超聲波聲測管材質怎麼選

1. 超聲波流量計對管道材質要求

外夾式超聲流量計能滿足的管道材質廣泛，包括各種金屬管道、各類工程塑料管道及其他材質均勻緻密的管道。不論何種管道，管道材質一定要均勻、緻密，且導聲良好，材質中國不可有空隙及管壁要光滑平整，管道若有襯里，其材質類別應滿足各生產廠家儀表的要求且應與管道貼合良好無縫隙。測量介質為不含過多過大的氣泡和固體顆粒雜質的單相液體，且介質溫度在-20℃—121℃（標准型）或-20℃—250℃（高溫型，國際先進水平）范圍內。

   外夾式感測器與管道的耦合劑耦合必須良好。因此，一些戶外場合如容易積水、泥沙侵入特別是IP68的環境下，感測器和耦合劑均浸沒在水中，耦合劑長時間在水中，影響外夾式感測器的測量效果，增加維護工作量，並不推薦使用外夾式，要使用插入式超聲流量計。

   除此之外，對於管道內壁腐蝕嚴重、容易結晶的液體介質如鹽鹵等，內襯不是熱貼合的管道，不適合外夾式感測器。

   外夾式超聲流量計比較適合室內或戶外地面上的管道等應用場合。

2. 聲測管是做什麼用的

聲測管是檢測樁的質量好壞的。

聲測管是現不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道。

它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結果。因此，需檢測的樁應在設計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應嚴格控制埋置的質量，管壁的厚度，以確保檢測工作順利進行。

(2)超聲波聲測管材質怎麼選擴展閱讀：

聲測管的埋設決定了超聲波法檢測能否順利進行，如何加強聲測管質量控制也越來越重要。闡述了加強聲測管質量控制的措施，以期基樁檢測順利進行，工程質量得到保證。

隨著國家基礎設施建設投入的擴大、建築事業的發展，在高層建築、重型廠房、橋梁、港口、碼頭、海上採油平台、核電站工程以及地震區、軟土地區、濕陷性黃土地區、膨脹土地區和凍土地區的地基處理中，樁基已成為一種重要的基礎形式，得到廣泛地應用。

而灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優點，在樁基施工中得到日益廣泛的應用，尤其是高承載力樁和大直徑超深樁或是在復雜地質條件、不利環境條件下成樁，灌注樁是其他樁型無法代替的。

3. 如何分辨聲測管的優缺點

聲測管主要用來探測樁基是否符合施工要求及質量，其超聲波可以檢查出樁的好與壞，並且預埋聲測管可以大幅度提高樁基的承載力。

聲測管不僅能檢測樁基質量好壞，還可以作為樁底壓漿的通道，使用焊接或綁扎等方式固定在鋼筋籠內側，不平行度控制在1‰以下，放入樁孔時防止扭曲。

注意事項：劣質的聲測管在使用過程中會出現漏漿或堵管等問題，不僅嚴重影響樁基測試的進行，還有可能損毀聲波探測器械，嚴重還會發生工程事故。工程施工時對聲測管的必要需求是：接頭連接堅固不留縫隙、管壁平整無變形、密封良好不漏漿、管內暢通無異物，基於這四點聲測管的優缺點就很好分辨了。

4. 聲測管預埋數量不夠怎麼辦

直接焊接適用於套筒式聲測管等。
拓展聲測管是利用超聲波檢測灌注樁是否有缺陷的通道，也叫聲波檢測管。使用聲測管時，將聲測管綁於樁基的鋼筋籠上，預埋至灌注樁中，超聲波檢測的探頭通過聲測管進入灌注樁體內部，發射的超聲波經過聲測管傳導至混凝土後反饋回檢測探頭，根據超聲波反饋的聲幅、頻率等數據參數，得到混凝土的檢測結果。
聲測管使用方法及注意事項：
1、聲測管除了用於檢測灌注樁的質量，還可以用於樁底灌漿和沖洗事故樁堵塞的管道。
2、聲測管大多是薄壁鋼管，在施工過程中如果出現綁扎不牢或下放偏移，導致聲測管受到混凝土的擠壓發生彎曲變形，使聲波脈沖檢測異常，從而無法保證樁身完整性，產生誤判、漏判等現象，影響施工進度。
3、聲測管有鋼管和PVC管兩種材質，盡管PVC管的造價便宜，但施工中受到溫度和綁扎損傷的影響，極易產生變形，所以聲測管更多選用鋼管材質。
4、聲測管根據連接方式不同，分為鉗壓式、螺旋式、套筒式、承插式、法蘭式等種類，根據施工場地不同，選擇不同連接方式的聲測管。
5、預埋完成後，聲測管要高於樁頂混凝土面30-50厘米，加蓋封堵，以免混凝土塊或雜物掉入管中，導致聲測管堵塞。

