什麼是超聲波焊接機檢查

Ⅰ 什麼叫超聲波焊接

超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用於塑膠製品之間的粘結，塑膠製品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結.

它取代了溶劑粘膠,機械固定及其它的粘接工藝,是一種先進的裝配技術. 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果.

超聲波的優點：

1，節能

2，無需裝備散煙散熱的通風裝置

3，成本低,效率高

4，容易實現自動化生產

焊接機的工作原理

超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用於超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變後的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料.

焊接：

指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產品熔接的過程。當超音停止振動時，

固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，

只要產品的接合面設計得匹配，

完全密封是絕對沒有什麼問題的，

碟合：

熔化機械鎖形成一個材質不同的塑料螺栓的過程。

嵌入：

將一個金屬無件嵌入塑料產品的預留孔內。

具有強度高，成型周期短安裝快速的優點,類似於模具設計中的嵌件.

彎曲/生成

音波將配件的一部分熔化再組成一個塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優勢在於處理的快速，較小的內壓，良好的外觀及對材料本性的克服。

點 悍

點焊是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、難以進入接合面的產品。

剪 切

切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現象。

紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。

Ⅱ 超聲波點焊機的概述

超聲波點焊機分為：超聲波點焊機、超聲波塑料點焊機、鉚點熔接機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶硅點焊機等。 超聲波不僅在焊接方便有很大的用處，超聲波在其他行業的應用也十分廣泛，例如超聲波在清洗方面的應用，超聲波如何完成清洗工作 超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。 直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。加速度：液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的上海超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
第一次世界大戰人類才學會利用超聲波，這就是利用「聲納」的原理來探測水中目標及其狀態，如潛艇的位置等。此時人們向水中發出一系列不同頻率的超聲波，然後記錄與處理反射回聲，從回聲的特徵我們便可以估計出探測物的距離、形態及其動態改變。醫學上最早利用超聲波是在1942年，奧地利醫生杜西克首次用超聲技術掃描腦部結構；以後到了60年代醫生們開始將超聲波應用於腹部器官的探測。如今超聲波掃描技術已成為現代醫學診斷不可缺少的工具。 醫學超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發射到人體內，當它在體內遇到界面時會發生反射及折射，並且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態與結構是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特徵來辨別它們。此外再結合解剖學知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的器官是否有病。 理論研究表明,在振幅相同的條件下,一個物體振動的能量與振動頻率成正比,超聲波在介質中傳播時,介質質點振動的頻率很高,因而能量很大.在我國北方乾燥的冬季,如果把超聲波通入水罐中,劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴,再用小風扇把霧滴吹入室內,就可以增加室內空氣濕度.這就是超聲波加濕器的原理.對於咽喉炎.氣管炎等疾病,葯品很難血流到打患病的部位.利用加濕器的原理,把葯液霧化,讓病人吸入,能夠療效.利用超聲波巨大的能量還可以使人體內的結石做劇烈的受迫振動而破碎.
超聲波點焊機焊接原理是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。振動停止後維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小於1秒鍾，所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/調幅器/焊頭三聯組，模具和機架。
超聲波點焊機可用於熱塑性塑料的對焊，亦可根據客戶需求更換焊頭，用於鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超聲波點焊機採用進口壓電陶瓷震晶，效率高、壽命長；獨創立式常溫循環自冷超聲波發生器，故障率全行業最低；鋁合金鑄造整體機架，確保機體剛性；齒輪齒條升降機構，操作輕松、定位精準；兼有自動和手動兩種操作模式，方便調試；可選配按人機工程學原理設計的櫃式工作台；帶自動計數器，並預留腳踏開關介面。超聲波點焊機主要用於工件的定位和承力，仿型雕刻並拋光的金屬工裝或樹脂澆注工裝具有保護工件表面免受擦傷的功能，另外還可以將工裝做成自動工裝與焊接機聯動，以改善操作模式或提高生產效率。超聲波點焊機還可以用於熱塑性塑料製品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落後的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品採用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路採用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。

Ⅲ 超聲波焊接機有什麼功能

①機械效應。超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時
,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節處，在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由於超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化（見電介質物理學和磁致伸縮）。
②空化作用。超聲波作用於液體時可產生大量小氣泡
。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞，稱為空化。空洞內為液體蒸氣或溶於液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質的振動而不斷運動、長大或突然破滅。破滅時周圍液體突然沖入氣泡而產生高溫、高壓，同時產生激波。與空化作用相伴隨的內摩擦可形成電荷，並在氣泡內因放電而產生發光現象。在液體中進行超聲處理的技術大多與空化作用有關。
③熱效應。由於超聲波頻率高，能量大，被介質吸收時能產生顯著的熱效應。
④化學效應。超聲波的作用可促使發生或加速某些化學反應。例如純的蒸餾水經超聲處理後產生過氧化氫；溶有氮氣的水經超聲處理後產生亞硝酸；染料的水溶液經超聲處理後會變色或退色。這些現象的發生總與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學物質的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學和電化學過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機物質的水溶液經超聲處理後，特徵吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收，這表明空化作用使分子結構發生了改變
。

