大型波紋卷板設備機器哪裡有賣

Ⅰ 中國有核潛艇用的超大型卷板機嗎

有。

世界最大三輥卷板機在湖北鄂重誕生。最大壓下力高達8160噸的世界最大三輥卷板機在湖北鄂重重型機械有限公司誕生。

該卷板機屬於三輥卷板機,長11.8米、寬8.83米、寬9.78米,最大壓下力能達到8160噸,自重9000噸(不含液壓和電氣設備),最大厚度400毫米,卷板最大寬度3000毫米。該卷板機分為機械、液壓、控制三部分,不僅能夠顯示實時壓力,並能精確控制壓力。幾千個部件都是特製定做,鄂重擁有幾十項專利。

Ⅱ 直銷：大型數控、數顯、剪板機、折彎機、卷板機、數控開槽機、數控沖床、普通沖床、液壓機、聯合沖剪機

青島盛通機械科技有限公司是一家集科研、生產、銷售於一體的高新技術企業；
公司主要生產全自動Q系列數控沖床（STSK-Q）、T系列閉式轉塔沖床、全自動數控沖床、自動沖床、半自動轉塔數控沖床、大/中/小型數控沖床送料機等多種數控沖孔設備；
公司擁有健全的銷售及售後服務體系,在國內外設立了多個銷售辦事機構,產品暢銷全國各地，覆蓋全國，為客戶提供便捷、周到的服務，並且各項經濟指標位居全國同行業首位。

Ⅲ 我想開發大型卷板機,聽別人說現在大型卷板機用的都是液壓傳動的,是液壓馬達帶行星減速機。

呵呵，我們是同行啊，我也是做大型卷板機的，之前我也是一竊不通的，天天通過網上搜索單位，每個單位都打電話過去咨詢，有的態度好有的態度差，甚至有些單位都不願意搭理，為什麼不搭理呢，因為我前期都是咨詢，什麼都不懂，這個也問那個也問，什麼都問的很清楚，包括質量、價格，服務等。人家都怕我們最後能不能開發，能不能訂自己家的，不願意過多回答，老是問我什麼時候采購，說到候你開發的時候再給出技術方案。基本沒有一家公司願意出圖紙，後來我都變得沒有信心，最好被我又搜到一家公司，是什麼公司呢，叫寧波邦力液壓傳動有限公司，他們就問我相關的參數，像需要多大的扭矩，轉速，工作壓力，後來我通過其他同行得知參數，把參數報給寧波邦力液壓傳動有限公司，第二天他們就把圖紙通過郵件傳過來了，型號也確定的了，最後我成功了，做出了液壓傳動的卷板機，這種卷板機特別的好賣，比較機械傳動的好賣多了，之前老是比價格，現在不比，比的就是質量，因為現在做液壓傳動卷板機廠家還不多，所以卷板機真的不愁銷。

Ⅳ 波紋板自動焊接設備好用嗎

肯定好用，你可以去同行考察一下波紋板自動焊使用效果，系統配置水平不同使用的方便性、效果會有些差別的，當然價格也有差別。

Ⅳ 哪裡有賣麵筋卷機器設備的 代替手工卷的麵筋卷機器哪裡有賣

我也是做這個的，問了好多廠家，都沒有，有的也是那種鐵釺卷，口乾不好，只能請人代做！

Ⅵ 卷板機的用途可以用於哪裡

以把金屬板材卷製成筒形、弧形、扇形、錐形等工件，是專門用於金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設備，在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機械製造各行業中，有著廣泛的應用。
鄭州市威力達機械有限公司現貨供應8-60mm三輥卷板機

