製冷機怎麼做

『壹』 製冷機組的工作原理

製冷壓縮機是一種能量可調式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠機體內的一對相互嚙合的陰陽轉子旋轉時產生周期性的容積變化來實現。一般陽轉子為主動轉子，陰轉子為從動轉子。

(1)製冷機怎麼做擴展閱讀：

1，製冷壓縮機的作用是：

1）從蒸發器中吸取製冷劑蒸氣，以保證蒸發器內一定的蒸發壓力。

2）提高壓力，將低壓低溫的製冷劑蒸氣壓縮成為高壓高溫的過熱蒸氣，以創造在較高溫度（如夏季35℃左右的氣溫）下冷凝的條件。

3）輸送並推動製冷劑在系統內流動，完成製冷循環。

2、膨脹閥的作用：膨脹閥起節流降壓的作用，經冷凝器冷凝後的高壓製冷劑液體經過節流閥時，因受阻而使壓力下降，導致部分製冷劑液體氣化，同時吸收氣化潛熱，其本身溫度也相應降低，成為低溫低壓的濕蒸汽，然後進入蒸發器。

3、蒸發器的作用：低溫的冷凝「液」體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，「氣」化吸熱，達到製冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室後，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。

參考資料：網路-製冷機組

『貳』 怎樣用製作簡易製冷機

說的不一定對。
1，如果你是頂層，或者平房。一定在屋頂加隔熱層。
2，通風加噴霧。用空氣流動和水的蒸發帶走熱量。這也是市面上空調扇的原理。
3，避免太陽直射。增加遮陽棚，窗戶玻璃增加反光膜等。

『叄』 怎麼加註製冷機

將歧管壓力表與壓縮機和製冷罐連接好。排出注入軟管中的空氣。使系統的壓力值達到0.4MPa。打開空調，打開歧管壓力表上的手動閥，加註製冷劑致規定值。

空調製冷劑其實就是製冷循環的工作介質，利用製冷劑的相變來傳遞熱量，既製冷劑在蒸發器中汽化時吸熱，在冷凝器中凝結時放熱。當前能用作製冷劑的物質有80多種，最常用的是氨、氟里昂類、水和少數碳氫化合物等。

加註時一定要慢慢來，加一點後讓空調運行10分鍾左右，再測壓力和電流，不免時再分次加。不能以當時的壓力和電流作為標准，那樣的話，可能已經加多了。冬天加氟時，可斷開四通閥線圈，也可以人為的使室內感溫頭達到能夠製冷的溫度來開製冷。有時也可以讓空調在除濕的模式下運行，它對溫度的要求不是很高。

『肆』 雪興牌製冷機怎麼調冷

製冷
1.調節空調和冷卻時打開空調按遙控器上的 「模式」,直到出現雪花的圖標就是製冷模式了 上和下按鍵可以調整散熱。空調,它是指通過人工方式調整和控制建築物/結構中的環境空氣的溫度,濕度,清潔度,速度和其他參數的過程。
2.空調一般包括冷源和熱源設備,冷熱介質分配系統,終端設備等主要部件及其他輔助設備。主要包括泵,風機和管道系統。終端設備負責使用來自傳輸和分配的冷熱來專門處理空氣,使得目標環境的空氣參數能夠滿足要求。

『伍』 【製冷機組調試】組調試需要做好三方面准備

導語：每年一到供暖前結束的時候朋友們及必須要做好製冷機組調試相關工作，因為只有進行順利的調試才能確保下一年供暖的時候實現更好的供暖效果。生活中多數朋友對於製冷機組的工作遠離了解都是不充分的，所以在調整的時候難免會遇到一些麻煩，下文中可以幫助您帶來介紹，其實調試的時候只需要做好三個方面的准備就完全可以了。

製冷機組調試需求並不是太多的，只需要朋友們做好水電方面和冷熱負荷的調整，這樣就可以確保整個製冷機組一致處於健康的狀態。調試的好對於產品的使用壽命方面都是有幫助的，這就一起來看看都是從哪些方面來進行調試的吧。