5. 聲測管主要檢測什麼

樁基聲測管檢測原理及方法
檢測原理：

樁基聲測管的檢測原理很類似與做B超，下入探頭用回聲原理進行檢測方法簡單適用。樁基聲測管檢測樁基質量主要是採用聲波透射法，它將超聲發射探頭和接收探頭分別下進預先埋入樁身且充滿水的不同鋼管中，發射探頭產生的超聲波經過水耦合穿透樁身混凝土到達另一個鋼管中的接收探頭，接收探頭將接收到的信息傳入儀器，通過綜合分析接收到的超聲波在混凝土中的信：如聲速、聲幅、頻率和波形諸參量的特徵，而對樁身混凝土質量做出評價。聲波透射法的原理是通過超聲波發射裝置發出超聲波，根據接收器接到超聲波時的時間差就可以知道距離了。這與雷達測距原理相似。 超聲波發射器向某一方向發射超聲波，在發射時刻的同時開始計時，超聲波在空氣中傳播，途中碰到障礙物就立即返回來，超聲波接收器收到反射波就立即停止計時。（超聲波在空氣中的傳播速度為340m/s，根據計時器記錄的時間t，就可以計算出發射點距障礙物的距離(s)，即：s=340t/2）。

檢測前的准備工作

1、收集工程樁基地質勘察資料、基樁設計和施工資料：主要了解樁基的編號、設計強度、樁長、灌注日期、樁成孔類型、地層情況等。

現場規范實測時，往往存在堵管或管深不一致的問題，了解樁基長是很有必要的，而了解強度及灌注日期，對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。

2、將各樁基聲測管內注滿清水，檢查管體是否暢通；換能器應能在樁基聲測管內正常規范升降。

檢測步驟：

1、確定管的編號並正確的與儀器相應通道介面連接。

2、確定了管的編號後，將探頭放入相應的管中並接好探頭。

3、當感測器已到達管口或選擇採集完成後，如發現該數據中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回管內，再重新提升測試一遍。

4、在樁身質量可疑的測點周圍，可採用加密測點，或採用斜測、扇形掃測進行復測。

注意事項：

（1）管內一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質，對規范檢測結果是有很大影響的。

（2）對於灌滿清水很長時間沒做檢測的，需要先對樁基聲測管內部進行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。

（3）對於孔口沒做好保護，流入污水或污泥的，需要清洗樁基聲測管。

常見問題：

當混凝土內部存在缺陷時，在超聲波發一收通路上形成了不連續介質，低頻超聲波將繞過缺陷向前傳播，在探測距離內，其繞射到達所需的「聲時"比超聲波在無缺陷的混凝土中直接傳播時所需的「聲時"長，反映出超聲波的聲速減小。其次是由於存在缺在缺陷時，超聲波在混凝土中傳播時聲能衰減加大，接收信號的首波幅度下降。第三是由於混凝土存在缺陷時，高頻成分比低頻成分消失快，接收信號的頻率總是比通過相同測距的無缺陷混凝土接收到的頻率低。最後，由於超聲波在缺陷界面上的復雜反射、折射，使聲波傳播的相位發生差異，疊加的結果導致接收信號的波形發生畸變。據此即可對混凝土內部的質量情況作出判斷。

6. 請問聲測管的原材料是什麼

滄州市寶益德鋼管有限公司路橋工程材料分公司專業生產橋梁樁基檢測用聲測管，規格為：50*1.0 、50*1.2、50*1.5，也可根據客戶要求定做。本產品為雙頭雙密封鉗壓式，標准長度為9M、6M、3M。產品符合中華人民共和國交通部於2008年4月1日開始試行的行業標准《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求》國標執行標准（JT/T 705-2007）不僅能滿足標準的要求，而且每項指標均都有大幅提高。
本產品優勢及特點：
特點：
雙密封鉗壓式聲測管在承口端端部設計了兩個凸槽，凸槽內配有密封圈，安裝時將本產品的插口端插入承口端，然後用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓，被擠壓部位的管材受力後收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內層管材，從而有效實現了本產品的可靠連接；同時橡膠材質的密封圈在受擠壓後變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險密封作用。
優勢：
1、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的准備工作、不需任何設備、簡便快捷（比傳統的方法快5倍）、容易固定於鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響
2、可根據現場要求自行配長，無損耗。
3、本產品為專利產品，與市場同類產品相比，抗拉力更高，達到320Mpa以上（一般其它產品抗拉力為30Mpa左右）。
5、節省成本、節省准備時間、不需技工、節省損耗（可根據客戶要求訂做不同型號的短管）、不受場地限制。
6、安全、不需在工地進行焊接工作。
7、利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當穩定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導管、振搗器等相碰撞。