Ⅶ 波紋鋼的類型、生產工藝及生產設備介紹

波紋鋼是一種非常堅固耐用的鋼材，現在建築工地上使用量非常大，它是混凝土結構缺陷的代替材料。波紋鋼有很多優點，比如：非常耐用、縮短施工時間、綠色環保等優點。應用於多種環境，目前在鄉村田園、城市建築、海洋等都在應用波紋鋼。而且波紋鋼的使用壽命很長，這就大大節省了建築的維修周期，既節約了資金，又有利於環境。下面，小編就為您簡單介紹一下波紋鋼構件的類型、波紋鋼的生產工藝及生產設備。

一、波紋鋼構件的類型

我國在使用上的三種主要結構形式:a.波紋鋼板拼接的大型公路涵洞(跨度4m以上)b.環形波紋管c.螺旋形波紋管

二、波紋鋼的生產工藝

金屬波紋管是由熱軋鋼板(卷板)製成波紋板後卷軋而成或拼裝而成，一般厚度為1.6-8mm,鋼主要有Q235(SS400)、Q345等，目前國內常見的加工方法為滾壓和模壓兩種滾壓的成型方法又可分為兩種，一種是先成圓後成波紋;另一種是先將鋼板成型為波紋瓦片狀再將其拼連成波紋管第一種方法受到管坯尺寸和運輸條件的限制，其直徑不能過大，管徑一般為0.5-2.5米，每節的長度為3米左右。

波紋管是將熱軋鋼板壓成波紋後，可以增加管節的剛度和對管軸壓力的抵抗強度，出廠前採用熱浸鍍鋅工藝和施工現場噴塗瀝青，雙層防腐處理保證了使用壽命，用此種管節修建的涵洞被稱為鋼波紋管涵。

生產工藝流程

整裝型:卷板-剪切加工-轉筒-焊接-軋波-焊接法蘭-沖孔(鑽孔)-熱浸鍍鋅-組裝-瀝青防腐-回填施工

拼裝型:卷板-剪切加工-冷彎成型-起弧-沖孔-熱浸鍍鋅-組裝-瀝青防腐-回填施工

三、波紋鋼的類型的生產設備

冷彎波紋鋼的生產設備主要有:金屬波紋鋼板冷彎成型機組(單張波紋板冷彎成型機組)、金屬波紋鋼板起弧機(根據設計把波紋鋼板捲成一定弧度)、金屬波紋鋼管軋波機(整管軋波機)、波紋鋼板沖孔設備等。

設備造價:單張波紋板冷彎成型機組250-670萬元(液壓的70萬元)，起弧機20-30萬元(裝數控加3.5萬)，整管軋波機14-30萬元沖孔設備，一些廠就用簡單的小鑽床，多片波紋板一起鑽，兩台35搖臂鑽1萬元多;有的廠家用沖孔設備，多孔一起沖，沖孔的需一台500噸的油壓機配一套沖孔模具需3萬元。

生鋼波紋涵管生產設備的廠家有:無錫市宏達冷彎機械製造有限公司、衡水昌隆機械廠等。

四、波紋鋼結構綜合管廊的優缺點

優點：

一、施工周期短

波紋鋼結構管廊為整體波紋鋼管(管徑<3m)或拼裝波紋鋼板，其材料在工廠加工生產，現場拼裝，施工速度快，相比傳統砼結構現澆管廊施工周期可節約30%以上。

二、價格優勢

波紋鋼結構為鋼質薄殼，其結構簡單，工程造價較低。以4x3.5m鋼筋混凝土管廊為例，其土建造價約在每公里8000萬元，而採用φ4.5m波紋鋼結構圓管替代，其土建造價約在每公里6000~7000萬元，其使用功能完全可以滿足需求。在造價上比傳統砼結構具有明顯優勢。