製冷機組調試步驟

第一，在調試的時候必須要確保水系統處於正常的范圍內，不僅需要對於冷凍水進行調整對於冷卻水也需要進行調整。安裝的時候需要在每個管道連接完之後需要積極的清洗盡早的排出其中的濁氣，水泵試運行的時候也要認真的看看轉向是否在正確的范圍內。還需要親自試試每個電動閥門是否可以正常使用，一般連接水管的壓力應該在0.5kg以下的。

第二，製冷機組調試時需要檢查一些動力是否在正常狀態，機組在設計方面對於不同的客戶是有不同的需求的，一旦出現壓力過大的時候就會引發內部出現報警情況。此時調試人員需要與電網的相關負責人進行溝通，若是大型的礦工停止了運轉會嚴重的影響到生產，所以調試大型產業的時候都盡量在夜晚進行並合理的安排好發電工作。

第三，要注意在製冷機組調試的時候必須要注意不要超過哦負荷，室內外的溫度對於設備的運行也是有影響的，朋友們可以看出只有在有壓力差的調節下才可以讓製冷機組進行正常的蒸發吸熱，其控製程序也可以自動的啟動一些保護措施。一般產品出現故障的原因都是潤滑油和製冷劑不能合理的分離，機組運轉效果不好的時候就會遇到很多不良的情況。

壓縮冷凝機組的製冷劑充注量應視外接系統的大小及實際運行情況而定。充注製冷劑時，對壓縮冷凝機組及外接系統應進行壓力檢驗和真空試漏。製冷壓縮機組一般在出廠時已經經過調試，現場只需進行水、電連接及機組的外接管道檢漏和充注製冷劑，然後即可進行現場運行調試。

調試前還應檢查製冷壓縮機組曲軸箱的油麵是否正常，用手搬動聯軸器以檢查轉動有無故障;接通電源點動製冷機，檢查其轉向。再檢查外接管道及裝置是否滲漏;冷卻水、冷媒水等系統是否處於正常狀態。

機組啟動後應注意觀察製冷機的運行工況，吸、排氣壓力值、油壓差等都應符合使用說明書的要求。冷水機組的製冷量可通過冷媒水的流量和進出水溫差來判斷。

調試時應對機組的安全保護和自控裝置進行以下檢驗：

(1)排氣壓力過高保護調節冷凝器的冷卻水量，使排氣壓力超過壓力控制器設定值，壓力控制器應能自動切斷主機電路。

(2)吸氣壓力過低保護調節熱力膨脹閥或關小吸氣閥門，吸氣壓力低於壓力控制器設定值時，壓力控制器自動切斷主機電路。

(3)壓差保護調節製冷機的油壓，使油壓差低於壓差控制器設定值，此時壓差控制器應動作。

(4)聯鎖保護當冷卻水泵或冷媒水泵未開或停運時，製冷機組應受到聯鎖保護。

(5)其他保護對保護裝置進行檢驗時，還應對斷水流保護、低溫保護、排溫保護和油溫過高保護等自控程序進行檢測。

(6)動能量詞節通過調節冷媒水量或調節熱力膨脹閥等方法來模擬熱負荷的變化，檢驗製冷機組能否正常啟停。在檢驗過程中，製冷機的能量調節機構應能隨著熱負荷的變化，而使所有汽缸按照一定的順序逐步上載或卸載。

製冷機組調試的方法朋友們已經可以了解了，一般調試的時候至少需要4-5個小時的時間才可以調試完成，調試的時候也需要認真的研究一下技術手冊，若是有運行方面的問題需要及時與運行人員進行溝通，只有經過系統的調試才能滿足整個設備的正常運轉。

