數控機床子程序怎麼切槽

A. 數控車床用G75和調用子程序切糟的實例

切復雜的槽可以用G75和調用子程序還完成的!
先 把子程序寫出來!
例:P042
G75 R1 Z-50
G75 X47 W-8.45 P2 Q4.225
M99

P043
G0 W3.82
G1 X64.3F80
U-14.04 W-1.88
G2U-2.96 W-1.93 R2
G0 X68
M99

P044
G1X64.3 F80
U-14.04 W-1.88
G3 U-2.96 W-1.93 R2
GO X68
M99
主程序:
O0441
T0101
M3S500
G0X68Z-72.74
M98P042
M98P043
T0103
G0Z-91
M98P044
T0101
X68Z-102.81
M98P042
M98P043
T0103
G0Z-121
M98P044
T0101
G0Z-132.81 X68
M98P042
M98P043
T0103
G0Z-151
M98P044
T0101
G0X68Z-162.81
M98P042
M98P043
T0103
G0Z-181.08
M98P044
M05
T0101M9
G0X200Z-30
M30

B. 數控車床中，什麼是子程序

當一個被加工零件，有多個部位有相同之處時，加工軌跡也相同，如一根軸上每10mm就切一槽，深度、寬度都是2mm，共5條槽，切槽程程序肯定相同，不同的是切完一條槽退出後，向一個方向移動10mm後再切，為了簡化程序，我們把那個切槽程序專門編寫一個程序，稱為子程序，那麼再切槽時就不必每次編寫程序而可調用5次子程序，並且切完槽後回到目前的程序（主程序），繼續進行其它該做的程序。 當然間距不等而槽形相同也一樣能調用子程序。
那個子程序與主程序一樣，有一個獨立的程序號，不包含在主程序里，實際上也是一個程序。

C. 數控車床可以切橫槽嗎 怎麼做用什麼刀 怎麼編程

朋友你好！宏程序你會用嗎？在宏程序中套入子程序，這不是重點，重點是要實現切橫槽時要將所有的數字前面都加負號
-x
希望能幫助到你，理想狀態一般都很簡單，實際操作很難你是知道的，實在不行就換數銑把，其方便快捷，但要二次裝夾不適合精密度要求太高的工件，上面的那方法在刀具支持的情況下可以試試！我只用過一次，程序沒錯但刀尖給蹦掉！

D. 數控車床切槽刀怎樣編程拜託了各位 謝謝

N080 T0202 切槽刀，刀寬5mm
N090 M03 S800
N100 G00 X40 Z-35 左刀尖定位點
N110 G01 X30 F80
按給定進給速度切到槽深
N120 G04 X2 槽底暫停，光整
N130 G00 X100 抬刀
N140 G00Z100 返回換刀點
N150 M05
N160 M30

從程序中看出實際切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直線插補給出的進給速度控制，可 以通過經驗或查表給出。這種加工方法是最簡單的一種切槽加工，在學習和實操練習中是最 容易掌握編程的方法之一。

E. 數控車床切槽循環怎麼用

• 用卡盤裝夾坯件
  

• 選擇一把切斷刀並安裝
  

• 編寫程序
  

• G00X60Z60
  

• M03S500
  

• T0202
  

• G00 X42 Z-8
  

• G75 R0.5
  

• G75 X24 Z-28 P2000 Q1000 F0.1;
  

• G00 X100 Z100
  

• M30
  

• G75 R(e)
  

• G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f)
  
  

F. 數控車床內徑切槽有沒有好辦法

內徑切槽，不好切的情況，我一般會選刀寬比槽窄，切一點z方向走一個槽寬減刀寬值，再切點，這樣一直到槽厎，(Z方向記得要左右交替哦，要是這樣一類槽多的話編一個宏子程是個不錯的選擇)

G. 數控車床切槽

1用卡盤裝夾坯件。 2選擇一把切斷刀並安裝，（T0202刀寬3MM). 編寫程序 G00X60Z60; M03S500; T0202; G00 X42 Z-8; G75 R0.5; G75 X24 Z-28 P2000 Q1000 F0.1; G00 X100 Z100 M30; G75 R(e) G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f) R(e)：X方向的退刀量 X(u)：槽底直徑 Z(w):Z向終點坐 P(i)：切槽過程中X向每次的進刀量，半徑值 Q(k）：切完一個刀寬後，沿Z向的移動量 如果還不明白，你可以參照說明書

H. 數控車螺紋和切槽怎麼編程

1、首先第一步就是進行打開CAXA數控車軟體，把加工的零件圖在電腦上繪制出來。特別強調一下，在數控車床上，加工這種回轉體零件時即可。

I. 數控車床切槽循環怎麼用

如果零件中出現了要加工比較寬的槽，則需要用切槽刀多次進徑向切槽循環指令G75。

G75指令，雖然用G01指令編程加工溝槽直觀簡單，但用其編程加工深槽，寬槽和均布槽時卻不方便，FANUC發那科數控車床系統提供了可用於加工深槽、寬槽和均布槽的循環指令G75。

數控（英文名字：Numerical Control簡稱：NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。數控一般是採用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控（Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。

它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明。

1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。

J. 這個圖用數控機床G75切槽 怎麼編程只要切槽這一部分。謝謝。。跪求😓

G75徑向切槽循環指令
指令格式：
G75 R(e)；
G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__
參數含義：
e：每次徑向進給後的徑向退刀量（單位mm）；
X: 切削終點的X軸絕對坐標值，也可採用相對坐標
U:切削終點與起點的X軸相對坐標的差值(單位：mm）；
Z: 切削終點的Z軸絕對坐標值，也可採用相對坐標
W:切削終點與起點的Z軸相對坐標的差值（單位：mm）；
△i: 徑向（X軸）進給，X軸斷續進給的進給量（單位： 0.001mm，半徑值）無符號；
△k: 軸向（Z軸）移動量（單位： 0.001mm），無符號，
Z 向移動量必須小於刀寬；
△ d: 切削至終點時，軸向的退刀量，一般設為0，以免斷刀。
F: 進給速度。用調用子程序也行！程序我就不和你寫了