Ⅳ 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

Ⅳ 超聲波焊接機的工作原理是怎樣的

我們知道，超聲波焊接機的工作原理1、焊接：指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產品熔接的過程。當超音波停止振動時，固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，只要產品的接合面設計得匹配，完全密封是絕對沒有什麼問題的。超聲波焊接機的工作原理2、碟合：熔化機械鎖形成一個材質不同的塑料螺栓的過程。超聲波焊接機的工作原理3、嵌入：將一個金屬無件嵌入塑料產品的預留孔內。具有強度高，成型周期短安裝快速的優點，類似於模具設計中的嵌件。熔化機械鎖形成一個材質不同的塑料螺栓的過程。超聲波焊接機的工作原理4、彎曲/生成：音波將配件的一部分熔化再組成一個塑料的突起部位或，塑料管或其它擠出配件。這種方式的優勢在於處理的快速，較小的內壓，良好的外觀及對材料本性的克服。超聲波焊接機的工作原理5、點悍：是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、難以進入接合面的產品。超聲波焊接機的工作原理6、剪切：切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現象。紡織品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。

Ⅵ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

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焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

Ⅶ 什麼是超聲波焊接

超聲波焊接是一種高科技，一起額熱熔性塑料製品皆可應用，不需加溶劑、粘貼劑或其他輔助品，提高生產率、成本低，提高產品質量及生產安全。超聲波焊接是通過供電箱將市電AC（220-240V，50/60Hz）轉變成高頻高壓信號，再通過換能器系統把信號轉變成高頻機械振動，加於塑料製品上，使製品兩部分間高速摩擦溫度上升，當溫度達到製品本身熔點時，使製品迅速熔化，同時在一定壓力作用下冷卻定型，達到完美焊接。

Ⅷ 超聲波焊接機在焊接塑料產品後需要進行哪些檢測

首先需要說明的是，塑料畢竟是塑料，超聲波熔接的性能與塑料材料材質、夾具、塑膠製品結構以及超聲波焊接身邊有著密不可分的關系，最大最強的強度也不可能超越塑料本身的強度，需要客觀的判斷和對焊接結果做出要求。
1.產品焊接牢固度塑件運用超聲波焊接就是為了確保產品的牢固性能，手掰、拉力計測試、抗扭測試、跌落測試(比如:離地1米，在水泥地板上產品留個面跌落測試)等或者抽檢破拆，觀察超聲波線的熔接情況。
2.看你品內部結構是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動，壓接完成後，可能會出現內部電子結構損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產品是否有異響，電子產品直接測試一下通電後電流結構是否被破壞。
3.看產品外觀面有何不良查看產品表面是否有擦傷、壓痕，亮印重點關注四個角。對於高光產品或者噴油的產品，在焊接時需要襯墊保護膜。
4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。
5.密封性檢測需要防氣的，需要接通壓縮空氣，然後浸入水中，看是否冒泡，從而驗證是否漏水，如果是需要承受外壓力，就需放入密封罐中，抽氣或加壓，來測試判斷是否漏液漏氣。
以上五點由潘發華億超聲波廠家提供的超聲波壓接後基本的檢測項目，有其他焊接需求的，需要提前告知超聲波焊接機生產廠家，在設計塑料製品及製作超聲波模具時就需要考慮。
有時需要使用相關的儀器來測量，如拉力測試，真空抽氣測試，高溫水中檢測。

Ⅸ 超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項

一、說明如下：
1、 電源開關：電箱的電源接入開關。打開此開關後，本機電源導通，同時電源指示燈亮。
2、 焊接時間控制旋鈕：設定超音波發振時間，根據加工件的要求，調整此旋鈕，達到焊接效果。
3、 風扇網：電箱內散熱的風扇保護網。
注意：切不可將手指伸入扇網以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網，保持通風流暢。
4、 輸出控制電纜插座：將電箱內產生的超音波能量通過此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。
注意：電箱工作時，此插座內的電極有高壓電流，切不可讓其裸露或用手觸摸。
5、保險管座：本機安全裝置之一，內裝保險管(2A)。
注意：若電箱超載工作時，保險管內保險絲會自行空斷，以保護電箱內其它組件。
6、 電源線：連接電箱到外接電源的電源引入線，將插頭插在電源插座上。
7、 焊頭：將換能器轉換出來的超聲波能量通過焊頭傳遞到工件上，再通過人手的作用力達到焊接目的。
注意：焊頭的各部分尺寸是根據聲學傳遞原理設計製作而成，因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸，以免影響本機的正常使用或造成焊頭報廢。更換焊頭時必須將電源斷開。
8、 發振筒：由絕緣材料製成，內裝換能器及焊頭，供操作者手提之作用。
注意：內裝換能器是將電箱內引來的高壓電流通過換能器將電能轉換為機械能，因此請勿私自拆開或將發振筒外殼打(壓)碎，以免觸電，確保安全。
9、 聲波控制開關：本聲波控制開關是供操作者操作時控制聲波發射工作而設，操作時操作者將焊頭對准被焊接工件輕按本開關並用力緊壓工作。
10、 輸出控制電纜接頭：將電箱內產生的超聲波能量通過同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。
二、使用方法：
1、 將電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。
2、 將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。
注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。
4、 檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。
5、 輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。
6、 本機在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
三、調試：
1、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠前已經調試完畢，如無異常情況，打開電源，調整焊接時間至適當位置就可直接使用。
2、 故障分析：
故障現象 引起原因
當系統接上電源時，保險絲熔斷 電源線短路
當電源開關接通時，電源指示燈不亮
1、 電源沒有真正接上；2、 整流橋壞；3、 電源開關或指示燈壞；4、 保險絲斷；
當電源開關接通時，電源指示燈亮，但無超聲波