『陸』 製冷壓縮機到底是怎麼實現製冷的

製冷壓縮機是空調系統的核心部件，通常稱為製冷機的主機。科學技術的進步，新式空調系統不斷出現，推動了製冷壓縮機製造技術的不斷進步。從目前製冷壓縮機的發展趨勢來看，結構緊湊、高效節能以及微振低噪等特點是空調壓縮機製造技術不斷追求的目標。下面對製冷壓縮機做一個概述. 作用: l、從蒸發器中吸m蒸氣，以保證蒸發器內一定的蒸發壓力； 2、提高壓力(壓縮)，以創造在較高溫度下冷凝的條件； 3、輸送製冷劑，使製冷劑完成製冷循環。 一、壓縮機的種類很多，根據工作原理的不同，空調壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。 l、定排量壓縮機的排氣量是隨著發動機的轉速的提高而成比例提高的，它不能根據製冷 的需求而自動改變功率輸 ，而且對發動機油耗的影響比較大。它的控制一般通過採集蒸發器出風口的溫度信號來實現，當溫度達到設定的溫度，壓縮機停止工作；當溫度升高後，壓縮機開始 T二作。定排量壓縮機也受空調系統壓力的控制，當管路內壓力過高時，壓縮機停止工作。 2、變排量壓縮機可以根據設定的溫度自動調節功率輸出。空調控制系統不採集蒸發器m風口的溫度信號，而是根據空調管路內壓力變化信號來控制壓縮機的壓縮比從而自動調節m 風口溫度。在製冷的全過程中，壓縮機始終是工作的，製冷強度的調節完全依賴裝在壓縮機內部的壓力調節閥來控制。當空調管路內高壓端壓力過高時，壓力調節閥縮短壓縮機內活塞行程以減小壓縮比，這樣就會降低製冷強度。當高壓端壓力下降到一定程度，低壓端壓力上升到一定程度時，壓力調節閥則增大活塞行程以提高製冷強度。 二、根據工作方式的不同， 可分為兩大類—— 容積型與速度型。 容積型壓縮機是靠工作腔容積的改變來實現吸汽、壓縮、排汽等過程。屬於這類壓縮機的有往復式壓縮機和回轉式壓縮機。速度型壓縮機是靠高速旋轉的T作I1"輪對蒸氣做功，壓力升高，並完成輸送蒸氣的任務。屬於這類壓縮機的有離心式和軸流式壓縮機，目前常用的是離心式壓縮機。1、往復式壓縮機的工作原理 往復式壓縮機又稱活塞式壓縮機。壓縮機的工作腔是汽缸。活塞在汽缸內作上下往復運動，從而完成了壓縮、排汽、膨脹、吸汽等過程。圖1中的四個過程分別表示了壓縮機1二作中的四個過程。 到最低位置(稱活塞的下止點)時，汽缸吸滿蒸氣。而活塞轉而向上，這時吸、排汽門都關閉，汽缸容積縮小，蒸氣被壓縮，一直壓縮到排汽壓力為止。圖中(b)為排汽過程：當壓力達到一定值(大於排汽管內壓力)時，排汽閥開啟，活塞繼續上移，蒸氣排出，一直到活塞上移到最高位置(這位置稱活塞的上止點)時，排汽結束。圖中(c)是余隙膨脹過程：為了防止活塞與吸排汽閥碰撞，活塞上移到上止點時，活塞與汽缸頂部之間留有一定間隙，稱余隙。