7. 聲測管的超聲波聲測管，材質選擇，預埋檢測

工藝控制，堵塞應急預案等簡述
工程建設領域鑽孔灌注樁作為一種重要的基樁形式，其質量直接影響構築物的安全。超聲波法是目前檢測樁身完整性的最有效最准確的檢測方法，而聲測管的埋設決定了超聲波法檢測能否順利進行，如何加強聲測管質量控制也越來越重要。闡述了加強聲測管質量控制的措施，以期基樁檢測順利進行，工程質量得到保證。
隨著國家基礎設施建設投入的擴大、建築事業的發展，在高層建築、重型廠房、橋梁、港口、碼頭、海上採油平台、核電站工程以及地震區、軟土地區、濕陷性黃土地區、膨脹土地區和凍土地區的地基處理中，樁基已成為一種重要的基礎形式，得到廣泛地應用。而灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優點，在樁基施工中得到日益廣泛的應用，尤其是高承載力樁和大直徑超深樁或是在復雜地質條件、不利環境條件下成樁，灌注樁是其他樁型無法代替的。但灌注樁成樁質量受地質條件、成樁工藝、機械設備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質量缺陷，危及主體結構的正常使用與安全，甚至引發工程質量事故。由於鑽孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工，無法從外觀對其質量進行檢查，其質量直接影響構築物上部結構的安全。因此，樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環節，只有提高樁基檢測工作的質量和檢測評定結果的可靠性，才能真正地確保樁基工程的質量與安全。
1 超聲波檢測原理
常用的基樁動測方法包括低應變反射波法、高應變動測法、超聲波法、動測法等。超聲波法檢測基樁由於檢測精度高、不受樁長、樁徑條件限制、測試無盲區等優點，在混凝土基樁檢測中應用越來越普及。其檢測原理是對計劃採用超聲波法檢測樁身質量的基樁，施工時在樁身中埋入聲測管，檢測時發射換能器和接收換能器分別置於兩根管道中，由聲測管底部開始，發射探頭在某一個聲測管中邊上升邊發射高頻信號，該高頻信號穿過混凝土被另一個聲測管中同步移動的接收換能器所探測。隨著探頭沿整個樁長提升，依次測取各測點超聲脈沖穿過兩管道之間的混凝土，通過實測超聲波在混凝土介質中傳播的聲時、波幅和頻率等參數的相對變化來檢測聲測管之間混凝土的缺陷位置及影響程度，判定樁身完整性類別。混凝土是由多種材料組成的多相非勻質體。對於正常的混凝土，聲波在其中傳播的速度是有一定范圍的，當傳播路徑遇到混凝土有缺陷時，如斷裂、裂縫、夾泥和密實度差等，聲波要繞過缺陷或在傳播速度較慢的介質中通過，聲波將發生衰減，造成傳播時間延長，使．聲時增大，計算聲速降低，波幅減小，波形畸變，利用超聲波在混凝土中傳播的這些聲學參數的變化，來分析判斷樁身混凝土質量。該檢測法在橋梁基樁完整性評價中是比較准確可靠的，其檢測結果，可對有缺陷的部位實施處理措施時進行指導。
2 聲測管對檢測的影晌
常見檢測時聲測管會發生如下質量問題：
2．1 樁底聲測管彎曲
因施工不當，造成樁底聲測管向內彎曲，間距變小，使發射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線不正常。由於樁底是缺陷易發生部位，根據此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發生漏判、誤判，給工程留下安全隱患。
2．2 樁身聲測管傾斜或彎曲變形
聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大，在澆築混凝土過程中，聲測管受混凝土擠壓發生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測結果的分析判定，甚至無法給出樁身完整性類別，只能採取鑽芯或其他可靠的方法進行檢測，影響正常的施工。
2．3 聲測管連接處套管過長
由於鋼套管過長，焊接質量較好，密封在內部的空氣不能排出，聲波信號要繞行很長距離或穿過空氣層才能被接收到，造成聲波信號的嚴重異常，影響樁身完整性的判定。
2．4 聲測管管徑過大
一般假設換能器位於聲測管的中心位置，如果聲測管的直徑較大，換能器在管內擺動范圍較大，使耦合水層延遲增大，對聲波傳播的時問影響也更大，對檢測結果的影響就較大。
3.聲測管的材料質量控制
聲測管的材料質量控制主要從外觀質量和材質要求兩方面進行控制。
3．1 聲測管的外觀要求
聲測管應順直，彎曲度不大於5 mm/m；聲測管兩端截面應與其軸線垂直，並應無毛刺；不允許有裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在；管內應暢通無異物。
3．2 聲測管的材質要求
要求有足夠的機械強度，保證在灌注混凝土過程中不會變形且與混凝土粘結良好，不致在聲測管和混凝土間產生縫隙包裹不佳，影響測試結果。其力學性能、抗彎曲性能、耐壓扁性能、密封耐壓性能應滿足規范要求。
鋼薄壁聲測管的優點是便於安裝，可直接固定在鋼筋籠內側上，固定方式可用電焊或綁扎；鋼管剛度較大，埋置後可基本上體質其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注樁推薦使用鋼薄壁聲測管。
3．3 裝卸和貯存要求
聲測管聲測管在裝卸搬運過程中，應採用機械或人工將聲測管抬起運送至制定地點，嚴禁拋擲和滾動，以防聲測管變形彎曲。吊裝時宜用纖維吊裝帶並注意輕拿輕放，不能一頭著地， 以防泥土阻塞聲測管。聲測管在工地存放時，宜放入倉庫或料棚內，以防雨淋生銹。室外堆放時，應存放在乾燥的地方，下墊枕木，上方不可壓重物，並有遮蓋物防雨防潮，存放時間不宜超過一個月。
4 聲測管的工藝質量控制
4．1 聲測管的埋置數量
聲測管的埋置數量，交通和建築規范略有區別，交通部公路工程基樁動測技術規程規定如表1規定。
4．2 聲測管的直徑
超聲波檢測放入聲測管中的換能器直徑一般為30 mm左右或更小，規范規定聲測管內徑比換能器直徑宜大10 mm～20 mm，因此選用聲測管宜選用直徑40 mm～60 mm鋼管。
4．3 聲測管的壁厚
聲測管的壁厚要求，除能滿足工藝性能外，還要確保安全使用，宜符合表2要求。
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8. 聲測管的介紹

