機床和線切割是什麼專業

Ⅰ 線切割是干什麼的

線割是對線切割的簡稱，指一種加工方法。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。是利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲，靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產生高溫使金屬熔化或汽化，形成切縫，從而切割出零件的加工方法。

線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。目前，線切割機床大都採用了微型計算機控制系統，自動化程度很高。

線切割機床操作規程：

1、檢查電路系統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，後開高壓開關，5分鍾後，方可與負線連接。

2、控制台在開啟電源開關後，應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鍾，進行試運算，正常後，方可加工。

3、線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，並應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。

4、切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

5、發生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。

6、禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。

以上內容參考 網路-線割；網路-線切割機床

Ⅱ 數控機床學什麼專業，好學嗎

如果你就是想學數控機床，那麼建議你學數控機床維修專業（如果你基礎理論比較好的話）、加工中心與線切割（動手能力較強）！這兩個專業比較好！相對而言後者比前者好學！

求採納

Ⅲ 職校數控機床專業是學什麼的

我也是學數控的我們學的主要課程有
機械制圖、機械基礎、數控加工與工裝、數控原理、數控編程、數控機床電氣控制、機床與數控機床、數控機床故障診斷與維修、機械 CAD技術、電火花與線切割加工技術、市場營銷管理等。

能力培養
數控機床操作能力，數控編程與加工能力，數控機床維護與保養能力，計算機輔助設計與製造能力。

職業資格證書和技術等級證書
● 高等學校英語應用能力考試 B級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的全國計算機信息高新技術考試中級操作員證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控車床加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控銑床加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控加工中心加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的制圖員資格證書
● Autodesk 公司頒發的 AutoCAD 認證證書

就業方向
本專業畢業生主要面向企業，一般從事數控技術的工作，其主要業務范圍是：從事數控機床的加工工藝規程的制定及數控加工生產、建設工作；數控編程及設計；數控機床的安裝、調試及維護、維修及服務等。該專業近年就業的單位主要有大連柴油機廠、大連機床廠、冰山集團、佳能、三洋製冷、中村精密、最上世紀模塑有限公司等。

Ⅳ 線切割機床是什麼

線切割機床（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致,從而進行切割。目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上，其中又以蘇州寶瑪數控的中走絲最佳。線切割的主要優點在於加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等。
電火花線切割分類區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。1：快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。2：中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。

Ⅳ 電工，鉗工，可是常常聽到有人說「線切割工」，線切割是個什麼工

要了解線切割工是什麼工種，就要知道什麼是線切割。

線切割的全稱是電火花線切割加工。

電火花線切割加工(Wire Cut EDM,簡稱WEDM)是比較常用的特種加工方法之一，在特種加工中它又屬於電火花加工一類，是直接利用電能和熱能進行加工的工藝方法。並不是人們常規思想觀念中如鋸條切割的一種切割概念.鋸條的切削是屬於加工中的「硬切削」,即「以剛克剛」，要求鋸條的硬度高於被切削的材料，不要求兩者間的導電性能.而線切割則是「軟切削」,即「以柔克剛」,不要求「線」的硬度高於被切割的材料，但要求兩者勻為可導電的物體。

線切割加工的零件

我們明白了線切割的內容，就知道什麼是線切割工種了。原來，他們是「以柔克剛」的電加工工種。

目前，數控設備已經大量進入製造業，作為特種加工家庭的一員，數控電火花線切割加工是對傳統機械加工方法的有力補充和延伸，現已成為模具和工具行業不可缺少的重要加工方法，並正向著精密化、智能化方向發展，同時也成為設計製造中實現奇妙構思所不可缺少的工藝方法。

關於線切割的系列問答，將會一直採用這種問答的方式，通俗易懂的把這門技術告知普通操作工人。本系列問答的主要特點就是直接告訴學員該如何做及不應該如何做，從理解到實際操作及編程，都會作出指點和講解。

