加工中心是一種帶什麼的數控機床

1. 什麼是CNC加工中心

其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫「CNC加工中心」，是一種裝有程序控制系統的自動化機床,(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其解碼，從而使機床動作並加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。CNC加工(CNC Machining) 數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加工語言進行編程式控制制，通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具採用何種 笛卡爾位置坐標，並控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數控加工相對手動加工具有很大的優勢，如數控加工生產出的零件非常精確並具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數控加工 技術現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中較常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切 割)。 進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。 數控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM(計算機輔助製造)軟體自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件並生成G代碼程序，對數控機床進行控制。

2. 加工中心的類型有哪些

加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式（龍門式）。

按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。

按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。

數控

數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。

在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾後，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。

由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與卧式加工中心。

3. 加工中心是一種帶什麼和什麼的數控機床

加工中心是數控機床的一種，功能與數控銑床比起來較為類似。
但是數控銑床和加工中心最主要的區別是 加工中心帶有刀庫，可以通過一次裝夾完成對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件的鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。
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參考資料：http://www.skjgzx.org/wenda

4. CNC加工中心是做什麼的

CNC即Computer number control的簡寫。

直接的意思就是說是計算機數字控制，是目前在製造業中廣泛使用的一種加工技術，也可以說是現在製造業的標志，用CNC能輕松的實現多軸聯動加工，比如說曲面的加工，如果離開CNC,用普通機床來加工， 幾乎是不可能完成的。

另外，CNC可以很容易的實現柔性製造系統， 其實如果學習CNC也不是難事，可以說，只要你會玩手機，就會用CNC，只不過，在學習CNC之前，最好先學習一下普通機床的加工原理，還有制圖與公差什麼的基本的機械製造知識，然後再說效果才好。簡單的說，普通機床是人直接控制機床來加工，而CNC是人通過控制CNC 系統，來控制機床加工,從而實現更復雜的更高速的加工而已。

數控加工是指，由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。

數控機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是專用計算機、還是通用計算機都統稱為數控系統。數控機床的運動和輔助動作均受控於數控系統發出的指令。而數控系統的指令是由程序員根據工件的材質、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式（數控語言或符號）編制的。數控系統根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。

當零件的加工程序結束時，機床便會自動停止。任何一種數控機床，在其數控系統中若沒有輸入程序指令，數控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關閉等。

5. 加工中心是什麼

機械加工中心

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

加工中心通常以主軸與工作台相對位置分類，分為卧式、立式和萬能加工中心。

(1)卧式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
2.檢驗標准
加工中心採用的標準是機床工具行業內控標准。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標准規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標准進行。
3.檢驗項目
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標准中均有明確規定。一台加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最後得出對該機的綜合技術評價。
(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作台的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作台平面度、回轉精度等。
(2)機床定位、重復定位精度：即工作台或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
(3)工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
(4)外觀：可參照通用機械相關標准檢驗，但加工中心由於其單台價格昂貴，外觀要求也高於一般機床。

6. 加工中心是什麼機床

簡單點說:就是數控機床,沒有刀庫的叫數控銑，有刀庫的叫加工中心.也叫CNC
復雜點說:CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床.該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件.

7. 數控機床有哪些種類

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。

8. 數控加工中心能幹什麼

加工中心在各大工業行業中都有著舉足輕重的地位，一些如西方國家如德國特別重視CNC加工中心，從而德國在這方面都走在了最前線，導致了我國機械加工行業想要加工更好精度更精準的產品，都會採用德國或者日本的數控機床，無可厚非。我國在數控機床技術方面還有著極大的發展潛力，這得益於我國人口眾多，文化程度相對大多數國家要高，擁有更多的人才儲備來研發CNC數控技術。
那麼加工中心主要是用來做什麼，他的使用范圍有多廣，可能大多數人還不怎麼清楚，加工中心他主要可以加工范圍有加工箱體類工件、復雜曲面類工件、異形類工件、盤類工件、套類工件、板類工件等復雜形狀工件都可以使用加工中心來進行加工。
按主軸與工作台相對位置分類，分為卧式、立式和萬能加工中心。
1、卧式加工中心。主要適用於加工箱體類零件。
2、立式加工中心。主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
3、萬能加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心又名數控銑床，是在一般銑床的內基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。
數控銑床有分為不帶刀容庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心
按加工中心不同用途可分為三大類別
龍門加工中心：主要加工礦山機械、汽車、航空航天、印刷、包裝、紡織源、軍工、模具等各種中大型零件的機械加工領域。
立式加工中心：主要加工加工板類、盤類件、殼體件，適合鋼件、大型鑄件等精度高、工序多、形狀復雜的零件。
卧式加工中心：主要加工機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農機、航空航天、冶金、機床製造等行業關鍵設備。

9. 數控加工中心是什麼意思

加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用於加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。

它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾後能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。

它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上，使其具有多種加工工序工藝手段。加工中心按照主軸加工時的空間位置分類有：卧式和立式加工中心。按工藝用途分類有：鏜銑加工中心，復合加工中心。按功能特殊分類有：單工作台、雙工作台和多工作台加工中心。單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心。按照導軌分類有：線軌加工中心，硬軌加工中心機等。