聲測管

聲測管(Sonic Logging Pipe)是現不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結果。因此，需檢測的樁應在設計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應嚴格控制埋置的質量，管壁的厚度，以確保檢測工作順利進行。基本信息
文名稱；聲測管 文名稱；Sonic Logging Pipe 稱；聲波檢測預埋管用范圍；橋梁樁基檢測

目錄

1選購
2結構
3安裝
4用途

5案例
6堵管處理方法
7超聲波檢測
8工藝原理介紹

9安裝質量控制
10常見問題
11解決方法
12規格型號

選購
聲測管材質的選擇，以透聲率較大、便於安裝及費用較低為原則。
聲脈沖從發射換能器發出，通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土後又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。
因此，聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數可按下式計算:
--某界面的聲能透過系數;
--界面兩側介質的聲阻抗率
發射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數為
聲阻抗率較低，用做聲測管具有較大的透聲率，通常可用於較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時應慎重，因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發散:鑒於塑料的熱膨脹系數與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固後塑料管因溫度下降而產生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判。
聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規格是內徑50-60mm。管子的壁厚對透聲率的影響很小，所以，原則上對管壁厚度不作限制，但從節省用鋼量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側壓力，則越薄越省
結構
聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上:固定方式可採用焊接或綁扎，管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。[1]管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可採用反螺紋套筒介面或套管焊接方案，若採用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，並在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，介面內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應密封，安裝完畢後應將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。[2]安裝a)鋼管的套接;b)波紋管的套接
1-鋼筋;2-聲測管;3-套接管;4-箍筋;5-密封膠布
埋置布置
布置聲測管的埋置數量及其在樁的橫截面卜的布局應考慮檢測的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區為檢測的控制面積。
一般樁徑不大於0.8m時，沿直徑布置兩根;樁徑大於0.8m且不大於1.6m時，布置3根，呈等邊三角形;樁徑大於1.6m時，布置4根，呈正方形。
用途
聲測管的其他用途
聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明，經樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需採取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。
超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開，密封不漏漿;管壁平整不打折，平順無變形;管體豎直不歪斜;管內暢通無異物。
當聲測管材料或安裝工藝較差時，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發生，對超聲波透射法進行樁基完整性檢測產生較大影響，甚至於無法進行超聲波透射法檢測。
案例
基於以上情況，我們通過相應的理論計算和大量的工程實踐，高強雙密封液壓聲測管。
高強雙密封液壓聲測管在承口端端部設計了兩個凸槽，凸槽內配有密封圈，安裝時將聲測管的插口端插入承口端10cm，然後用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓，被擠壓部位的管材受力後收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內層管材，從而有效實現了聲測管的可靠連接;同時橡膠材質的密封圈在受擠壓後變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險密封作用。