三、適應性強

鋼筋混凝土結構在地基產生不均勻沉降變形時，容易產生裂縫等病害，而波紋鋼結構具有適應地基與基礎變形的能力，避免因地基基礎不均勻沉降導致的結構破壞問題。

四、標准環保

波紋鋼結構採用工廠標准化設計、生產，結構簡單，質量易控。波紋鋼結構減少了水泥、碎石、砂等的自然材料的用量，保護了環境，低碳環保。

缺點：

一、不能杜絕滲漏

拼裝板波紋鋼結構由於採用板片搭接、螺栓連接緊固，在板片搭接處、螺栓孔連接處不能避免有空隙的存在，雖然目前公路工程應用中採用了夾石棉墊、耐候膠封孔等防水處理措施，仍不能很好的解決滲漏問題，也不能保證防水效果的耐久性。

二、介面是難點

波紋鋼結構的斷面以圓形、管拱形、橢圓形、馬蹄形為主，這就導致干線管廊與支線管廊的介面設計與加工復雜，而且由於其特殊的受力結構，在介面處的結構受力設計也比較復雜。

鑒於波紋鋼的眾多優點，波紋鋼正在逐步的替代混凝土。但是波紋鋼畢竟還是剛剛開始興起的一種建築材料，所以要被大眾接受還需要一個循序漸進的過程，而波紋鋼要完全取代混凝土在下水道、排水、分流等社區設施上還是要一個非常漫長的時期。隨著市場競爭越來越激烈，為了大幅度的縮短建築成本，波紋鋼定會成為一種趨勢。

以上就是有關波紋鋼的相關內容，希望能對大家有所幫助！

Ⅷ 泰安哪個公司有大型卷板機

如果是找用戶，大型到什麼程度這個還不大清楚。如是生產商，華魯鍛壓應該算是比較有實力的

Ⅸ 生產板式換熱器都需要哪些生產設備

板式換熱器安全注冊證
iso
，gbt
必備，其他的需要專項的資格認證。

Ⅹ 彎管機/卷彎機/大型液壓數控彎管機/金屬波紋板/型材卷彎機

隨著我國電力行業的迅速發展，電站鍋爐設計製造水平的不斷提高，新爐型不斷地出現，在鍋爐製造行業對各種彎曲成型管件的數量、規格的需求都在不斷地增加，花樣不斷翻新，同時對彎管精度、表面質量提出更高的要求。而老型彎管機加工時，每次只能完成1次彎曲，經常上下料，生產效率低，無法達到產量和質量的同步提高。PLC在液壓彎管機控制系統中的應用，克服了由繼電接觸式控制系統易受環境干擾、故障率高和維修困難等缺陷。另外只需修改軟體，便能適應新的工藝要求的變更。
1、數控彎管機工作原理及主要技術參數
數控彎管機主要由機械部分、液壓系統和PLC控制系統三大部分構成。機械部分主要有轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示：彎管模固定在主軸上並隨主軸一起轉動，管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上，移動式助推導向壓料滑槽緊貼於管坯的彎曲外側，當彎管模回轉一角度時，管子就被纏繞在彎管模的周向，彎管模的旋轉角度即為彎曲角度。在1根管件上實現的同半徑三維多彎，主要有直線送料、空間轉管以及彎管三大動作，即在完成一彎後，管件送到下一彎曲位置，並轉過一空間角度，再進行下一彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。彎管模決定了彎曲半徑。
2、數控彎管機的液壓系統
立體彎管機的彎管部分動作由液壓驅動，液壓系統主要有3個液壓缸組成：夾緊缸產生一定的夾緊力，保證在彎管時管坯緊靠彎模；助推缸用於彎管時向管子彎曲方向施加助推力，降低管子彎曲處的減薄量；彎曲缸通過鏈條鏈輪，使彎管模旋轉，實現彎管。
自動彎管機的自動動作過程為：接通系統電源後，啟動泵站電動機，電磁鐵9DT通電，液壓泵卸載；手動將管件置入料夾筒定位塊中，壓下料夾按鈕（腳踏）， 5DT通電，料夾缸伸出，夾持管件；延時5s；2DT、7DT5通電，彎曲缸和助推缸同時工作，助推缸對工件施與頂鐓力，在達到彎曲角度前5°~10°時，彎曲缸慢速伸出，當彎管達到彎曲角度；2DT、7DT5斷電，6DT、8DT通電，主夾缸和導夾缸分別後退到原位；3DT通電，彎曲缸後退到原位，完成一彎。手動將裝料小車送到下一彎曲位置，並轉過一所需空間角度，壓下自動啟動按鈕，又重復下一彎，直至最後一彎完成，液壓泵卸載，人工卸管，完成1根管的三維多彎。
在彎管機的液壓系統中，夾緊缸、助推缸、彎曲缸均有液控單向閥鎖緊，減少了壓力損失，保證彎管過程中彎曲、夾緊、壓料動作可靠。因為彎管、夾緊、助推三個動作的速度和力量是影響管件質量的重要因素，同時為滿足不同的彎管工藝，彎曲缸、助推缸和夾緊缸都採用了回油節流調速迴路，使系統速度可調，工作速度平穩、無沖擊，速度負載特性好；其中彎曲缸設置了二次節流調速迴路，在達到彎曲角度前5°~10°時，可採用慢速彎管，使最終到達的彎曲角度與設定彎曲角度十分接近，節能效果明顯。
首先我們需要檢查彎管機的防護裝置是否正常，確認防護裝置裝好並正常以後，再確認電壓是否穩定以及接地和電氣絕緣方面是否安全。
檢查彎管機的潤滑部位，缺油和無油時應將油加足.應按加工管徑選用管模，並應按順序放好。不得在管子和管模之間加油。在空車試運轉時，檢查機械運轉是否正常，電器開關是否靈敏好用。一切正常後，再進行工作。兩人同時工作時要密切配合，協調一致。應指定專人操作彎管機開關。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。在機床開動時，操作者不得離開彎管機。彎管工作操作完成後，一定要記得切斷電源。