當活塞轉而向下運動時，排汽結束時留在余隙內的高壓蒸氣阻止吸汽閥開啟，吸汽不能開始。這時余隙內的蒸氣隨著活塞下移而進行膨脹，一直膨脹到吸汽壓力以下時才結束。圖中之(d)是吸汽過程：吸汽閥開啟，隨著活塞往下運動而吸汽，一直進行到活塞下移到活塞下止點為止。 ( 2)優點：它應用比較廣泛，製造技術成熟，結構簡單，而且對加工材料和加工lT藝要求較低，造價比較低，適應性強，能適應廣闊的壓力范圍和製冷量要求，可維修性強。 (3)缺點：無法實現較高轉速，機器大而重，不容易實現輕量化，排氣不連續，氣流容易出現波動，而且工作時有較大的振動。由於曲軸連桿式壓縮機的上述特點，已經很少有小排量壓縮機採用這種結構形式，曲軸連桿式壓縮機目前大多應用在客車和卡車的大排量空調系統中。 2、螺桿式壓縮機的構造與工作過程 螺桿式壓縮機是一種回轉式容積式壓縮機。它利用螺桿的齒槽容積和位置的變化來完成蒸氣的吸人、壓縮和排IqJ過程。無油螺桿壓縮機在本世紀三十年代問世，主要用於壓縮空氣。後來汽缸內噴油的螺桿式壓縮機出現，性能得到提高，目前，噴油式螺桿壓縮機已是製冷壓縮機中主要機種之一。螺桿式壓縮機分為雙螺桿和單螺桿兩大類，雙螺桿壓縮機習慣上稱為螺桿式壓縮機。 (1)圖2為噴油式螺桿式壓縮機的構造。在斷面為雙圓相交的汽缸內，裝有一對轉子—— 陽轉子和陰轉子。陽轉子有四個齒，陰轉子有六個齒，兩根轉子相互嚙合。當陽轉子旋轉一周，隱轉子旋轉2／3周，或者說，陽子的轉速比陰轉子的轉速快50％。圖3是螺桿式壓縮機從吸汽靠排汽的工作過程，在汽缸的吸汽端座上開有吸汽口，當齒槽與吸汽口相通時，吸汽就開始，隨著螺桿的旋轉，齒槽脫離吸汽口，一對齒槽空間吸滿蒸氣，如圖(a)。螺桿繼續旋轉，兩螺桿的齒與齒槽相互嚙合，有汽缸體、嚙合的螺桿和排汽端座組成的齒槽容積變小，而且位置向排汽端移動，完成了對蒸氣壓縮和輸送的作用，如圖 (b)。當這對齒槽空間與端座的排汽 口相通時，壓縮終了，蒸氣被排出，如圖(c)。每對齒槽空間都存在著吸汽、 壓縮、排汽三個過程。在同一時刻存在著吸汽、壓縮、排汽三個過程，不過 它們發生在不同的齒槽空間。 (2)螺桿式壓縮機的優點： ① 螺桿式壓縮機只有旋轉運動，沒有往復運動，因此壓縮機的平衡性好，振動小，可以提高壓縮機的轉速。 ② 螺桿式壓縮機的結構簡單、緊湊，重量輕，無吸、排汽閥，易損件少，可靠性高，檢修周期長。 ③ 在低蒸發溫度或高壓縮比工況下，用單級壓縮仍然可正常工作，且有良好的性能。這是由於螺桿式壓縮機沒有餘隙，沒有吸、排汽閥，故在這種不利工況下仍然有較高的容積效率。 ④ 螺桿式壓縮機對濕壓縮不敏感。 ⑤ 螺桿式壓縮機的製冷量可以在10％一100％范圍內無級調節，但在40％以上負荷時的調節比較經濟。 (3)缺點：雜訊較大，以及需要設 置一套潤滑油分離、冷卻、過濾和加壓的輔助設備，造成機組體積大。