高強雙密封液壓聲測管的優點主要是充分考慮到聲測管在使用中所涉及的各種要素，從各方面達到國內乃至世界領先的性能。
連接可靠性
抗扭矩性能
套接長度
內壓1mpa保壓1min
外壓4mpa保壓1min
處能承受扭力矩120N·m≥8mm接頭處能承受3KN的拉拔力接頭2mpa保壓1min
4mpa保壓2min
接頭處能承受6KN的拉拔力
接頭處能承受扭力矩180N·m
≥10mm
密封性能極佳。
性能相當穩定、出色，有效避免與導管、振搗器等相碰撞。
充分的插入套接，更能保證連接的順直。
高強雙密封液壓聲測管除了有以上領先的性能以外，還具有另外兩大明顯的優點和一套嚴謹的保障措施。
兩大優點分別是便利性和經濟性。
便利性使用聲測管，可以完全避免現場焊接、套絲或滾槽作業，無需電力輔助，只需採用配套的液壓工具，手動操作即可輕松完成，省時、省力，一次性安裝成功。
經濟性和常規設計的φ57×3.5mm的鋼管相比，可節省鋼材2/3以上，材料成本明顯降低;作為當下國內操作性最為簡便的聲測管產品，可在各個環節節省最大的人力成本，並能明顯提高工作效率;在各種連接方式的薄壁聲測管中，聲測管可在現場根據需要進行任意長度的鋸切使用，無短管和料頭的浪費，實際總成本明顯降低。
聲測管一般來說有兩種規格，一種是直插式的聲測管，一種是鉗壓式的聲測管，兩者價格差異主要在接頭上，其他上面倒是沒有多少的差別。一般是6米長，內徑是50毫米的鋼管。壁厚對應於不同的樁基深度有所不同。
聲測管主要的組成
聲測管主要有底管，中管以及接頭管，防塵蓋(封口用的)四部分組成，一根管是6m長，根據樁基的深度可以加入多根中管以及接頭管，一般的一根管(6米)管配備一根接頭管，而一個樁基配2~4個防塵蓋(大多數配3個)。底管是一端封口，一端開口;中管是兩端都開口的空心管。
一 成本經濟:
在較深的橋梁碼頭高層建築鑽孔灌注樁施工中，對於灌柱樁基檢測要求採用聲波透射法檢測樁基質量，按照設計要求應該預埋檢測管(聲測管)。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以上的需埋設四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內。常規要求採用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中採取現場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復雜，給現場施工帶來極大不便，施工成本只佔普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
二操作簡捷:
因聲測管的焊接技術要求很高，需有專業的焊接人員。為保證樁基混凝土的質量，在樁基灌注過程中均有時間限定，採用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鑽孔灌注增加了施工風險。而我公司生產的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然後用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術，大大節約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險，大幅提高了工作效率。
三 質量可靠:
樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗滲性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格，生產及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成。現場焊接無法檢測管壁、介面及管底的封頭密封性，因此抗滲漏性能很難保證。而我公司生產的聲測管從原料采購就由專人嚴把質量關，生產前後經過多次檢測，產品成型後再需經三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產品合格率為100%，從而保證了樁基質檢要求。
四 售後服務:
產品一經售出就於貴公司建立了同盟合作關系，產品進入工地後派專業技術人員現場指導，公司並設立24小時響應制，對使用過程中出現的問題都將在最短的時間內給予解決。
五 運輸及存放:
聲測管運輸可用汽車、火車、輪船等，裝車及卸車過程中宜用纖維吊裝帶並注意應輕吊輕放，上方不可壓重物。施工安裝過程中應輕拿輕放，成品應放入倉庫內或棚內乾燥的地方，不要與地面直接接觸，聲測管下方需墊枕木，如果沒有室內倉庫必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測管，避免雨淋生銹影響施工[3]。
堵管處理方法
1、對於既定的檢測方案原則上不得更改。
2、"通管":當聲測管堵塞時，施工單位應採取有效措施進行"通管"，可採用下述3種方法:
①用粗長鋼筋捅通測管;
②用高壓水沖洗清管;
③採用鑽機配小鑽頭進行掃孔。
3、當無法"通管"時，按以下原則處理:
①、當為某橋的第一根樁時，必須進行抽芯檢測。