彎管流量計在安裝時應該注意的事項
一、對L型彎管流量感測器安裝時：
1、首先截取兩段與取壓彎管相同管徑的直管段，長度在1倍直徑以上。
2、在條件較好的平台（或平地）上，將截取的兩段直管段與取壓彎管焊接，呈90o垂直狀態，並保證焊接質量
3、將預制好的管道上架與工藝管道焊接。
4、彎管感測器與工藝管道焊接，盡可能使其在水平空間狀態下工作。當現場不具備水平安裝條件時，可在垂直空間狀態下安裝。
二、S型彎管流量感測器與工藝管道採用法蘭連接，可按感測器標志流向，與工藝管道呈水平空間狀態對接。
三、彎管流量感測器安裝時，前端直管段長度應大於5倍直徑，後端直管段長度應大於2倍直徑。
四、彎管流量計的投運： 投運前的檢查
1、檢查各變送器（含差壓、壓力及溫度變送器）的配管、安裝及接線是否正確。
2、檢查所有焊裝介面、絲扣接頭是否做到嚴密、不泄露。
3、檢查二次儀表接線是否正確，與各變送器之間的接線是否正確，重點檢查電源接頭位置。
4、上述檢查無誤後，接通二次儀表供電電源。

碳鋼彎頭彎管的基本工藝過程是：碳鋼彎頭彎管首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質後，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用於製造彎頭中徑與彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭，是目前製造大型碳鋼彎頭的理想方法。
碳鋼彎頭首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子外徑，即R＝1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R＝1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭

W27YPC彎管機

W27Y-60A彎管機

W27YPC-76彎管機

W27YPC-89彎管機

W27YPC-114彎管機

W27YPC-140彎管機

W27YPC-168彎管機

W27YPC-180彎管機

W27YPC-219彎管機

W28K-273彎管機

W27YPC——325彎管機

W24YPC—45型材卷彎機

W24YPC—75型材卷彎機

W24YPC—140型材卷彎機

水平下調式型材卷彎機 15855184343 13965548849