1、 電壓不正常；2、 換能器聯機接觸不良；3、 微動開關壞；4、 換能器壞；5、 模頭壞；6、 換能器、模頭連接松動；7、 電路板各連接器接觸不良；

希望能對你有所幫助

Ⅹ 超聲波焊接機

超聲波焊機的工作原理

超聲波焊機的工作原理是：高頻信號通過振盪電路振盪，通過換能器轉換成機械能（即頻率超過人體聽閾的高頻機械振動能）耳朵）。能量通過焊接頭傳遞給塑料工件，每秒有幾十萬次振動和壓力，塑料工件的結合面在劇烈摩擦後融化。振動停止後保持在工件上的短期壓力使兩個焊接件以分子鏈的形式固化為一個。通常，焊接時間小於1秒，獲得的焊接強度與車身相當。超聲波塑料焊機可用於熱塑性塑料的對接焊接，也可用於鉚接、點焊、預埋、切割等加工工序。根據產品外觀設計模具的尺寸和形狀。圖書館超聲波塑料焊機由氣動傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器、刀頭和機械裝置組成。

1.氣動傳動系統包括：過熱器、減壓閥、油霧、換向器、節流閥、氣缸等。運行時，行程氣缸由空氣壓縮機驅動，帶動超聲波換能器振動系統上下移動。中小功率超聲波焊接時，根據焊接需要設置功率氣壓。

2.控制系統由時間繼電器或集成電路定時器組成。主要功能如下：首先，在焊接過程中，控制氣動傳動系統在定時控制下打開氣路閥，對氣缸加壓，使焊頭下降，並以一定的壓力按壓被焊物體。焊接完成後，保持壓力一段時間，然後控制系統反轉氣路閥，使焊頭上升並復位；二是控制超聲波發生器的工作時間。該系統實現了整個焊接過程的自動化。在操作過程中，只需啟動按鈕產生觸發脈沖，即可自動完成整個焊接過程。整個控制系統的順序如下：電源啟動觸發控制信號氣動傳輸系統，氣缸加壓，焊頭下降並按壓焊接，觸發超聲波發生器工作，發射超聲波並保持一定的焊接時間，消除超聲波發射，持續保持一定的壓力時間，減壓，焊頭上升，焊接完成。

3.超聲波發生器

（1）為大功率超聲波焊接機。發電機信號採用鎖相頻率自動跟蹤電路，使發電機的輸出頻率與感測器的諧振頻率基本一致。

（2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊機用發電機採用自激功率振盪器，並具有一定的頻率跟蹤能力。

4.超聲波焊機使用的聲學系統主要由換能器和工具頭組成。我電源打開時無顯示

原因：保險絲熔斷

解決方案：

1.檢查電源管是否短路。

2.更換保險絲

2、 超聲波檢測中無當前顯示}原因：

1. 功率管燒毀

2.高壓電容器燒毀

3.繼電器控制電路中存在故障。解決方法：更換燒壞的零件

3、 聲波啟動試驗電流過大、過載的原因：

1.焊頭未鎖死或開裂

2.如果沒有焊頭且電流較大，則感測器或二次棒老化或開裂。

3.功率管的特性發生變化或燒壞

4.功率放大器電路故障。解決方案：更換相關部件

4、 焊接過程中電流過大和過載的原因：

1.高氣壓

2.焊頭過大，沖擊電流過大。

3.觸發壓力高，延遲時間長。

4.二次棒變比過高。解決方法：

1.降低空氣壓力

2.使用高功率型號

3.降低觸發壓力，縮短延遲時間。

4.更換低倍數二次棒

5、 觸發開關的焊接頭未掉落}原因：

1. 緊急停止開關未復位

2.觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良。

3.程序控制板有問題

解決方案：

1.復位緊急停止開關

2.檢測可同時觸發兩個觸發開關