『柒』 用冰箱壓縮機怎樣自製魚池製冷機

有專用的鈦包，鈦包做蒸發器，找一個1.5P壓縮機做機器，然後安裝一個海鮮缸控制儀，基本就這么多了。
製冷機將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉移給環境介質從而獲得冷量的機器。從較低溫度物體轉移的熱量習慣上稱為冷量。

『捌』 如何手工製作簡易製冷設備

自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法

計算冰箱冷櫃毛細管的公式
1 . 毛細管長度的試驗方法
將工藝管打開，高壓管連接壓力表，毛細管的一端連接乾燥過濾器，另一端暫不焊接，啟動壓縮機，如果壓力表的壓力穩定在0.98-----1.177Mpa左右，可以認為合適，壓力過高就要割斷一小段，壓力過小時就加一小段，反復試驗直到合適為止，然後將毛細管和蒸發器連接好。再抽真空、充注製冷劑。
2. 工廠大部分採用測試的方法來判定毛細管的長短，需要的設備有：高壓瓶、流量計、液壓測量和氣壓測量等條件，而在維修當中由於條件的制約，就有些困難; 下面介紹一種方便的測量方法：
在需要更換毛細管的冰箱的冷凝器輸出端換一個雙尾乾燥過濾器，焊接好冷凝器的接頭和工藝管（工藝管選擇直徑5毫米的銅管和三通壓力表架，在選擇一條基本上與原毛細管差不多直徑的毛細管，長度在可根據壓縮機的功率估計，一般在2.0米-2.8米之間，一端焊接到乾燥過濾器的輸出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，過深會觸到乾燥過濾器的過濾網上造成堵塞，也不能過短，太短會使贓物堵住毛細管的口徑，焊接無誤後，切開壓縮機的工藝口，開啟壓縮機觀查接在乾燥過濾器上的壓力表的壓力，根據所用的製冷劑的不同選擇壓力的大小，如壓力過高可截短一些毛細管，反之要加長，當基本上符合下面提供的壓力范圍內即可。下面提供不同的製冷劑的壓力范圍： R12 11.5~12.5KG/CM2 R134 10.5~11.5KG/CM2 R22 15.5~18KG/CM2 R600 9.6~10.5KG.CM2
在實際維修當中不斷的測試及可得出標準的長度可供以後無需測試及可知道長度，但是必須和測試的毛細管的直徑一致
3 . 自製冰箱、冰櫃蒸發器和毛細管的速算方法！！！
在維修製冷設備時，如遇到冰箱、冰櫃的蒸發器出現內漏時，一般可以不用拆動原蒸發器的盤管，在內包裝皮的基礎上可認重新盤管。然而計算所用銅管的長度，會使許多維修員感到頭痛。下面介紹一種速算方法給大家，供參考。 一、 速算方法
1．電冰箱蒸發器新管長度計算公式 管子總長度=冷凍室長度+冷藏室長度 冷凍室長度=1/3總容積（升）×0.148米/升 冷藏室長度=2/3總容積（升）×0.03米/升 2．電冰櫃蒸發器新管長度計算公式 銅管總長度=1/3總容積×0.148米/升+2/3總容積×0.03米/升
注意：公式中介紹的銅管長度的計算方法，適合於直徑為∮6mm和∮8mm的紫銅管 4.