②、當為某橋的非第一根樁時，施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測方法申請表》，並經監理、業主代表和監督負責人簽名同意後，予以實施。
③、若某橋多次出現堵管問題，須適時進行抽芯檢測。
4、增加的檢測費用由施工單位承擔。
[4] 5、監理須要求施工單位在申報檢測前對聲測管進行檢查;當需更改檢測方案時，提前完善相關手續，避免因聲測管檢測問題影響施工的順利推進。
超聲波檢測
聲測管安裝好之後，按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式，超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法:
(一)樁內跨孔透射法
此法是一種較成熟可靠的方法，是超聲波透射法檢測樁身質量的最主要形式，其方法是在樁內預埋兩根或兩根以上的聲測管，在管中注滿清水，把發射、接收換能器分別置於兩管道中。檢測時超聲波由發射換能器出發穿透兩管間混凝土後被接收換能器接收，實際有效檢測范圍為聲波脈沖從發射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據不同的情況，採用一種或多種測試方法，採集聲學參數，根據波形的變化，來判定樁身混凝土強度，判斷樁身混凝土質量，跨孔法檢測根據兩換能器相對高程的變化，又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式，在檢測時視實際需要靈活運用。 [5]
(二)樁內單孔透射法
在某些特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用，例如在鑽孔取芯後，我們需進一步了解芯樣周圍混凝土質量，作為鑽芯檢測的補充手段，這時可採用單孔檢測法，此時，換能器放置於一個孔中，換能器間用隔聲材料隔離(或採用專用的一發雙收換能器)。超聲波從發射換能器出發經耦合水進入孔壁混凝土表層，並沿混凝土表層滑行一段距離後，再經耦合水分別到達兩個接收換能器上，從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學參數。需要注意的是，運用這一檢測方式時，必須運用信號分析技術，排除管中的影響干擾，當孔道中有鋼質套管時，由於鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。
(三)樁外孔透射法
當樁的上部結構已施工或樁內沒有換能器通道時，可在樁外緊貼樁邊的土層中鑽一孔作為檢測通道，檢測時在樁頂面放置一發射功率較大的平面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁身混凝土向下傳播，並穿過樁與孔之間的土層，通過孔中耦合水進入接收換能器，逐點測出透射超聲波的聲學參數，根據信號的變化情況大致判定樁身質量。由於超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測樁長十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等
工藝原理介紹
工藝控制，堵塞應急預案等簡述
工程建設領域鑽孔灌注樁作為一種重要的基樁形式，其質量直接影響構築物的安全。超聲波法是當前檢測樁身完整性的最有效最准確的檢測方法，而聲測管的埋設決定了超聲波法檢測能否順利進行，如何加強聲測管質量控制也越來越重要。闡述了加強聲測管質量控制的措施，以期基樁檢測順利進行，工程質量得到保證。
隨著國家基礎設施建設投入的擴大、建築事業的發展，在高層建築、重型廠房、橋梁、港口、碼頭、海上採油平台、核電站工程以及地震區、軟土地區、濕陷性黃土地區、膨脹土地區和凍土地區的地基處理中，樁基已成為一種重要的基礎形式，得到廣泛地應用。而灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優點，在樁基施工中得到日益廣泛的應用，尤其是高承載力樁和大直徑超深樁或是在復雜地質條件、不利環境條件下成樁，灌注樁是其他樁型無法代替的。但灌注樁成樁質量受地質條件、成樁工藝、機械設備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質量缺陷，危及主體結構的正常使用與安全，甚至引發工程質量事故。由於鑽孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工，無法從外觀對其質量進行檢查，其質量直接影響構築物上部結構的安全。因此，樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環節，只有提高樁基檢測工作的質量和檢測評定結果的可靠性，才能真正地確保樁基工程的質量與安全。
1 超聲波檢測原理
常用的基樁動測方法包括低應變反射波法、高應變動測法、超聲波法、動測法等。超聲波法檢測基樁由於檢測精度高、不受樁長、樁徑條件限制、測試無盲區等優點，在混凝土基樁檢測中應用越來越普及。其檢測原理是對計劃採用超聲波法檢測樁身質量的基樁，施工時在樁身中埋入聲測管，檢測時發射換能器和接收換能器分別置於兩根管道中，由聲測管底部開始，發射探頭在某一個聲測管中邊上升邊發射高頻信號，該高頻信號穿過混凝土被另一個聲測管中同步移動的接收換能器所探測。隨著探頭沿整個樁長提升，依次測取各測點超聲脈沖穿過兩管道之間的混凝土，通過實測超聲波在混凝土介質中傳播的聲時、波幅和頻率等參數的相對變化來檢測聲測管之間混凝土的缺陷位置及影響程度，判定樁身完整性類別。混凝土是由多種材料組成的多相非勻質體。對於正常的混凝土，聲波在其中傳播的速度是有一定范圍的，當傳播路徑遇到混凝土有缺陷時，如斷裂、裂縫、夾泥和密實度差等，聲波要繞過缺陷或在傳播速度較慢的介質中通過，聲波將發生衰減，造成傳播時間延長，使.聲時增大，計算聲速降低，波幅減小，波形畸變，利用超聲波在混凝土中傳播的這些聲學參數的變化，來分析判斷樁身混凝土質量。該檢測法在橋梁基樁完整性評價中是比較准確可靠的，其檢測結果，可對有缺陷的部位實施處理措施時進行指導。