Ⅵ 車床、銑床、磨床、線切割分別是做什麼的，有什麼區別

樓上的在作用上回答的不錯，可沒講全，我借他的再補充點吧。
車床：最常用設備，優點，效率高，可只能二維運動。除車圓外還可車四方體，錐度，橢圓。鏍紋......等，精度一般但可滿足絕大多數加工件。
銑床：可加工大工件，效率中，主用來加工工件的外形，槽，孔之類。可三維運動。
磨床：工效低並只適合平面，圓柱，球型的高精度加工，精度高（車床，銑床無法達到的精度）
線切割：工效低，但可編程完成各種特殊弧線，並可對特硬金屬加工。並精度高，可加工厚度受限。
這只能二維。電火花就可三維了。
是否要全用可看加工件的難度和要求了。一般是車，銑在前先去粗，線切割和磨在後做精。

Ⅶ 線切割機是什麼

線切割機就是線切割機床，線切割則是數控電火花線切割加工的簡稱。線切割機按照走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機和低速單向走絲電火花線切割機（俗稱慢走絲），高速往復走絲電火花線切割機又可分為快走絲和慢走絲。中走絲與快走絲最大的區別就在於修刀，中走絲可以像慢走絲一樣進行多次切割來提高工件的表面的粗糙度和精度，而快走絲只能進行一次切割，自然精度和粗糙度要比中走絲差。中走絲則以寶瑪中走絲為佳。

線切割機由機械、電氣和工作液系統三大部分組成。

線切割機工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
不是所有的往復走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的往復走絲電火花線切割機採用多次切割技術後都能獲得好的工藝效果。多次切割是一項綜合性的技術，它涉及到機床的數控精度、脈沖電源、工藝資料庫、走絲系統、工作液及大量的工藝問題，並不是簡單地在高速走絲機上加上一套運絲變頻調速系統即可實現的，只有那些製造精度高，並在諸方面創造了多次切割條件的往復走絲電火花線切割機才能進行多次切割和無條紋切割，並獲得顯著的工藝效果。因此我們的生產企業必須充分注意到這個問題，一定要按系統工程來做，真正把這一技術用好，把這一產品做好。中走絲則以寶瑪中走絲為佳。

Ⅷ 線切割是做什麼的什麼叫線切割

電火花線切割是電火花加工的一個分類，它有別於電火花加工成形，不需要製作成形電極，而是用運動著的金屬絲作電極，對工件進行脈沖火花放電，利用電極絲和工件的相對運動切割出各種形狀的工件。

Ⅸ 線切割操作工是做什麼的。

線切割操作工工作任務：

1、負責工模車間日常線切割工作任務；

2、根據設計要求，在線切割組長的指導下，進行切割操作；

3、根據圖紙要求的尺寸精度，以及線切割組長調整的加工工藝，進一步精加工；

4、根據圖紙尺寸的標注，驗證加工是否達到要求。

(9)機床和線切割是什麼專業擴展閱讀：

電火花線切割機床的基本操作步驟：

1）開機：接通電源，按下電源開關；

2）輸入：把加工程序輸入控制器。

3）開運絲：按下運絲電源開關，讓電極絲滾筒空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度。若電極絲過松，則應用張緊輪均勻用力緊絲

4）開水泵，調整噴水量：開水泵時，請先把調節閥調至關閉狀態，然後逐漸開啟，調節至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區，水量不必太大。

5）接通脈沖電源，選擇電參數：用戶應根據對切割效率、精度、表面粗糙的要求，選擇zui佳的電參數。

電極絲切入工件時，把脈沖間隔拉開，等切入後，穩定時再調節脈沖間隔，使加工電流滿足要求。

6）開啟控制機，進入加工狀態：觀察電流表在切割過程中，指針是否穩定，精心調節，切忌短路。

7）關機：加工結束後應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y、U、V坐標是否到終點。到終點時拆下工件，清洗並檢查質量。

Ⅹ 什麼是線切割

它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。是利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲，靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產生高溫使金屬熔化或汽化，形成切縫，從而切割出零件的加工方法。

線割加工與傳統的車、銑、鑽加工方式相比，有自己的特點：

（1）直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電極，不需要特定形狀，可節約電極的設計、製造費用；

（2）不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電極絲損耗小，加工精度高；

（3）適合小批量、形狀復雜零件、單件和試製品的加工，且加工周期短。

物理原理

自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。

然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。