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電冰箱要求壓縮比達到1:10，才能使製冷系統達到設計規范。
電冰箱的壓縮機是高壓壓縮機，本身的壓縮比遠遠滿足要求，所以1:10的壓縮比就要有節流毛細管來控制了，毛細管加長可以增加壓縮比，毛細管減短可以降低壓縮比。
以製冷系統的低壓壓力0.06MPa為基準，則其絕對壓力為0.16MPa，由於壓縮比為1：10，所以高壓壓力是低壓壓力的10倍，則高壓壓力為1.6MPa，用壓力表讀數為1.5MPa。
實際調試毛細管的時候，是將壓縮機的低壓端開口放置在大氣中，大氣壓力在表上的讀數為0，實際的壓力為0.1MPa。
在壓縮機高壓端接壓力表和毛細管，由於毛細管的阻流產生了高壓壓力讀數，高壓壓力也應該是低壓壓力的10倍，所以高壓壓力的只是1MPa，讀數為0.9MPa。
其實一台好的電冰箱其壓縮比可以達到1:12的，因此調試毛細管的長度高壓讀數為1.1MPa也是可以的。因此毛細管的長度可以有一定的伸縮性的，不一定就是標准要多少的。
一般用電冰箱專用毛細管3m進行調試，觀察壓力表適當剪短毛細管即可。使用年限長的冷櫃製冷效果差
維修時排放製冷劑，感覺製冷劑量並未減少，經打壓檢漏並未發現系統泄漏。懷疑壓縮機排氣效率降低，但更換壓縮機無效。產生此故障的原因是壓機使用年限時間長，壓機線圈絕緣漆與壓機油和製冷劑發生共溶，在毛細管內壁「結蠟」，減小毛細管內徑，造成製冷劑流量減弱，機器出現製冷差。經沖洗無效後，可剪短毛細管0.4M左右，故障即可排除築龍網拉來的：毛細管 毛細管節流的特點
毛細管是一根有規定長度的小孔徑管子，它沒有運動部件，在製冷系統中可產生預定的壓力降，一般用作電冰箱、空調機和小型冷庫的節流元件。 毛細管依*其流動阻力沿長度方向產生壓力降，來控制製冷劑的流量和維持冷凝器和蒸發器的壓差。當有一定過冷度的製冷劑進入毛細管後，會沿著流動方向產生壓力和狀態變化，先是過冷液體隨壓力的逐步降低，先變為相應壓力下的飽和液體，這一段稱液相段，其壓力降不大，且呈線性變化；從出現第一個氣泡開始至毛細管末端，均為氣液共存段，也稱兩相流動段，該段內飽和蒸汽含量沿流動方向逐漸增加，因此壓力降呈非線性變化，愈到毛細管的末端，其單位長度上的壓力降愈大。當壓力降低至相應溫度下的飽和壓力時，就要產生閃發現象，使液體自身蒸發降溫，也就是隨著壓力的降低，製冷劑的溫度也相應降低，既降低至相應壓力下的飽和溫度。
毛細管作節流裝置的特點
毛細管由紫銅管拉制而成，結構簡單，造成方便，價格低廉。
沒有運動部件，本身不易產生故障和泄漏。
具有自動補償的特點，既製冷劑在一定壓差（△P=PK-PO）下，流經毛細管時的流量穩定

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的，當製冷負荷變化，冷凝壓力PK增大或蒸發壓力PO降低時，△P值增大，製冷劑在毛細管內流量也相應增大，以適應製冷負荷變化對流量的要求，但這種補償的能力較小。
製冷壓縮機停止運轉後，製冷系統內的高壓側壓力和低壓側壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉時，製冷壓縮機的電動機起動負荷較小，故不必使用起動轉矩大的電動機，這一點對半封閉和全封閉式製冷壓縮機尤其重要。
毛細管的選擇方法
毛細管的內徑和長度必須經選擇，但毛細管的理論計算比較復雜，計算結構誤差也很大，所以一般均在選定內徑之後，再來決定長度，在規定的條件下根據試驗結果來決定毛細管尺寸。
氮氣測定法和液體測量法：測量方法是在毛細管連接在入口壓力為表壓980KPa的容器上，環境溫度保持不變，測量毛細管每分鍾的液體流量值。
在製冷系統上直接測定毛細管流量：在製冷系統排氣管上連接一個壓力計。吸氣口與表壓力為零的乾燥空氣或氮氣源相接。開啟壓縮機後，製冷系統壓力（電冰箱）最好達到1200--1300KPa（蒸發溫度為-15℃至-18℃），如果希望改變蒸發器壓力，只需要加長或減短毛細管的長度就可以實現了。這種方法操作簡單，精度不高，可在維修時使用。
空調機和冷飲機一類的製冷系統一般使用「空調工況」，毛細管較粗，阻力小，用此方法測定毛細管的空氣流量值，表壓力可達到540--590KPa。
最基本的方法是按原毛細管的長度和內徑尺寸更換新的就OK了。
毛細管流量液體測定法 毛細管流量氣體測定法 膨脹閥
膨脹閥的種類
手動膨脹閥：是最簡單的節流閥，它試用於製冷系統手動控制的場合。它實際是一種帶有細牙螺紋調節的針閥，手動調節閥的開啟度。當壓縮機停機後，必須關閉手動膨脹閥，切斷液體通路。
自動膨脹閥：是依*作用在膜片（或波紋管）上相應的吸氣壓力來控制液體流量的一種自動閥，當閥開啟時，製冷劑液體進入蒸發器，引起蒸發器壓力的升高，同時會導致膨脹閥的關小。當壓縮機抽吸蒸發器中的蒸氣時，壓力降低，這種趨勢會促使膨脹閥開打，這樣它能自動調節閥的開啟度。製冷系統運行時，閥永遠不會全關。當壓縮機開動時，針閥立即開大；當壓縮機停止時，蒸發器中的壓力可使膨脹閥全關。
熱力膨脹閥：是一種改進型的自動膨脹閥，廣泛用於製冷和空調設備上，膜片或波紋管上部的壓力來自遠距離感溫包壓力的響應。感溫包內充有與製冷系統相似的工質，感溫包柞縛在蒸發器出口附近的吸氣管上，用毛細管與膨脹閥膜片（或波紋管）腔室相連。製冷系統運行時，熱力膨脹閥的感溫包對吸氣管上所在點的吸氣熱度起響應，自動調節閥的開
度，使蒸發溫度得自動調節。