2 聲測管對檢測的影晌
常見檢測時聲測管會發生以下質量問題:
2.1 樁底聲測管彎曲
因施工不當，造成樁底聲測管向內彎曲，間距變小，使發射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線不正常。由於樁底是缺陷易發生部位，根據此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發生漏判、誤判，給工程留下安全隱患。
2.2 樁身聲測管傾斜或彎曲變形
聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大，在澆築混凝土過程中，聲測管受混凝土擠壓發生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測結果的分析判定，甚至無法給出樁身完整性類別，只能採取鑽芯或其他可靠的方法進行檢測，影響正常的施工。
2.3 聲測管連接處套管過長
由於鋼套管過長，焊接質量較好，密封在內部的空氣不能排出，聲波信號要繞行很長距離或穿過空氣層才能被接收到，造成聲波信號的嚴重異常，影響樁身完整性的判定。
2.4 聲測管管徑過大
一般假設換能器位於聲測管的中心位置，如果聲測管的直徑較大，換能器在管內擺動范圍較大，使耦合水層延遲增大，對聲波傳播的時問影響也更大，對檢測結果的影響就較大。
3.聲測管的材料質量控制
聲測管的材料質量控制主要從外觀質量和材質要求兩方面進行控制。
3.1 聲測管的外觀要求
聲測管應順直，彎曲度不大於5 mm/m;聲測管兩端截面應與其軸線垂直，並應無毛刺;不允許有裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在;管內應暢通無異物。
3.2 聲測管的材質要求
要求有足夠的機械強度，保證在灌注混凝土過程中不會變形且與混凝土粘結良好，不致在聲測管和混凝土間產生縫隙包裹不佳，影響測試結果。其力學性能、抗彎曲性能、耐壓扁性能、密封耐壓性能應滿足規范要求。
鋼薄壁聲測管的優點是便於安裝，可直接固定在鋼筋籠內側上，固定方式可用電焊或綁扎;鋼管剛度較大，埋置後可基本上體質其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注樁推薦使用鋼薄壁聲測管。
3.3 裝卸和貯存要求
聲測管聲測管在裝卸搬運過程中，應採用機械或人工將聲測管抬起運送至制定地點，嚴禁拋擲和滾動，以防聲測管變形彎曲。吊裝時宜用纖維吊裝帶並注意輕拿輕放，不能一頭著地， 以防泥土阻塞聲測管。聲測管在工地存放時，宜放入倉庫或料棚內，以防雨淋生銹。室外堆放時，應存放在乾燥的地方，下墊枕木，上方不可壓重物，並有遮蓋物防雨防潮，存放時間不宜超過一個月。
4 聲測管的工藝質量控制
4.1 聲測管的埋置數量
聲測管的埋置數量，交通和建築規范略有區別，交通部公路工程基樁動測技術規程規定如表1規定。
4.2 聲測管的直徑
超聲波檢測放入聲測管中的換能器直徑一般為30 mm左右或更小，規范規定聲測管內徑比換能器直徑宜大10 mm~20 mm，因此選用聲測管宜選用直徑40 mm~60 mm鋼管。
4.3 聲測管的壁厚
聲測管的壁厚要求，除能滿足工藝性能外，還要確保安全使用，宜符合表2要求。
安裝質量控制
超聲波法檢測對聲測管總體要求是:接頭牢靠不脫開，密封不漏漿;管壁平整不打折，平順無變形;管體豎直不歪斜;管內暢通無異物。
5.1 埋設
聲測管埋設深度應埋設至灌注樁的底部，其上端應高於灌注樁頂面300 mm~500 mm， 同一根樁的聲測管外露高度宜相同。
5.2 密封
聲測管的底部應採用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿;聲測管安裝完畢後應將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土時落人異物，致使孔道堵塞。
5.3 固 定
聲測管可直接用點焊或鐵絲綁扎的方法固定在鋼筋籠內側上，固定點的間距一般不超過2 m，其中聲測管底端和接頭部位宜設固定點。對於無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。為了保證聲測管的相互平行，可以在聲測管間點焊三角形鋼筋架支撐。
5.4 聯接
