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數控機床坐標採用什麼坐標

發布時間:2022-04-28 22:37:47

『壹』 數控機床的X、Y、Z軸分別指什麼

標准坐標系的規定標准坐標系是一個直角坐標系,如圖所示,按右手直角坐標系規定,右手的拇指、食指和中指分別代表X、Y、Z三根直角坐標軸的方向。

旋轉方向按右手螺旋法則規定,四指順著軸的旋轉方向,拇指與坐標軸同方向為軸的正旋轉,反之為軸的反旋轉,A、B、C分別代表圍繞X、Y、Z三根坐標軸的旋轉方向。

(1)數控機床坐標採用什麼坐標擴展閱讀:

1、5軸聯動加工的優勢:

加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。

減少夾具的使用數量。

加工中省去許多特殊刀具,從而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。

2、5軸聯動的局限性:

相比3+2定位,其主軸剛性差。

有些情況不宜採用五軸方案,比如刀具太短,或刀柄太大,使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。

相比3軸機床,加工精度誤差大。

網路——機床坐標系

『貳』 數控車床的坐標系是什麼

一.確定原則(JB3052-82)
1.刀具相對靜止、工件運動的原則:這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下,就可以依據零件圖紙,確定加工的過程。
2.標准坐標系原則:即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向,以完成一系列的成形運動和輔助運動。
3.運動方向的原則:數控機床的某一部件運動的正方向,是增大工件與刀具距離的方向。

二.坐標的確定
1.Z坐標
標准規定,機床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標(如:銑床、鑽床、車床、磨床等);如果機床有幾個主軸,則選一垂直於裝夾平面的主軸作為主要主軸;如機床沒有主軸(龍門刨床),則規定垂直於工件裝夾平面為Z軸。
2.X坐標
X坐標一般是水平的,平行於裝夾平面。對於工件旋轉的機床(如車、磨床等),X坐標的方向在工件的徑向上;對於刀具旋轉的機床則作如下規定:
當Z軸水平時,從刀具主軸後向工件看,正X為右方向。
當Z軸處於鉛垂面時,對於單立柱式,從刀具主軸後向工件看,正X為右方向;龍門式,從刀具主軸右側看,正X為右方向。
3.Y、A、B、C及U、V、W等坐標
由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標,A,B,C表示繞X,Y,Z坐標的旋轉運動,正方向按照右手螺旋法則(見圖1)。
若有第二直角坐標系,可用U、V、W表示。
4.坐標方向判定
當某一坐標上刀具移動時,用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向;當某一坐標上工件移動時,則用加撇號的字母(例如:A』、X』等)表示。加與不加撇號所表示的運動方向正好相反。

『叄』 數控銑床中的什麼是機床坐標系什麼是工件坐標系它們之間有什麼關系

機床坐標系是廠家設計時已定義好的,是機床本身所固有的坐標系,它的機械原點也是固定好的,其位置由機械擋塊決定,不能隨意改變。

工件坐標系是編程人員在編程時自己設定的坐標系。

『肆』 數控中 那些xyz 代表的是什麼

數控機床的坐標系採用右手笛卡爾坐標系,右手大拇指的方向為X軸的正方向,食指指向為Y軸的正方向,中指指向為Z軸的正方向。圖中還標示了旋轉運動A、B、C軸旋轉的正方向。
數控車床廣數980、FANUC0i Mate-TC通常只有xy兩個方向
數控加工中心 X Y Z:三個移動軸,構成了機床坐標系。在數控機床,機床坐標系非常重要,絕對坐標叫做XYZ,增量坐標一般叫做UVW,旋轉坐標則成為ABC。而所謂五軸機床就是XYZ+ABC中的任意兩個

『伍』 數控機床中的標准坐標系採用什麼坐標系,並規定

可以通過以下方法解決問題:
1、右手笛卡爾坐標系。

『陸』 在數控機床中什麼是相對坐標,絕對坐標

1、參照物不同:
絕對坐標是一個固定的坐標位置,使用它輸入的點坐標不會因參照物的不同而不同。相對坐標可以把任意物體當做參照物,坐標位置會因參照物的不同而不同。
2、坐標值不同:
絕對坐標是不管目前處於什麼位置,從坐標原點到你的位置,X,Y,Z的值就是絕對坐標值,相對坐標的含義是相對上一點而言的,可以是你這一點的絕對坐標減去上一點的絕對坐標。
假如說上一點絕對坐標是4,3,
目前這一點絕對坐標是5,6,則目前這一點的相對坐標是5-4=1,6-3=3,就是1,3。另外,如果減完後的值是負的,結果就是負的。
(6)數控機床坐標採用什麼坐標擴展閱讀:
機床用的絕對坐標包括(銑床、車床、磨床、線切割)等,英文名是「ALE」,相對坐標的英文名是「INC」。
用機床零點作為原點的坐標系。絕對坐標系是用來建立「工件坐標系」的坐標系,其原點以機床坐標系為基準。而相對坐標系的原點以當前機床的位置作為原點。
註:絕對坐標顯示狀態和相對坐標顯示狀態是分開的,在信息屏顯示「ALE」字樣時為絕對坐標顯示方式,信息屏顯示"INC"字樣時為相對坐標顯示方式。