『玖』 螺桿式製冷機組的日常維護和保養怎麼做

以下是凱德利冷機知名品牌螺桿式製冷機組日常維護保養知識介紹
一、螺桿式製冷機組啟動前的准備工作
製冷機組的正確調試是保證製冷裝置正常運行、節省能耗、延長使用壽命的重要環節。對於現場安裝的大、中型製冷系統，調試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控系統和供水系統等。 1、調試前的准備
1）檢查機組的安裝是否符合技術要求，機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規格、材質是否符合設計要求。 2）檢查機組的供電系統是否正常。
3）獨對冷水和冷卻水系統進行通水試驗，沖洗水路系統的污物，水泵應正常工作，循環水量符合工況的要求。
4）檢查管道上的壓力表、溫度計、感測器是否正常， 5）檢查管道中水壓力是否正常， 6）准備好運轉時必需的安全保護設備。 2、機組調試
1）檢查製冷系統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態，特別是排氣截止閥，切勿關閉。
2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。
3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。 4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。
5）當機組啟動後，根據廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數是否正常。 6）可根據廠方提供的機組運行數據記錄表，對機組的各項數據進行記錄，特別是一些主要參數一定要記錄清楚。
7）在機組運行過程中，應注意壓縮機的上、下載機構是否正常工作。 8）應正確使用製冷系統中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及時更換。 9）機組如出現異常情況，應立即停機檢查。
在製冷系統調試前，一定要做好空調系統內部的清潔和乾燥工作。如果前期工作不認真進行，在調試期間將會增加許多工作量，而且會給製冷裝置以後的運行帶來許多隱患。
二、螺桿式製冷機組的開機操作
螺桿式製冷壓縮機在經過試運轉操作，並對發現的間題進行處理後，即可進人正常運轉操作程序。其操作方法是：
（1）確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。
（2）向機組電氣控制裝置供電，並打開電源開關，使電源控制指示燈亮。 （3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。 （4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃。若不到30 ℃，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。
(5)油泵啟動運行後，將能量調節控制閥處於減載位里，並確定滑閥處於零位。 (6)調節油壓調節閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。
(7)閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經延時後壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以後進行潤滑油壓力的調整，使其高於排氣壓力0.15～0.3 MPa。
(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態製冷劑，將能量調節裝置置於載入位置，並隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。
（9）壓縮機運行以後，當潤滑油溫度達到45 ℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃范圍內。
(10)若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。
(11)將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處於全開位置。 (12)將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃以上。
(13)機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行後，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。
(14)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。
(15)潤滑油的油溫是否在60 ℃以下，油壓是否高於排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。
(16)壓縮機處於滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內。
(17)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃以下。 (18)壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由於運行電流過大而燒毀。 (19)壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。
上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障後，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓機組運行，以免造成重大事故。 三、螺桿式製冷壓縮機的停機操作
螺桿式製冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。
1.正常停機的操作方法
（l）將手動卸載控制裝置置於減載位置。
（2）關閉冷凝器至燕發器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。 （3）停止壓縮機運行，同時關閉其吸氣閥。 （4）待能量減載至零後，停止油泵工作。 （5）將能量調節裝置置於「停止」位置上。 （6）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。 （7）停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。 （8）停止冷媒水泵的運行。 （9）關閉總電源。 2.機組的緊急停機
