㈠ 什麼是機床夾具它在機械加工中有何作用
設計師心得 | 機床夾具有哪些作用、分類以及組成部分?
機床夾具對零件加工的質量、生產率和產品成本都有著直接的影響。因此,無論在傳統製造還是現代製造系統中,夾具都是重要的工藝裝備。
㈡ 機床夾具都有哪些分類
機床夾具分類:
1、專門化分類:通用夾具、專用夾具、通用可調夾具和成組夾具、組合夾具、隨行夾具。
2、按使用分類:車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。
3、按夾緊分類:手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。
夾具最早出現在18世紀後期。隨著科學技術的不斷進步,夾具已從一種輔助工具發展成為門類齊全的工藝裝備。機床夾具是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。
(2)機床夾具刀具存放處叫什麼名稱擴展閱讀:
機床夾具的特點:
是結構緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產效率,但設計製造周期較長、製造費用也較高。
機床夾具的作用:
用於確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對於刀具和機床加工運動間的相對正確位置。
㈢ 夾具的分類一般是怎樣的
夾具種類按使用特點可分為:①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作台等,有很大的通用性,能較好地適應加工工序和加工對象的變換,其結構已定型,尺寸、規格已系列化,其中大多數已成為機床的一種 標准附件。②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造,服務對象專一,針對性很強,一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用於組合機床自動線上的移動式夾具)。③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標准化元件組成的夾具,適用於新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作台之類,還有一個更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個詞同時出現時,大多這個夾具指的就是刀柄。
車床夾具
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上,少數安裝在床鞍或床身上。
三坐標夾具
使用在測量機上,利用其模塊化的支持和參考裝置,完成對所測工件的柔性固定。該裝置,能夠進行自動編程,實現對工件的支撐,並可建立無限的工件配置參考點。先進的專用軟體,能夠直接通過工件的幾何數據,在幾秒鍾之內產生工件的裝夾程序。
工業機器人夾具
均安裝在 [1] 工業機器人上,用於工業自動化設備中,是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中,常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。
銑床夾具
均安裝在銑床工作台上,隨機床工作台作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時,切削力較大,又是斷續切削,振動較大,因此銑床夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求都比較高。
軸承座夾具
為了保證軸承座的生產質量,提高軸承座的生產質量,除了使用機床等機械設備之外,還會使用大量的工藝裝備,在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關輔助工具。
軸承座夾具是一種專門用於保證軸承座產品質量的生產工具,可以使得軸承座的生產工藝更加便捷。不同的軸承座夾具,根據其不同的結構與形式、工況、設計原則都會有所不同,因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣,無論是在數量還是在樣式上都佔有很大的比例。
這種軸承座夾具可以用來准確的確定加工工件與道具的相對位置,也就是可以將需要加工的工件進行加緊,這樣就可以完成在工件加工的過程之中所需要進行的運動。由於軸承座夾具在軸承座生產過程之中起到了非常重要的作用,因此軸承座夾具設計圖的繪制也非常重要。
㈣ 普通機床的構造名稱及作用
1、支承部件:床身和立柱。
作用:用於安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力。
2、主軸箱:安裝機床主軸;刀架、刀庫。
作用:安裝機床主軸及配件。
3、控制和操縱系統;潤滑系統;冷卻系統。
作用:潤滑和冷卻成型工件和軸承。
4、附屬裝置:機床上下料裝置、機械手、工業機器人、卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉工作台。
作用:根據不同的工藝要求,搭配不同的削切操作零件。
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機床操作注意事項:
1、檢查機床、工作台、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭乾凈、上油;
2、檢查工作台,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應聯系他人查看並作好記錄;
3、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作。
參考資料來源:網路-機床
㈤ 機床夾具名詞解釋
機床夾具是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產效率,但設計製造周期較長、製造費用也較高。當產品變更時,夾具將由於無法再使用而報廢。只適用於產品固定且批量較大的生產中。它與工件的定位基準相接觸,用於確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對於刀具和機床加工運動間的相對正確位置。
㈥ 1 、何謂機床夾具 夾具有哪些作用 2 、機床夾具有哪幾個組成部分 各起何作用
機床夾具是機床上用以裝夾工件(或引導刀具)的一種裝置。
其作用是將工件定位,以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置,並把工件可靠的夾緊。
組成:1.定位元件2.夾緊裝置.3.對刀、引導元件或裝置4.連接元件5.夾具體6.其它元件及裝置
㈦ 機床夾具都有哪些結構
機床夾具是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種裝置。指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產效率,但設計製造周期較長、製造費用也較高。當產品變更時,夾具將由於無法再使用而報廢。只適用於產品固定且批量較大的生產中。它與工件的定位基準相接觸,用於確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對於刀具和機床加工運動間的相對正確位置。
機床夾具的結構:
1、定位元件
它與工件的定位基準相接觸,用於確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對於刀具和機床加工運動間的相對正確位置。
2、夾緊裝置
用於夾緊工件,在切削時使工件在夾具中保持既定位置。
3、對刀、引導元件或裝置
這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用於確定刀具在加工前正確位置的元件,稱為對刀元件,如對刀塊。用於確定刀具位置並導引刀具進行加工的元件,稱為導引元件。
4、連接元件
使夾具與機床相連接的元件,保證機床與夾具之間的相互位置關系。
5、夾具體
用於連接或固定夾具上各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定,使夾具相對機床具有確定的位置。
6、其它元件及裝置
有些夾具根據工件的加工要求,要有分度機構,銑床夾具還要有定位鍵等。
以上這些組成部分,並不是對每種機床夾具都是缺一不可的,但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置,它們是保證工件加工精度的關鍵,目的是使工件定準、夾牢。
㈧ 機床夾具是什麼
在機械加工過程中,為了保證工件的加工精度,使之新電影機床、刀具佔有相對的位置,並能夠迅速、可靠地夾緊工件,以接受加工或檢測的工藝裝備成為:機床夾具,簡稱夾具。
㈨ 數控加工中心各刀具的名稱字母縮寫,(如鑽頭CDR)
數控加工中心各刀具的名稱縮寫:
CDR中心鑽,FB精鏜刀、R鉸刀、D鑽頭、TP絲錐、Z鍃刀、FM面銑刀、EM立銑刀、SM仿形銑刀。
加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。
數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用於加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。
它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上,使其具有多種工藝手段。
特點:
加工中心是高效、高精度數控機床,工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工,同時還備有刀具庫,並且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能,決定了加工中心程序編制的復雜性。
加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控制,以保證刀具進行復雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外,還具有各種加工固定循環、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。
加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。
加工中心從外觀上可分為立式、卧式和復合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直於工作台,主要適用於加工板材類、殼體類工件,也可用於模具加工。
卧式加工中心的主軸軸線與工作台檯面平行,它的工作台大多為由伺服電動機控制的數控回轉台,在工件一次裝夾中,通過工作台旋轉可實現多個加工面的加工,適用於箱體類工件加工。
復合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧兩個主軸或主軸可90°改變角度,因而可在工件一次裝夾中實現五個面的加工。