超聲波振子15k怎麼看

⑴ 怎麼樣區分超聲波塑焊機頻率

靈科超聲波塑焊機

拿我們家的超聲波塑焊機來舉例吧，我們的塑焊機區分15k和20k頻率是從水平調節看的，比如第一台藍色焊頭上面有四個水平螺絲調節，這是15K的，而第二第三台都沒有，顯然是20k的，但是從體型上可以看出第三台是小於前兩台的，其實第三台頻率是35k，因為我們的圖片也是按照實際比例來進行調整的，所以也可以從圖片看得出來

⑵ 20K超聲波焊接和15K超聲波焊接有什麼區別

如何選擇20k超聲波焊接機和15k超聲波焊接機？

超聲波焊接機最常見的頻率為15khz和20khz超聲波塑料焊接機。超聲波頻率越高，焊接精度越好，但相對功率越小振幅也越小。下面介紹下超聲波塑料焊接機15khz跟20khz的區別：

超聲波頻率低就會產生噪音，當頻率低於20khz時，超聲波焊接時噪音變得很大。對焊接精度越高的塑料產品，頻率越高越好。因此20khz或者更高頻率的超聲波焊接機適合精密型、超薄型、非常脆弱的塑膠部件，例如SD卡、或者產品內部有晶振的產品；15khz超聲波焊接機功率更容易做大，振幅也比較大，適合焊接較大型的，難易焊接的，比較粗獷的塑膠產品；

從外觀上看，15khz和20khz超聲波塑料焊接機的換能器就可以區分，15khz超聲波機器的換能器一般為倒錐形，螺絲孔規格為M16X1.0牙，而20khz超聲波焊接機換能器一般為圓柱型，直徑也較小，螺絲空規格為英制3/8吋24牙。

其次，15khz和20khz超聲波模具尺寸也不一致。15khz超聲波模具高度一般為17cm左右長，而20khz超聲波模具12.5cm左右長。

再次，15khz超聲波塑料焊接機可以焊接較大工件，功率可分為2600w/3200w/4200w。而20khz超聲波塑料焊接機為900W--2000w，功率較小，可焊接的產品尺寸較小。

15khz和20khz超聲波塑料焊接機並沒有品質的好壞之分，只是適用的產品場合不一樣。具體使用什麼樣頻率的機器，不能生搬硬套，要綜合考慮問題，詳情請電「恆波超聲波」

⑶ 超聲波15k和20k振動子的區別

頻率和電容量，15KHZ振子每秒鍾 1.5萬次振動 20KHZ每秒鍾2萬次振動，15k要比20k的功率大。

⑷ 如何判斷超聲波震子的好壞

超聲波震頭也稱為換能器，超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率(即超聲波)再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。換能器由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接收器組成。

作為超聲波清洗機的核心組件，一枚優質的超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵應有哪些呢?

發熱量低：發熱量低是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵之，震頭是將電流轉換成超聲波，如果震頭在工作的過程中發熱量低，說明它的熱量少，也就是在將電流轉換成超聲波能量的時候消耗的電量少，這樣會大大增加電流轉換率，節約能源，減少成本。

超強震盪：具有超強震盪的表現是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，超聲波震頭的換能器換能越好震盪就越厲害，換言之它震盪的越有勁，換能率也就越好，他們是相互統一的關系，有一方存在，自然會表現出另一方的存在。

性能穩定：性能是超聲波清洗機優質震頭應具備的重要特徵，性能穩定主要表現在輸出穩定，即換能後把能量輸出作用於機器運轉的下一步驟，輸出過程中具有良好質量保證，使機器下一步運作不受影響，或提高機器下一步運轉。

震頭好的外在表現：超聲波清洗機的空化效應好是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，空化效應的好壞決定著超聲波清洗機清洗物件的效果，簡而言之就是說超聲波清洗機的空化效應好，它的清洗效果就好，它的空化效應差，清洗效果就差。

⑸ 如何判斷超聲波震子好壞

1. 超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表檢查，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設定100 ℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻 值正常為止。（對於密封式換能器，需要先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）
   

2. 超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
   

3. 超聲波清洗機振子脫膠：我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的 判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間後可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的， 一般情況只能送回生產廠家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
   

4. 振超聲波清洗機動面穿孔：一般換能器滿負荷使用幾年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所至，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，一般只能更換。

⑹ 超聲波換能器15k20k什麼意思

硅膠片。軟的硅膠對轉化成機械震動的聲波有很好的吸能作用。可以先做小試，確定效果再整個內壁貼上。

⑺ 超聲波振子k數 w數的判斷方法

頻率你得用阻抗分析儀才能測出 功率看大小

⑻ 超聲波15k 20k 30k有什麼區別

指的是頻率和電容量,15KHZ振子每秒鍾 1.5萬次振動 20KHZ每秒鍾2萬次振動

⑼ 15k與20k超聲波有何不同

頻率和電容量,15KHZ振子每秒鍾 1.5萬次振動 20KHZ每秒鍾2萬次振動,15k要比20k的功率大

⑽ 超聲波振子怎麼檢測是否壞了

判斷超聲波振子的好壞，可以從一下幾點進行：
1、安裝超聲波振子時
在安裝超聲波振子時晶片出現裂縫；
壓電陶瓷本身問題，如內部分層；
變幅桿、模具的設計裝配出現問題；
同心度差造成的應力桿周圍零件相碰。
2、性能參數
1、機械諧振頻率

2、動態電阻，壓電振子串聯支路的電阻，在相同的支撐條件下越小越好。對於清洗或焊接振子來說，一般在5Ω-20Ω之間。如果太大的話，振子或振動系統工作會有問
題，如電路不匹配或轉換效率低、振子壽命短。

3、機械品質因素，以電導曲線法確定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因為Qm越高，振子的效率越高；但Qm必須與電源匹配，Qm值太高時，電源無法匹配。對於清洗振
子來說，Qm值越高越好，一般來說，清洗振子的Qm要達到500-1000之間，太低的話，振子效率低，太高的話，電源無法匹配。對於超聲焊接或加工來說，振子本身的Qm值
一般在50-1000左右，整機系統在1500-3000，太低的話，振動效率低，但是也不能太高，因為Qm越高，工作帶寬越窄，電源難以匹配，即：電源難以工作在諧振頻率點，
設備無法工作。

4、自由電容，壓電器件在1kHz頻率下的電容值，此值和數字電容表測得的值是一致的。這個值減掉動態電容C1就可以得到真正的靜電容C0，C0＝CT－C1。使用時要以電感
對C0進行平衡。在清洗機或超聲加工機器的電路設計中，正確地平衡C0可以提高電源的功率因素，使用電感平衡有兩種方法，並聯調諧和串聯調諧。

5、反諧振頻率，壓電振子並聯支路的諧振頻率，在這個頻率下，壓電振子的阻抗Zmax最大，如果反諧振阻抗Zmax很低，則振子有問題。