螺桿式製冷壓縮機在正常運行過程中，如發規異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是： （1）停止壓縮機運行。 （2）關閉壓縮機的吸氣閥。
（3）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。 （4）停止油泵工作。
（5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
（6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。 （7）切斷總電源。
機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。
機組緊急停機後，應及時查明故障原因，排除故障後，可按正常啟動方法重新啟動機組。 3.機組的自動停機
螺桿式製冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過規定范圍時，機組控制系統中的保護裝置會發揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮，以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時，主機停機後，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作後，應對機組進行檢查，待排除故障後才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。 4.機組的長期停機
由於用於中央空調冷源的螺桿式製冷壓縮機是季節性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節停機時，可按以下方法進行停機操作。 （l）在機組正常運行時，關閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的製冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機。
（2）將停止運行後的油冷卻器、冷凝器、蒸發器中的水卸掉，並放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。
（3）關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現象。
（4）每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，以使潤滑油能長期均勻地分布到壓縮機內的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。
四、螺桿式冷水機組的維護保養
螺桿式冷水機組維護保養的主要內容，包括日常保養和定期檢修。定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省製冷能耗。對於螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助於發現故障隱患，及早採取措施，以防放障出現。 1、螺桿壓縮機
螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關繫到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障．由於螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。
2、冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由於是開式的循環迴路，一般採用的自來水經冷卻塔循環
使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種： （1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 後再更換溶液，直至洗凈為止。 3、更換潤滑油
機組在長期使用後，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
4、乾燥過濾器更換
乾燥過濾器是保證製冷劑進行正常循環的重要部件。由於水與製冷劑互不相溶，如果系統內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統內部乾燥是十分重要的，乾燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。 5、安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬於壓力容器，根據規定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處於非正常的工作環境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對於整台機組的安全性是十分重要的。 6、製冷劑的充註：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產生大量的泄漏。如果由於使用不當或在維修後，有一定量的製冷劑發生泄漏．就需要重新添加製冷劑。充注製冷劑必須注意機組使用製冷劑的牌號。 五、運行管理和停機注意事項 1 .螺桿式冷水機組運行管理注意事項
（1）機組的正常開、停機，必須嚴格按照廠方提供的操作說明書的步驟進行操作。
（2）機組在運行過程中，應及時、正確地做好參數的記錄工作。
（3）機組運行中如出現報警停機，應及時通知相關人員對機組進行檢查．也可以直接與廠方聯系。
（4）機組在運行過程中嚴禁將水流開關短接，以免凍壞水管。
（5）機房應有專門的工作人員負責，嚴禁閑雜人員進人機房，操作機組。 （6）機房應配備相應的安全防護設備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應存放在固定的位置。 2 ．螺桿式冷水機組停機注意事項 （1）機組在停機後應切斷主電源開關。
（2）如機組處於長期停機狀態期間，應將冷水、冷卻水系統內部的積水全部放掉，防止產生銹蝕。水室端蓋應密封住。 （3）機組在長期停機時，應做好維修保養工作。 （4）在停機期間，應該將機組全部遮蓋，防止積灰。 （5）在停機期間，與機組無關的人員不得接觸機器。

『拾』 怎麼製作一個小型的製冷設備

氟利昂的也可以的，就是毛細管長度要加長很多，製冷效率也要下降很多，因為高低壓相差很多了，再還有就是保溫要做的很好，壓縮機不需要很大的功率，冰箱的就可以了，