鋼筋籠放人樁孔時應防止扭曲，聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝。將帶有底蓋的聲測管固定在第一節鋼筋籠上，其餘的暫時固定在製作好的待下的鋼筋籠上，下鋼筋籠時將聲測管的上一節對接好後插上，同時把聲測管綁扎在鋼筋籠上，依次而做。每段之間的接頭可採用反螺紋套筒介面或套管焊接方案，反螺紋套筒接頭應採用軟性的橡膠密封圈，套管聯接可選一段長80 mm左右的鋼套筒，內徑略大於聲測管外徑，將兩根聲測管套起來，用電焊將套筒與聲測管上下兩端焊結起來。無論哪種接頭方案都必須保證接頭有足夠的強度，保證聲測管不致受力彎曲脫開;在較高的靜水壓力下聯接部位密實不漏漿，介面內壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等物，以免妨礙換能器的自如移動。若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，切割後對管口進行打磨消除內外毛刺，不宜以電焊燒斷;焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到管體上或接頭上。
5.5 注水
每埋設一節，均應向聲測管內加註清水作為檢測用的藕合劑。水不能直接用江水，尤其汛期江水含泥量較高，要經過凈化處理後才能用來灌聲測管，來達到預防聲測管底部堵塞的目的。在灌注基樁水下混凝土之前，應檢查聲測管內的水位，如管內的水不滿，則應補充灌滿。
5.6 試探
樁基混凝土齡期在14 d以後才能進行檢測。檢測前應將樁頭鑿至設計標高，並用測繩拴一根 32mm長約20 cm的鋼筋，做成吊錘對聲測管進行試探是否暢順，並向管中注滿清水。
6 聲測管堵塞的應急預案
在基樁檢測過程中發現，有些些施工單位對基樁聲測管保護的重視程度不足，經常出聲測管被堵現象，導致檢測部門無法按既定的檢測方案開展檢測工作，工程不能順利進行。
常見問題
(1)聲測管接頭或管口、管底密封不嚴，在施工過程中漏進泥漿或水泥漿造成堵管。
(2)聲測管在安裝、灌注過程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測管接頭錯位、變形或管壁變形。出現這種情況主要原因是選用過薄壁的聲測管。
(3)灰岩地區，沖孔成孔不好，鋼筋籠下沉困難時使用非常規手段使聲測管變形堵塞。
(4)破樁頭時由於工人的不注意掉進小混凝土塊引起的堵管。
解決方法
聲測管變形堵管給檢測工作帶來了很大的困難，甚至無法進行檢測。為此基樁澆灌後檢測前發現聲測管堵塞時，應採取有效措施進行通管確保超聲波檢測的順利進行，通管一般有以下三種方法:用粗長鋼筋捅通聲測管;用高壓水沖洗清管;採用鑽機配小鑽頭進行掃孔。
當堵塞嚴重無法通管時，必須遵循以下處理原則:當為某橋的第一根樁時，必須進行鑽芯檢測;當為某橋的非第一根樁時，施工單位申報變更檢測方法，使用低應變反射波法或高應變動測法，並經監理、業主代表和質監負責人簽名後，予以實施;若某橋多次出現堵管問題，須適時進行鑽芯檢測。
為什麼變色層的長度能夠表示目的氣體的濃度呢?
首先，聲測管廠家在里裝有檢測試劑(也就是對上面的問題的解釋:聲測管廠家為什麼會呈現顏色變化)讓我們已氧氣聲測管廠家為例，聲測管廠家裡緊密地填充著檢測試劑，檢測時，空氣被氣體採集器吸進聲測管廠家。空氣中氧氣分子與檢測試劑反響使試劑從黑色變為白色。
隨時間的推進，氧氣分子進入檢測劑的空隙和檢測劑接觸，並且越來越深化聲測管廠家。這個過程持續推進，一層一層推進，直至沒有氧氣進入，顏色變化中止。
重要的是，不同的濃度意味著被抽取的空氣中的氧氣的量不同，當有大量氧氣時(濃度較高)氧氣分子會前行的很遠(變白的區域很長)。但是當只需很少的氧氣時(濃度較低)，就會很快穿過試劑與之反響而耗盡，這樣變白的區域就很短。
因此，聲測管廠家變色層的長度和氣體的濃度成正比關系，觀察變色長度就能檢測出空氣中目的氣體的濃度。
聲測管廠家裡面裝填的檢測試劑，比如，二氧化碳聲測管廠家裡面的白色部分，氧氣聲測管廠家裡面的黑色部分。當被檢測的氣體與試劑接觸。會發作化學反響，惹起顏色變化。也就是說，一旦被檢測的氣體經過聲測管廠家，顏色發作變化就說明氣體的存在以及它的濃度。可以作更進一步的解釋:
發作顏色變化的真正緣由是聲測管廠家裡面的檢測試劑與氣體接觸時，發作的化學反響，從而生成了另外一種不同的物質。
例如，當二氧化碳聲測管廠家裡面的白色試劑接觸到二氧化碳氣體時，發作變化生成了另外一種紫色的物質。當氧氣聲測管廠家裡面的黑色試劑與氧氣接觸時，發作變化生成了另外一種白色的物質。
當然，會有一些氣體聲測管廠家和以上不同，變化過程有一些差別。
規格型號
鉗壓式聲測管的規格型號:
50*0.8 - 2.0mm
54*0.8 - 2.0mm
57*0.8 - 2.0mm
推插式/螺旋式/ 卡接式/ 法蘭式聲測管的規格型號:
50*1.0 - 3.5mm
54*1.0 - 3.5mm
57*1.0 - 3.5mm
套筒焊接式聲測管的規格型號:
50*1.5 - 3.5mm
54*1.5 - 3.5mm
57*1.5 - 3.5mm
聯系電話13673178430

9. 聲測管的選購

聲測管材質的選擇，以透聲率較大、便於安裝及費用較低為原則。
聲脈沖從發射換能器發出，通過耦合水到達水和聲測管管壁的界面，再通過管壁到達聲測管管壁與混凝土的界面，穿過混凝土後又需穿過另一聲測管的兩個界面而到達接收換能器。
因此，聲測管形成4個界面，每個界面的聲能透過系數可按下式計算：
式中：
——某界面的聲能透過系數；
——界面兩側介質的聲阻抗率
發射和接收換能器之間4個界面的總透聲系數為

10. 常用聲測管規格型號有哪些

聲測管常用外徑：50mm/54mm/57mm

聲測管常用壁厚：1.0mm/1.2mm/1.5mm/1.8mm/2.0mm/2.5mm/3.0mm/3.5mm

按照連接方式分為：鉗壓式、套筒式、螺旋式、承插式、法蘭式

按照每根長度分為：6米/支，9米/支，12米/支，特殊長度廠家支持定製。

希望採納！順頌商祺！