam軟體跟UG是最簡單的。

mastercam軟體：它可以很好地處理各種工藝細節，還可以編寫復合指令的數控程序，對於刀尖圓弧的補償，可以由控制器進行補償，也可以由計算機進行補償。

UG：基於UGNX加工模塊提供所有模塊框架，基於UGNX的加工模塊提供了一個通用的圖形窗口環境，友好的界面，用戶可以以圖形化的方式觀察工具沿著軌跡的情況和修改它的圖形：如工具的擴展路徑，縮短或更改等。

同時提供通用點編程功能，可用於鑽孔、攻絲、鏜孔。這個模塊的交互介面可以靈活定製修改和定製根據用戶需求，UG軟體的各個模塊可以直接在實體模型上生成加工程序，並與實體模型保持充分的相關性。

(9)有什麼軟體是數控機床編程擴展閱讀：

一種數控編程特性

Mastercam具有較強的表面粗加工和靈活的表面加工功能。Mastercam提供多種先進的粗加工技術，提高零件加工的效率和質量。Mastercam還具有豐富的表面加工功能，您可以從中選擇最佳的加工方法和最復雜的零件。Mastercam的多軸加工功能為零件的加工提供了更大的靈活性。

可靠的刀具軌跡驗證功能Mastercam可以模擬零件加工的全過程。在模擬過程中，不僅可以顯示刀具和夾具，還可以檢查刀具和夾具與被加工零件之間的干涉和碰撞。

Mastercam提供超過400種的後處理文件，適用於各種類型的數控系統，如常見的FANUC系統。根據機器的實際結構，製作了特殊的後處理文件。在編譯NCI文件和後處理之後，可以生成處理程序。