『柒』 數控車床的坐標系統

數控機床的坐標系統,包括坐標系、坐標原點和運動方向,對於數控加工及編程,是一個十分重要的概念。每一個數控編程員和數控機床的操作者,都必須對數控機床的坐標系統有一個完整且正確的理解,否則,程序編制將發生混亂,操作時更會發生事故。 1、坐標系 數控機床的坐標系採用右手直角坐標系,其基本坐標軸為X、Y、Z直角坐標,相對於每個坐標軸的旋轉運動坐標為A、B、C。 2、坐標軸及其運動方向 不論機床的具體結構是工件靜止、刀具運動,還是工件運動、刀具靜止,數控機床的坐標運動指的是刀具相對靜止的工件坐標系的運動。 ISO對數控機床的坐標軸及其運動方向均有一定的規定:Z軸定義為平行於機床主軸的坐標軸,如果機床有一系列主軸,則選盡可能垂直於工件裝夾面的主要軸為Z軸,其正方向定義為從工作台到刀具夾持的方向,即刀具遠離工作台的運動方向;X軸作為水平的,平行於工件裝夾平面的坐標軸,它平行於主要的切削方向,且以此方向為主方向;Y軸的運動方向則根據X軸和Z軸按右手法則確定。旋轉坐標軸A、B、C相應地在X、Y、Z坐標軸正方向上,按右手螺紋前進方向來確定 3、坐標原點 機床原點——現代數控機床一般都有一個基準位置(set location),稱為機床原點(machine origin 或home position)或機床絕對原點(machine absolute origin),是機床製造商設置在機床上的一個物理位置,其作用是使機床與控制系統同步,建立測量機床運動坐標的起始點。 機床參考點——與機床原點相對應的還有一個機床參考點(reference point),它也是機床上的一個固定點,一般不同於機床原點。一般來說,加工中心的參考點為機床的自動換刀位置 程序原點——對於數控編程和數控加工來說,還有一個重要的原點就是程序原點(program origin),是編程人員在數控編程過程中定義在工件上的幾何基準點,有時也稱為工件原點(part origin)。程序原點一般用G92或G54~G59(對於數控鏜銑床)和G50(對於數控車床)指定. 裝夾原點——除了上述三個基本原點以外,有的機床還有一個重要的原點,即裝夾原點(fixture origin)。裝夾原點常見於帶回轉(或擺動)工作台的數控機床或加工中心,一般是機床工作台上的一個固定點,比如回轉中心,與機床參考點的偏移量可通過測量存入CNC系統的原點偏移寄存器(origin offset register)中,供CNC系統原點偏移計算用。 4、原點偏移 現代CNC系統一般都要求機床在回零操作,即使機床回到機床原點或機床參考點之後,通過手動或程序命令(比如92X0 Y0 Z0)初始化控制系統後,才能啟動。機床參考點和機床原點之間的偏移值存放在機床常數中。初始化控制系統是指設置機床運動坐標X,Y,Z,A,B等的顯示為零。 對於程序員而言,一般只要知道工件上的程序原點就夠了,與機床原點、機床參考點及裝夾原點無關,也與所選用的數控機床型號無關。但對於機床操作者來說,必須十分清楚所選用的數控機床上上述各原點及其之間的偏移關系。數控機床的原點偏移,實質上是機床參考點向編程員定義在工件上的程序原點的偏移。 5、絕對坐標編程及增量坐標編程 數控系統的位置/運動控制指令可採用兩種編程坐標系統進行編程,即絕對坐標編程(absolute programming)和增量坐標編程(incremental programming)。 絕對坐標編程——在程序中用G90指定,刀具運動過程中所有的刀具位置坐標是以一個固定的編程原點為基準給出的,即刀具運動的指令數值(刀具運動的位置坐標),與某一固定的編程原點之間的距離給出的。 增量坐標編程——在程序中用G91指定,刀具運動的指令數值是按刀具當前所在位置到下一個位置之間的增量給出的。

『捌』 數控機床中的標准坐標系是採用的哪種

數控機床中的標准坐標系採用(笛卡兒直角坐標系 ),並規定( 增大 )刀具與工件之間距離的方向為坐標正方向。

『玖』 數控機床有哪幾種坐標系

數控機床的坐標系
一.確定原則(JB3052-82)
1.刀具相對靜止、工件運動的原則:這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下,就可以依據零件圖紙,確定加工的過程。
2.標准坐標系原則:即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向,以完成一系列的成形運動和輔助運動。
3.運動方向的原則:數控機床的某一部件運動的正方向,是增大工件與刀具距離的方向。
二.坐標的確定
1.Z坐標
標准規定,機床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標(如:銑床、鑽床、車床、磨床等);如果機床有幾個主軸,則選一垂直於裝夾平面的主軸作為主要主軸;如機床沒有主軸(龍門刨床),則規定垂直於工件裝夾平面為Z軸。
2.X坐標
X坐標一般是水平的,平行於裝夾平面。對於工件旋轉的機床(如車、磨床等),X坐標的方向在工件的徑向上;對於刀具旋轉的機床則作如下規定:
當Z軸水平時,從刀具主軸後向工件看,正X為右方向。
當Z軸處於鉛垂面時,對於單立柱式,從刀具主軸後向工件看,正X為右方向;龍門式,從刀具主軸右側看,正X為右方向。
3.Y、A、B、C及U、V、W等坐標
由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標,A,B,C表示繞X,Y,Z坐標的旋轉運動,正方向按照右手螺旋法則(見圖1)。
若有第二直角坐標系,可用U、V、W表示。
4.坐標方向判定
當某一坐標上刀具移動時,用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向;當某一坐標上工件移動時,則用加撇號的字母(例如:A』、X』等)表示。加與不加撇號所表示的運動方向正好相反。

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